本實用新型涉及一種夾緊工裝，具體是一種對直角或拐角類板型工件進行機械加工時對其夾緊的機械旋緊式多向聯(lián)動夾緊工裝，屬于機械加工技術領域。

背景技術：

工裝的全稱是工藝裝備，是用來固定所要加工的零部件，以便于準確加工的裝置，它是生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)除生產(chǎn)設備和工具外、為配合生產(chǎn)設備和人員完成工藝制作要求的裝備，大多數(shù)的工裝都是針對各自產(chǎn)品特點專門制作。

針對直角或拐角類板型工件進行鉆孔、銑槽等機械加工時，通常是將其直接夾緊安裝在鉆床或銑床等機床的工裝臺面上，由于直角或拐角類板型工件具有非對稱的L形結(jié)構(gòu)，因此工件在機床的工裝臺面上需多點進行定位，通常結(jié)構(gòu)形式的單向夾緊或多向不聯(lián)動夾緊夾具在定位和夾緊工件時夾緊力不均勻，不僅定位較繁復、夾緊勞動強度大，而且多點定位分別夾緊的夾緊力不均衡、夾緊不牢靠，容易使已經(jīng)找正定位的零件在夾緊過程中再次發(fā)生錯位，進而影響定位效果和加工精度。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型提供一種機械旋緊式多向聯(lián)動夾緊工裝，結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，可以保證板型工件穩(wěn)固夾持在機床工裝臺面上，特別適用于夾緊具有直角或拐角結(jié)構(gòu)的板型工件。

本實用新型機械旋緊式多向聯(lián)動夾緊工裝包括支撐底座、鉤形壓板、壓緊螺栓、壓緊螺母和壓板復位彈簧；

所述的壓緊螺栓一端固定連接在支撐底座上、另一端穿過鉤形結(jié)構(gòu)向下設置的鉤形壓板的安裝孔與壓緊螺栓螺紋配合連接，鉤形壓板的鉤形結(jié)構(gòu)對應L形工件的壓緊位置；所述的壓板復位彈簧套接在壓緊螺栓上、一端頂靠在支撐底座上、另一端頂靠在鉤形壓板上；

所述的支撐底座上對應L形工件的位置設有輔助定位口；輔助定位口內(nèi)設有豎直設置的、鉸接安裝在輔助定位口內(nèi)的、弧形結(jié)構(gòu)的弧形限位壓板；位于輔助定位口內(nèi)側(cè)的支撐底座1內(nèi)部、位于弧形限位壓板鉸接點下方的對應弧形限位壓板下部的位置設有水平設置頂靠在弧形限位壓板下部位置的、穿接在支撐底座內(nèi)部的楔形傳動銷Ⅰ，楔形傳動銷Ⅰ位于支撐底座內(nèi)部的一端設有上下方向設置的楔形斜面結(jié)構(gòu)，楔形傳動銷Ⅰ上還套接安裝有楔形銷復位彈簧，楔形銷復位彈簧一端頂靠在支撐底座上、另一端頂靠在楔形傳動銷Ⅰ上；支撐底座內(nèi)部、豎直方向?qū)ㄐ蝹鲃愉NⅠ楔形斜面結(jié)構(gòu)的位置設有穿接在支撐底座內(nèi)部的楔形傳動銷Ⅱ，楔形傳動銷Ⅱ的底端設有與楔形傳動銷Ⅰ的楔形斜面結(jié)構(gòu)配合的楔形斜面結(jié)構(gòu)，楔形傳動銷Ⅱ的頂端穿出支撐底座并頂靠在鉤形壓板的底平面上。

作為本實用新型的進一步改進方案，所述的弧形限位壓板的底部設有弧形限位壓板復位拉簧，弧形限位壓板復位拉簧一端與弧形限位壓板的底部連接、另一端與位于楔形傳動銷Ⅰ一側(cè)的支撐底座連接。

作為本實用新型的進一步改進方案，所述的支撐底座上對應楔形傳動銷Ⅱ側(cè)面的位置設有沿楔形傳動銷Ⅱ徑向方向設置的定位孔和安裝在定位孔上的定位銷，所述的楔形傳動銷Ⅱ上對應定位銷的位置設有沿楔形傳動銷Ⅱ軸向方向設置的定位槽。

與現(xiàn)有技術相比，本機械旋緊式多向聯(lián)動夾緊工裝由于支撐底座上對應L形工件的位置設有輔助定位口，輔助定位口內(nèi)設有鉸接設置的弧形限位壓板，且位于輔助定位口內(nèi)側(cè)的支撐底座內(nèi)部設有頂靠在弧形限位壓板下部的楔形傳動銷Ⅰ、豎直設置在支撐底座內(nèi)部的楔形傳動銷Ⅱ底端與楔形傳動銷Ⅰ的楔形斜面結(jié)構(gòu)楔形斜面配合，因此在壓緊螺母旋緊過程中鉤形壓板下移壓緊L形工件的同時帶動楔形傳動銷Ⅱ下移通過楔形斜面配合將楔形傳動銷Ⅰ頂出使弧形限位壓板沿其鉸接軸旋轉(zhuǎn)壓緊L形工件，進而實現(xiàn)鉤形壓板和弧形限位壓板同時產(chǎn)生夾緊力、實現(xiàn)對L形工件的雙向夾緊，此雙向夾緊的夾緊力源自一個壓緊螺母旋緊動作，因此夾緊力均勻、定位簡單、夾緊勞動強度相對較小，且夾緊牢靠、可防止已經(jīng)找正定位的L形工件在夾緊過程中再次發(fā)生錯位，進而保證定位效果和加工精度，特別適用于夾緊具有直角或拐角結(jié)構(gòu)的板型工件。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中序號及名稱：1、支撐底座，11、輔助定位口，12、弧形限位壓板，13、楔形傳動銷Ⅰ，14、楔形銷復位彈簧，15、楔形傳動銷Ⅱ，16、弧形限位壓板復位拉簧，17、定位銷，2、鉤形壓板，3、壓緊螺栓，4、壓緊螺母，5、壓板復位彈簧，6、L形工件。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示，本機械旋緊式多向聯(lián)動夾緊工裝包括支撐底座1、鉤形壓板2、壓緊螺栓3、壓緊螺母4和壓板復位彈簧5。

所述的壓緊螺栓3一端固定連接在支撐底座1上、另一端穿過鉤形結(jié)構(gòu)向下設置的鉤形壓板2的安裝孔與壓緊螺栓3螺紋配合連接，鉤形壓板2的鉤形結(jié)構(gòu)對應L形工件6的壓緊位置；所述的壓板復位彈簧5套接在壓緊螺栓3上、一端頂靠在支撐底座1上、另一端頂靠在鉤形壓板2上。

所述的支撐底座1上對應L形工件6的位置設有輔助定位口11；輔助定位口11內(nèi)設有豎直設置的、鉸接安裝在輔助定位口11內(nèi)的、弧形結(jié)構(gòu)的弧形限位壓板12；位于輔助定位口11內(nèi)側(cè)的支撐底座1內(nèi)部、位于弧形限位壓板12鉸接點下方的對應弧形限位壓板12下部的位置設有水平設置頂靠在弧形限位壓板12下部位置的、穿接在支撐底座1內(nèi)部的楔形傳動銷Ⅰ13，楔形傳動銷Ⅰ13位于支撐底座1內(nèi)部的一端設有上下方向設置的楔形斜面結(jié)構(gòu)，楔形傳動銷Ⅰ13上還套接安裝有楔形銷復位彈簧14，楔形銷復位彈簧14一端頂靠在支撐底座1上、另一端頂靠在楔形傳動銷Ⅰ13上；支撐底座1內(nèi)部、豎直方向?qū)ㄐ蝹鲃愉NⅠ13楔形斜面結(jié)構(gòu)的位置設有穿接在支撐底座1內(nèi)部的楔形傳動銷Ⅱ15，楔形傳動銷Ⅱ15的底端設有與楔形傳動銷Ⅰ13的楔形斜面結(jié)構(gòu)配合的楔形斜面結(jié)構(gòu)，楔形傳動銷Ⅱ15的頂端穿出支撐底座1并頂靠在鉤形壓板2的底平面上。

本機械旋緊式多向聯(lián)動夾緊工裝在使用時，先將支撐底座1固定安裝在機床工裝臺面上，如圖1所示，然后將L形工件6的L形結(jié)構(gòu)短邊向下設置卡入輔助定位口11內(nèi)、并向內(nèi)側(cè)移動頂靠在輔助定位口11的內(nèi)壁上，然后將鉤形壓板2壓接在L形工件6的L形結(jié)構(gòu)長邊上，最后逐步旋緊壓緊螺母4；壓緊螺母4旋緊過程中帶動鉤形壓板2下移壓縮壓板復位彈簧5、并使鉤形壓板2的鉤形結(jié)構(gòu)壓緊L形工件6的L形結(jié)構(gòu)長邊，同時鉤形壓板2下移過程中帶動楔形傳動銷Ⅱ15沿豎直方向下移、楔形傳動銷Ⅱ15通過楔形斜面配合推動楔形傳動銷Ⅰ13向外側(cè)頂出壓縮楔形銷復位彈簧14、并使弧形限位壓板12沿其鉸接中心順時針旋轉(zhuǎn)，弧形限位壓板12旋轉(zhuǎn)過程中其頂端頂靠L形工件6的L形結(jié)構(gòu)短邊向內(nèi)側(cè)移動穩(wěn)固頂靠在輔助定位口11的內(nèi)壁上并施加夾緊力，進而實現(xiàn)鉤形壓板2和弧形限位壓板12同時產(chǎn)生夾緊力、實現(xiàn)對L形工件6的雙向夾緊。

加工完畢后反向旋轉(zhuǎn)拆卸壓緊螺母4，在壓板復位彈簧5的彈力作用下鉤形壓板2向上移動復位脫離L形工件6，同時在楔形銷復位彈簧14的彈力作用下楔形傳動銷Ⅰ13縮入、并通過楔形斜面配合推動楔形傳動銷Ⅱ15向上移動復位，取出加工好的L形工件6即可。

為了在松開壓緊螺母4時弧形限位壓板12能夠自主復位，作為本實用新型的進一步改進方案，所述的弧形限位壓板12的底部設有弧形限位壓板復位拉簧16，弧形限位壓板復位拉簧16一端與弧形限位壓板12的底部連接、另一端與位于楔形傳動銷Ⅰ13一側(cè)的支撐底座1連接，在松開壓緊螺母4時弧形限位壓板復位拉簧16可以在彈力作用下拉動弧形限位壓板12使其繞其鉸接軸旋轉(zhuǎn)復位。

為了在旋緊壓緊螺母4過程中防止楔形傳動銷Ⅱ15過渡下移脫離楔形傳動銷Ⅰ13的楔形斜面結(jié)構(gòu)、進而卡死無法復位，作為本實用新型的進一步改進方案，所述的支撐底座1上對應楔形傳動銷Ⅱ15側(cè)面的位置設有沿楔形傳動銷Ⅱ15徑向方向設置的定位孔和安裝在定位孔上的定位銷17，所述的楔形傳動銷Ⅱ15上對應定位銷17的位置設有沿楔形傳動銷Ⅱ15軸向方向設置的定位槽；旋緊壓緊螺母4過程中楔形傳動銷Ⅱ15豎直下移至定位槽頂端頂靠在定位銷17上后楔形傳動銷Ⅱ15即停止下移，松開壓緊螺母4過程中楔形傳動銷Ⅱ15豎直上移至定位槽底端頂靠在定位銷17上后楔形傳動銷Ⅱ15即停止上移。

本機械旋緊式多向聯(lián)動夾緊工裝由于支撐底座1上對應L形工件6的位置設有輔助定位口11，輔助定位口11內(nèi)設有鉸接設置的弧形限位壓板12，且位于輔助定位口11內(nèi)側(cè)的支撐底座1內(nèi)部設有頂靠在弧形限位壓板12下部的楔形傳動銷Ⅰ13、豎直設置在支撐底座1內(nèi)部的楔形傳動銷Ⅱ15底端與楔形傳動銷Ⅰ13的楔形斜面結(jié)構(gòu)楔形斜面配合，因此在壓緊螺母4旋緊過程中鉤形壓板2下移壓緊L形工件6的同時帶動楔形傳動銷Ⅱ15下移通過楔形斜面配合將楔形傳動銷Ⅰ13頂出使弧形限位壓板12沿其鉸接軸旋轉(zhuǎn)壓緊L形工件6，進而實現(xiàn)鉤形壓板2和弧形限位壓板12同時產(chǎn)生夾緊力、實現(xiàn)對L形工件6的雙向夾緊，此雙向夾緊的夾緊力源自一個壓緊螺母4旋緊動作，因此夾緊力均勻、定位簡單、夾緊勞動強度相對較小，且夾緊牢靠、可防止已經(jīng)找正定位的L形工件6在夾緊過程中再次發(fā)生錯位，進而保證定位效果和加工精度，特別適用于夾緊具有直角或拐角結(jié)構(gòu)的板型工件。