本實用新型屬于鋼瓶生產設備領域，更具體的說涉及一種旋壓機用輔助延長工裝。

背景技術：

在生產鋼瓶過程中需使用到旋壓機，旋壓機通常包括一固定的尾座和可移動的主軸，由于大型鋼瓶較重，為保證鋼瓶轉動時能夠保持平穩，通常主軸一側設置有長2-3米的中空套筒，中空套筒對應尾座的另一端設置夾緊鋼瓶的卡爪，通過主軸的卡爪和尾座共同將鋼瓶夾緊，但在利用此旋壓機生產2-5米的鋼瓶時，鋼瓶僅能夠一端通過主軸上的卡爪進行夾緊而另一端無法被尾座夾持到，導致在旋壓收口過程中，鋼瓶的尾部會發生甩動，存在較大的安全隱患。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種在生產較短鋼瓶時，能夠彌補鋼瓶自身長度的不足，使鋼瓶兩端均被固定，保證鋼瓶在轉動過程中平穩，免除安全隱患的旋壓機用輔助延長工裝。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種旋壓機用輔助延長工裝，包括法蘭管，所述法蘭管對應法蘭一端連接有固定鋼瓶的緊固機構，所述緊固機構包括外錐套和內錐套，所述外錐套與法蘭管連接，所述內錐套位于外錐套內部與外錐套配合，所述內錐套為膨脹式內錐套。

進一步的所述內錐套對應法蘭管一端開設有若干向另一端延伸的第一開口。

進一步的所述內錐套對應法蘭管的另一端開設有若干向法蘭管一端延伸的第二開口。

進一步的所述外錐套對應內錐套一端開設螺孔，所述內錐套端部設有法蘭，所述內錐套的法蘭與外錐套的螺孔內穿射緊固螺栓。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：在進行對較短鋼瓶旋壓生產時，將本工裝的法蘭管一端夾緊在尾座上，鋼瓶的一端固定在主軸的卡爪上，另一端伸出中空套筒并通過工裝的緊固機構進行固定，使鋼瓶的兩端均被固定，且鋼瓶和本工裝保持在同一軸線上，保證鋼瓶轉動平穩，避免發生甩動造成安全隱患。

附圖說明

圖1為本實用新型旋壓機用輔助延長工裝的剖面視圖；

圖2為本實用新型中內錐套內外錐套的爆炸圖。

附圖標記：1、法蘭管；2、外錐套；23、螺孔；3、內錐套；32、緊固螺栓； 35、第一開口；36、第二開口。

具體實施方式

參照圖1和圖2對本實用新型旋壓機用輔助延長工裝的實施例做進一步說明。

一種旋壓機用輔助延長工裝，包括法蘭管1，所述法蘭管1對應法蘭一端連接有固定鋼瓶的緊固機構，所述緊固機構包括外錐套2和內錐套3，所述外錐套2與法蘭管1連接，所述內錐套3位于外錐套2內部與外錐套2配合，所述內錐套3為膨脹式內錐套3。

如圖1所示，外錐套2的內表面為傾斜面，內錐套3的外表面為傾斜面，緊固機構在于鋼瓶配合時，將鋼瓶一端依次插入內錐套3和外錐套2，而后將內錐套3向外錐套2內部推動，通過內錐套3和外錐套2的配合使內錐套3的內徑逐漸縮小，直至內錐套3將鋼瓶牢牢夾緊，此時鋼瓶的兩端均被固定完成。

本實施例優選的所述內錐套3對應法蘭管1一端開設有若干向另一端延伸的第一開口35，通過若干第一開口35可將內錐套3的圓周面分割成若干部分，在內錐套3向外錐套2內部移動時，內錐套3的若干部分將被外錐套2擠壓，使第一開口35間隙縮小，以達到擠壓緊固鋼瓶的目的。

本實施例優選的所述內錐套3對應法蘭管1的另一端開設有若干向法蘭管1一端延伸的第二開口36，與第一開口35作用相同，保證內錐套3可順利被壓縮形變，形成對鋼瓶的緊固。

本實施例優選的所述外錐套2對應內錐套3一端開設螺孔23，所述內錐套3端部設有法蘭，所述內錐套3的法蘭與外錐套2的螺孔23內穿射緊固螺栓32，通過緊固螺栓32的旋緊，緊固螺栓32將通過內錐套3端部的法蘭推動內錐套3逐漸深入外錐套2內部，以達到內錐套3被壓縮的效果，結構簡單，易操作。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。