本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種端蓋壓合機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

機(jī)械加工是指通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。在生產(chǎn)過(guò)程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過(guò)程稱(chēng)為工藝過(guò)程。它是生產(chǎn)過(guò)程的主要部分。工藝過(guò)程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過(guò)程，機(jī)械制造工藝過(guò)程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程和機(jī)器的裝配工藝過(guò)程的總和，其他過(guò)程則稱(chēng)為輔助過(guò)程，例如運(yùn)輸、保管、動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過(guò)程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的，一個(gè)工序由有若干個(gè)工步組成。壓合是一種常見(jiàn)的加工方式，所謂壓合就是通過(guò)壓力將一個(gè)工件壓緊在另一個(gè)工件上，特別適合端蓋類(lèi)、套筒類(lèi)、軸類(lèi)部件的裝配和加工。階梯軸和端蓋的裝配加工一般都通過(guò)壓合來(lái)實(shí)現(xiàn)，但是目前的壓合裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，裝卸階梯軸和端蓋的空間很緊湊，操作空間小，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種端蓋壓合機(jī)構(gòu)，不但快速實(shí)現(xiàn)階梯軸和端蓋的壓合，結(jié)構(gòu)合理，而且裝卸階梯軸和端蓋具有充分空間，有利于階梯軸和端蓋的裝卸，大大提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種端蓋壓合機(jī)構(gòu)，它包括支承底座、固定平臺(tái)、支承板、階梯軸、端蓋、凹臺(tái)、壓合卡爪、壓板、緊固螺釘、壓板銷(xiāo)軸、扭簧、驅(qū)動(dòng)手柄、手柄銷(xiāo)軸、驅(qū)動(dòng)盤(pán)、擺動(dòng)電機(jī)、插銷(xiāo)、限位銷(xiāo)、限位擋塊，所述固定平臺(tái)設(shè)置在支承底座上，所述支承板固定在固定平臺(tái)的上側(cè)，所述凹臺(tái)固定在固定平臺(tái)上，所述凹臺(tái)上設(shè)置有安裝孔，所述凹臺(tái)上還設(shè)置有凹槽，所述階梯軸插入凹臺(tái)上的安裝孔，階梯軸的階梯端面和凹槽貼合，所述壓板為L(zhǎng)形，所述壓板的一端通過(guò)壓板銷(xiāo)軸鉸接在支承板上，所述扭簧和壓板銷(xiāo)軸同軸心設(shè)置，所述壓合卡爪通過(guò)緊固螺釘安裝在壓板的另一端，所述壓板的折彎處外側(cè)設(shè)置有突出部，所述驅(qū)動(dòng)手柄通過(guò)手柄銷(xiāo)軸鉸接在支承板上，所述驅(qū)動(dòng)手柄上設(shè)置有鉤形部，所述驅(qū)動(dòng)手柄的一端設(shè)置有弧形頂端，所述驅(qū)動(dòng)手柄的另一端設(shè)置有插銷(xiāo)，所述驅(qū)動(dòng)盤(pán)可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支承板的后側(cè)，所述擺動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)盤(pán)同軸連接，所述擺動(dòng)電機(jī)固定在支承板上，所述驅(qū)動(dòng)盤(pán)上設(shè)置有1/4圓弧槽，所述驅(qū)動(dòng)手柄的插銷(xiāo)插入驅(qū)動(dòng)盤(pán)上的1/4圓弧槽，所述驅(qū)動(dòng)盤(pán)上還設(shè)置有限位銷(xiāo)，所述限位擋塊固定在支承板的上側(cè)。

進(jìn)一步地，所述壓合卡爪為彈性卡爪。

進(jìn)一步地，所述限位擋塊的上端設(shè)置有彈性弧形貼合塊。

進(jìn)一步地，所述緊固螺釘?shù)臄?shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上。

本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：擺動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤(pán)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)180°，驅(qū)動(dòng)盤(pán)上的限位銷(xiāo)碰到固定平臺(tái)實(shí)現(xiàn)限位，同時(shí)驅(qū)動(dòng)盤(pán)上的1/4圓弧槽通過(guò)插銷(xiāo)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)手柄繞著手柄銷(xiāo)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90°，驅(qū)動(dòng)手柄上的鉤形部首先撥動(dòng)壓板的突出部使之逆時(shí)針擺向階梯軸，驅(qū)動(dòng)手柄的弧形頂端頂住壓板，壓合卡爪上的端蓋壓入階梯軸的上端，完成壓合。壓合完成后，擺動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤(pán)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)180°，限位擋塊上的彈性弧形貼合塊實(shí)現(xiàn)對(duì)驅(qū)動(dòng)盤(pán)的限位，同時(shí)驅(qū)動(dòng)盤(pán)上的1/4圓弧槽通過(guò)插銷(xiāo)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)手柄繞著手柄銷(xiāo)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90°，在扭簧的作用下，壓板順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90°，凹臺(tái)上端空間寬廣，有利于階梯軸和端蓋的再次上料。階梯軸的階梯端面和凹槽貼合，有效防止了階梯軸沿軸向竄動(dòng)，穩(wěn)定性好。壓合卡爪為彈性卡爪，有利于端蓋的握持和壓合。限位擋塊的上端設(shè)置有彈性弧形貼合塊，限位效果好，有效避免了硬性沖擊。本發(fā)明不但快速實(shí)現(xiàn)階梯軸和端蓋的壓合，結(jié)構(gòu)合理，而且裝卸階梯軸和端蓋具有充分空間，有利于階梯軸和端蓋的裝卸，大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明壓合狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明松開(kāi)狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.支承底座，2.固定平臺(tái)，3.支承板，4.階梯軸，5.端蓋，6.凹臺(tái)，7.壓合卡爪，8.壓板，9.緊固螺釘，10.壓板銷(xiāo)軸，11.扭簧，12.驅(qū)動(dòng)手柄，13.手柄銷(xiāo)軸，14.驅(qū)動(dòng)盤(pán)，15.擺動(dòng)電機(jī)，16.插銷(xiāo)，17.限位銷(xiāo)，18.限位擋塊，19.安裝孔，20.凹槽，21.突出部，22.鉤形部，23.弧形頂端，24.1/4圓弧槽，25.彈性弧形貼合塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。

如圖1和圖2所示，一種端蓋壓合機(jī)構(gòu)，它包括支承底座1、固定平臺(tái)2、支承板3、階梯軸4、端蓋5、凹臺(tái)6、壓合卡爪7、壓板8、緊固螺釘9、壓板銷(xiāo)軸10、扭簧11、驅(qū)動(dòng)手柄12、手柄銷(xiāo)軸13、驅(qū)動(dòng)盤(pán)14、擺動(dòng)電機(jī)15、插銷(xiāo)16、限位銷(xiāo)17、限位擋塊18，所述固定平臺(tái)2設(shè)置在支承底座1上，所述支承板3固定在固定平臺(tái)2的上側(cè)，所述凹臺(tái)6固定在固定平臺(tái)2上，所述凹臺(tái)6上設(shè)置有安裝孔19，所述凹臺(tái)6上還設(shè)置有凹槽20，所述階梯軸4插入凹臺(tái)6上的安裝孔19，階梯軸4的階梯端面和凹槽20貼合，有效防止了階梯軸4沿軸向竄動(dòng)，穩(wěn)定性好。所述壓板8為L(zhǎng)形，所述壓板8的一端通過(guò)壓板銷(xiāo)軸10鉸接在支承板3上，所述扭簧11和壓板銷(xiāo)軸10同軸心設(shè)置，所述壓合卡爪7通過(guò)緊固螺釘9安裝在壓板8的另一端，所述壓合卡爪7為彈性卡爪，有利于端蓋5的握持和壓合。所述緊固螺釘9的數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上，有效防止了壓合卡爪7的轉(zhuǎn)動(dòng)，提高壓合效果。所述壓板8的折彎處外側(cè)設(shè)置有突出部21，所述驅(qū)動(dòng)手柄12通過(guò)手柄銷(xiāo)軸13鉸接在支承板3上，所述驅(qū)動(dòng)手柄12上設(shè)置有鉤形部22，所述驅(qū)動(dòng)手柄12的一端設(shè)置有弧形頂端23，所述驅(qū)動(dòng)手柄12的另一端設(shè)置有插銷(xiāo)16，所述驅(qū)動(dòng)盤(pán)14可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支承板3的后側(cè)，所述擺動(dòng)電機(jī)15和驅(qū)動(dòng)盤(pán)14同軸連接，所述擺動(dòng)電機(jī)15固定在支承板3上，所述驅(qū)動(dòng)盤(pán)14上設(shè)置有1/4圓弧槽24，所述驅(qū)動(dòng)手柄12的插銷(xiāo)16插入驅(qū)動(dòng)盤(pán)14上的1/4圓弧槽24，所述驅(qū)動(dòng)盤(pán)14上還設(shè)置有限位銷(xiāo)17，所述限位擋塊18固定在支承板3的上側(cè)。所述限位擋塊18的上端設(shè)置有彈性弧形貼合塊25，限位效果好，有效避免了硬性沖擊。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種端蓋壓合機(jī)構(gòu)使用時(shí)，擺動(dòng)電機(jī)15帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤(pán)14順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)180°，驅(qū)動(dòng)盤(pán)14上的限位銷(xiāo)17碰到固定平臺(tái)2實(shí)現(xiàn)限位，同時(shí)驅(qū)動(dòng)盤(pán)14上的1/4圓弧槽24通過(guò)插銷(xiāo)16帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)手柄12繞著手柄銷(xiāo)軸13順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90°，驅(qū)動(dòng)手柄12上的鉤形部22首先撥動(dòng)壓板8的突出部21使之逆時(shí)針擺向階梯軸4，驅(qū)動(dòng)手柄12的弧形頂端23頂住壓板8，壓合卡爪7上的端蓋5壓入階梯軸4的上端，完成壓合。壓合完成后，擺動(dòng)電機(jī)15帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤(pán)14逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)180°，限位擋塊18上的彈性弧形貼合塊25實(shí)現(xiàn)對(duì)驅(qū)動(dòng)盤(pán)14的限位，同時(shí)驅(qū)動(dòng)盤(pán)14上的1/4圓弧槽24通過(guò)插銷(xiāo)16帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)手柄12繞著手柄銷(xiāo)軸13逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90°，在扭簧11的作用下，壓板8順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90°，凹臺(tái)6上端空間寬廣，有利于階梯軸4和端蓋5的再次上料。本發(fā)明不但快速實(shí)現(xiàn)階梯軸4和端蓋5的壓合，結(jié)構(gòu)合理，而且裝卸階梯軸4和端蓋5具有充分空間，有利于階梯軸4和端蓋5的裝卸，大大提高了生產(chǎn)效率。

本說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明所作的舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。