本發明涉及一種石油儲蓄桶支撐裝置，具體涉及焊接石油儲蓄桶端蓋用固定裝置。

背景技術：

石油是一種粘稠的、深褐色液體。地殼上層部分地區有石油儲存。主要成分是各種烷烴、環烷烴、芳香烴的混合物。石油的成油機理有生物沉積變油和石化油兩種學說，前者較廣為接受，認為石油是古代海洋或湖泊中的生物經過漫長的演化形成，屬于生物沉積變油，不可再生；后者認為石油是由地殼內本身的碳生成，與生物無關，可再生。石油主要被用來作為燃油和汽油，也是許多化學工業產品，如溶液、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。

石油儲蓄桶是一種用于存儲石油的裝置，其由一個長方形鋼板以及兩個圓形板組成。先將長方形鋼板彎曲成筒狀，再將圓形板分別焊接在其端面。而焊接時，需要將彎曲成筒狀的鋼板固定住，以提高焊接的便利性和質量。由于石油儲蓄桶體積較大，一般直徑在800mm-1200m之間，很難通過手掌來將其固定住。

技術實現要素：

本發明目的在于提供焊接石油儲蓄桶端蓋用固定裝置，解決石油儲蓄桶體積較大，很難將其固定住的問題。因此本發明設計出一種專門針對石油儲蓄桶焊接時使用的固定裝置，以提高焊接的便利性和質量。

本發明通過下述技術方案實現：

焊接石油儲蓄桶端蓋用固定裝置，包括定位座、螺桿和門型固定裝置，在定位座的上表面上設置有通槽，所述螺桿的一端從定位座的側壁穿入通槽中，所述門型固定裝置包括門型架和伸縮式驅動裝置，所述門型架設置在定位座上表面上，且通槽的軸線與門型架的中心線垂直相交，所述驅動裝置的伸縮部件貫穿門型架的橫梁后指向定位座，且驅動裝置的軸線垂直于定位座的上表面，在伸縮部件上靠近定位座的一端設置有壓板。驅動裝置可以采用氣壓缸、液壓缸或者連桿與齒輪的組合等。本發明中，驅動裝置優選為液壓缸，其活塞桿為伸縮部件。

使用時，將石油儲蓄桶放置在通槽中，并使石油儲蓄桶的軸線和通槽的軸線平行，然后啟動驅動裝置，使壓板向定位座移動并壓緊位于通槽中的石油儲蓄桶；再旋轉螺桿，使螺桿上位于通槽中的端面頂緊石油儲蓄桶。通過上述組合，能穩定地將石油儲蓄桶固定住，避免石油儲蓄桶在焊接時因外力而晃動或者移動，避免了焊接質量不合格并返修的情況出現，不僅提高了石油儲蓄桶焊接的質量，還提高了工作效率、降低了返修率。

進一步地，在螺桿上位于通槽中的一端依次設置有連接軸和抵板，在通槽的槽壁上設置有配合槽，所述螺桿與連接軸共軸線，且螺桿與連接軸轉動連接，螺桿轉動時連接軸能不轉動，所述抵板的尺寸與配合槽的尺寸一致，當抵板位于配合槽中，通槽的槽壁平整。所述通槽的橫截面為弧形。將通槽的半徑設置成與石油儲蓄桶半徑一直，通過增大石油儲蓄桶和通槽的接觸面來提高石油儲蓄桶固定的穩定性。

進一步地，在壓板上靠近門型架豎桿的兩端均設置有導向塊，在門型架豎桿的彼此相對面上均設置有導向槽，所述導向塊位于導向槽中。驅動裝置推動壓板下壓，壓板與石油儲蓄桶接觸。由于配合、制造等原因會使壓板上沿驅動裝置軸線對稱的點收到的壓力不一致，致使壓板會產生變形、偏轉，當壓板偏轉過多時，石油儲蓄桶收到的壓力則會極不均勻，對其表面質量會產生不利影響。因此導向槽和導向塊的設置則避免了壓板產生偏轉的情況，對石油儲蓄桶的側壁起到保護作用。

進一步地，所述壓板彎曲成弧形，其外凸面與伸縮部件上靠近定位座的一端連接，其內凹面朝向定位座的上表面。將壓板內凹的半徑設置成與石油儲蓄桶半徑一直，通過增大石油儲蓄桶和壓板的接觸面來提高石油儲蓄桶固定的穩定性。

進一步地，所述門型固定裝置有兩個，其中一個門型固定裝置設置在定位座上表面的一端，另一個門型固定裝置設置在定位座上表面的另一端。

進一步地，所述螺桿有偶數個，并沿通槽的軸線對稱設置在定位座上。

進一步地，在定位座的一端設置有連接塊，所述連接塊的截面為三角形，其一直邊與定位座上遠離通槽的一端齊平，另一直邊與定位座的側面平行接觸，在連接塊的斜邊面上設置有連接槽，所述連接槽將通槽的一端平滑過渡到地面。

本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

1、本發明焊接石油儲蓄桶端蓋用固定裝置，使用時，將石油儲蓄桶放置在通槽中，并使石油儲蓄桶的軸線和通槽的軸線平行，然后啟動驅動裝置，使壓板向定位座移動并壓緊位于通槽中的石油儲蓄桶；再旋轉螺桿，使螺桿上位于通槽中的端面頂緊石油儲蓄桶。通過上述組合，能穩定地將石油儲蓄桶固定住，避免石油儲蓄桶在焊接時因外力而晃動或者移動，避免了焊接質量不合格并返修的情況出現，不僅提高了石油儲蓄桶焊接的質量，還提高了工作效率、降低了返修率；

2、本發明焊接石油儲蓄桶端蓋用固定裝置，由于配合、制造等原因會使壓板上沿驅動裝置軸線對稱的點收到的壓力不一致，致使壓板會產生變形、偏轉，當壓板偏轉過多時，石油儲蓄桶收到的壓力則會極不均勻，對其表面質量會產生不利影響；因此導向槽和導向塊的設置則避免了壓板產生偏轉的情況，對石油儲蓄桶的側壁起到保護作用。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為定位座的結構示意圖；

圖3為壓板的結構示意圖；

圖4為定位座的截面示意圖；

圖5為螺桿的結構示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-定位座，2-螺桿，3-通槽，4-門型架，5-驅動裝置，6-壓板，7-抵板，8-配合槽，9-連接軸，10-導向塊，11-導向槽，12-連接塊，13-連接槽。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明，并不作為對本發明的限定。

實施例1

如圖1-圖5所示，本發明焊接石油儲蓄桶端蓋用固定裝置，包括定位座1、螺桿2和門型固定裝置，在定位座1的上表面上設置有通槽3，所述螺桿2的一端從定位座1的側壁穿入通槽3中，所述門型固定裝置包括門型架4和伸縮式驅動裝置5，所述門型架4設置在定位座1上表面上，且通槽3的軸線與門型架4的中心線垂直相交，所述驅動裝置5的伸縮部件貫穿門型架4的橫梁后指向定位座1，且驅動裝置5的軸線垂直于定位座1的上表面，在伸縮部件上靠近定位座1的一端設置有壓板6。驅動裝置5可以采用氣壓缸、液壓缸或者連桿與齒輪的組合等。本發明中，驅動裝置5優選為液壓缸，其活塞桿為伸縮部件。

使用時，將石油儲蓄桶放置在通槽3中，并使石油儲蓄桶的軸線和通槽3的軸線平行，然后啟動驅動裝置5，使壓板6向定位座1移動并壓緊位于通槽3中的石油儲蓄桶；再旋轉螺桿2，使螺桿2上位于通槽3中的端面頂緊石油儲蓄桶。通過上述組合，能穩定地將石油儲蓄桶固定住，避免石油儲蓄桶在焊接時因外力而晃動或者移動，避免了焊接質量不合格并返修的情況出現，不僅提高了石油儲蓄桶焊接的質量，還提高了工作效率、降低了返修率。

實施例2

本實施例是在實施例1的基礎上，對本發明作出進一步說明。

如圖1-圖5所示，本發明焊接石油儲蓄桶端蓋用固定裝置，在螺桿2上位于通槽3中的一端依次設置有連接軸9和抵板7，在通槽3的槽壁上設置有配合槽8，所述螺桿2與連接軸9共軸線，且螺桿2與連接軸9轉動連接，螺桿2轉動時連接軸9能不轉動，所述抵板7的尺寸與配合槽8的尺寸一致，當抵板7位于配合槽8中，通槽3的槽壁平整。所述通槽3的橫截面為弧形。將通槽3的半徑設置成與石油儲蓄桶半徑一直，通過增大石油儲蓄桶和通槽3的接觸面來提高石油儲蓄桶固定的穩定性。

進一步地，在壓板6上靠近門型架4豎桿的兩端均設置有導向塊10，在門型架4豎桿的彼此相對面上均設置有導向槽11，所述導向塊10位于導向槽11中。驅動裝置推動壓板6下壓，壓板6與石油儲蓄桶接觸。由于配合、制造等原因會使壓板6上沿驅動裝置軸線對稱的點收到的壓力不一致，致使壓板6會產生變形、偏轉，當壓板6偏轉過多時，石油儲蓄桶收到的壓力則會極不均勻，對其表面質量會產生不利影響。因此導向槽11和導向塊10的設置則避免了壓板6產生偏轉的情況，對石油儲蓄桶的側壁起到保護作用。

進一步地，所述壓板6彎曲成弧形，其外凸面與伸縮部件上靠近定位座1的一端連接，其內凹面朝向定位座1的上表面。將壓板6內凹的半徑設置成與石油儲蓄桶半徑一直，通過增大石油儲蓄桶和壓板6的接觸面來提高石油儲蓄桶固定的穩定性。

實施例3

本實施例是在實施例1的基礎上，對本發明作出進一步說明。

如圖1-圖5所示，本發明焊接石油儲蓄桶端蓋用固定裝置，所述門型固定裝置有兩個，其中一個門型固定裝置設置在定位座1上表面的一端，另一個門型固定裝置設置在定位座1上表面的另一端。

進一步地，所述螺桿2有偶數個，并沿通槽3的軸線對稱設置在定位座1上。

進一步地，在定位座1的一端設置有連接塊12，所述連接塊12的截面為三角形，其一直邊與定位座1上遠離通槽3的一端齊平，另一直邊與定位座1的側面平行接觸，在連接塊12的斜邊面上設置有連接槽13，所述連接槽13將通槽3的一端平滑過渡到地面。

以上所述的具體實施方式，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施方式而已，并不用于限定本發明的保護范圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。