本發明涉及沖壓設備技術領域，具體的說是一種刨板沖壓用四向脹開式沖壓裝置。

背景技術：

刨削板或稱刨板，利用設置在其表面的突出的弧形刀片對經過其表面的物體進行切割，通過改變突出的弧形刀片的形態可以切割出不同形態的絲狀或條狀物體。刨板通常采用沖壓的方式制成，現有的沖壓方式采用垂直沖壓，單一沖壓，沖壓效率低，不適用于大批量生產。

技術實現要素：

針對上述技術的缺陷，本發明提出一種刨板沖壓用四向脹開式沖壓裝置。

一種刨板沖壓用四向脹開式沖壓裝置，包括臺架，所述臺架上通過四根立柱固定有一塊頂板，所述頂板上固定有一根豎直向下的氣缸，所述氣缸的推桿穿過頂板安裝有一塊推板，所述推板的前后左右四側各設有一條滑道，所述滑道上分別滑動配合有一個楔形的滑塊，所述滑塊位于推板下方的部分的外側面上均設有弧形的突出部，滑塊的內側面均為斜面，所述推板正下方設有固定在臺架上的錐形導向錐，所述導向錐的外表面為與對應楔形的滑塊的內側面配合的斜面。

所述突出部為倒置固定在滑塊上的半個圓錐體，所述圓錐體的錐尖豎直向下，圓錐體的底面垂直于滑塊的側面。

所述導向錐的周圍固定包圍有矩形圍板，所述矩形圍板的內側面上設有對應于滑塊上的突出部的凹槽。

所述推板側部固定有豎直向下的導桿，所述矩形圍板內固定有與導桿配合的導套，所述導套內均設有用于導桿、導套分離的彈簧。

本發明的有益效果是：

本發明的導向錐同時推動四塊楔形的滑塊沿滑道滑動，實現滑塊對對應側的金屬板的分別沖壓，實現了高效率的沖壓加工，提高了生產效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的立體圖；

圖2是本發明的主視圖；

圖3是圖2沿A-A剖視圖；

圖4是圖2沿C-C剖視圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發明進一步闡述。

如圖1至圖4所示，一種刨板沖壓用四向脹開式沖壓裝置，包括臺架1，所述臺架1上通過四根立柱固定有一塊頂板2，所述頂板2上固定有一根豎直向下的氣缸3，所述氣缸3的推桿穿過頂板2安裝有一塊推板4，所述推板4的前后左右四側各設有一條滑道5，所述滑道5上分別滑動配合有一個楔形的滑塊6，所述滑塊6位于推板4下方的部分的外側面上均設有弧形的突出部7，滑塊6的內側面均為斜面，所述推板4正下方設有固定在臺架1上的錐形導向錐8，所述導向錐8的外表面為與對應楔形的滑塊6的內側面配合的斜面。

所述導向錐8的周圍固定包圍有矩形圍板9，所述矩形圍板9的內側面上設有對應于滑塊6上的突出部7的凹槽10。

所述推板4側部固定有豎直向下的導桿11，所述矩形圍板9內固定有與導桿11配合的導套12，所述導套12內均設有用于導桿11、導套12分離的彈簧13。

所述突出部7為倒置固定在滑塊6上的半個圓錐體，所述圓錐體的錐尖豎直向下，圓錐體的底面垂直于滑塊6的側面。

使用時，氣缸3推動推板4下移，當滑塊6接觸導向錐8，被導向錐8分別推向四側，當推板4下移至最下位置，滑塊6則沿滑道5滑至最外側位置，在該位置處，滑塊6上的突出部7分別壓入對應的凹槽10內，將位于滑塊6與矩形圍板9之間的金屬板沖壓出刨板上的弧形刀片結構。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。