本發(fā)明涉及夾具領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種汽車輪轂一刀切夾具。
背景技術(shù):
輪轂又叫輪圈、鋼圈,是輪胎內(nèi)廓支撐輪胎的圓桶形的、中心裝在軸上的金屬部件。目前輪轂夾具較為復(fù)雜,成本較高,拆卸極為不變。
中國(guó)專利cn2011204134384,本案公開(kāi)了“一種能起吊圓柱形電極的自動(dòng)夾具”包括能深入燒罐中導(dǎo)向架,導(dǎo)向架上固定連接有固定支座,在固定支座上通過(guò)鉸接軸a和鉸接軸b與左夾臂和右?jiàn)A臂鉸鏈連接,撐桿通過(guò)鉸接軸c和鉸接軸d與左夾臂和右?jiàn)A臂鉸鏈連接,連桿a和連桿b與右?jiàn)A臂通過(guò)鉸接軸e鉸鏈連接,連桿c和連桿d與左夾臂通過(guò)鉸接軸f鉸鏈連接,拉桿a和拉桿b與連桿a、連桿b、連桿c、連桿d通過(guò)鉸接軸g鉸鏈連接,吊鉤銷與拉桿a和拉桿b鉸鏈連接,在連桿a和連桿b之間設(shè)置有鉸接軸h,在連桿c和連桿d之間設(shè)置有鎖軸,在鉸接軸h上連接有手動(dòng)鎖,在手動(dòng)鎖上設(shè)置有能與鎖軸接合并能將夾具鎖緊的鎖緊凹槽,功能單一,整體靈活性能差,設(shè)備較為復(fù)雜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有輪轂夾具設(shè)備復(fù)雜,成本高,拆卸麻煩,效率低的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種汽車輪轂一刀切夾具,可以避免上述問(wèn)題的發(fā)生。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
一種汽車輪轂一刀切夾具,包括一夾具體、一中心定位機(jī)構(gòu)和內(nèi)撐式夾緊機(jī)構(gòu),夾具體上安裝有中心定位機(jī)構(gòu)和內(nèi)撐式夾緊機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述中心定位機(jī)構(gòu)包括上壓頭、小拉桿、漲套、錐架和限位安裝架,在夾具體的中部固定架上設(shè)有軸承安裝架,軸承安裝架上連接有限位安裝架,限位安裝架內(nèi)安裝有錐架,錐架內(nèi)滑動(dòng)配合有小拉桿,小拉桿上端設(shè)置有上壓頭,所述漲套放置在錐架上端的錐形坡上,上壓頭卡位在漲套上方,且上壓頭與錐架上端設(shè)置有一定間隙,漲套與錐架的錐形坡下端存在一定間隙。
進(jìn)一步地,所述內(nèi)撐式夾緊機(jī)構(gòu)包括內(nèi)撐爪、關(guān)節(jié)軸承、上定板、軸承安裝架、拉板和導(dǎo)桿,軸承安裝架上設(shè)置有上定板,上定板內(nèi)設(shè)有關(guān)節(jié)軸承,在關(guān)節(jié)軸承的下端設(shè)置有拉板,拉板沿著軸承安裝架上下移動(dòng),拉板還連接有導(dǎo)桿,導(dǎo)桿固定在底板上,關(guān)節(jié)軸承上端設(shè)置有內(nèi)撐爪。
進(jìn)一步地,所述夾具體包括底板、中部固定架、下安裝塊及導(dǎo)向套,底板上安裝有中部固定架和下安裝塊,下安裝塊上安裝有導(dǎo)向套,所述下安裝塊內(nèi)滑動(dòng)配合有拉釘,拉釘沿著下安裝塊的中部通孔作上下移動(dòng),導(dǎo)向套滑動(dòng)配合有連接套,所述連接套內(nèi)設(shè)置有限位圈,拉釘連接有中心定位機(jī)構(gòu)的小拉桿。
進(jìn)一步地,所述內(nèi)撐爪上設(shè)置有若干密齒。
進(jìn)一步地,所述限位安裝架上連接有上安裝架,上安裝架上設(shè)置有若干外爪。
本發(fā)明的有益效果是:
1、輪轂中心定位機(jī)構(gòu)可以保證輪轂定位更加準(zhǔn)確可靠,可以自動(dòng)矯正輪偏現(xiàn)象。
2、內(nèi)撐式夾緊機(jī)構(gòu)夾緊輪轂的力有外撐輪轂的力及向下方向拉輪轂的力,更大的夾緊扭矩,內(nèi)撐爪可以通過(guò)密齒調(diào)整實(shí)現(xiàn)不同輪型的輪轂。
3、內(nèi)撐式夾緊機(jī)構(gòu),可以通過(guò)調(diào)節(jié)位置來(lái)實(shí)現(xiàn)不同輪型輪轂的下支撐,而且不用換一種輪型就要更換對(duì)應(yīng)的漲緊機(jī)構(gòu),減少了配件及更換的繁瑣。
4、可以實(shí)現(xiàn)所有輪轂外部(包括輪輞、輪輻、輪緣等)的一次性加工,一次加工成型,大大提高了輪轂的精度及動(dòng)平衡性。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的剖視圖;
圖2為關(guān)節(jié)軸承的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為漲套的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為限位安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為錐架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為小拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為圖1中a處的局部放大圖。
圖中:1夾具體,11底板,12中部固定架,13下安裝塊,14導(dǎo)向套,15外爪,16上安裝架,
2中心定位機(jī)構(gòu),21上壓頭,22小拉桿,23漲套,24錐架,25限位安裝架,26拉釘,
31內(nèi)撐爪,32關(guān)節(jié)軸承,33上定板,34軸承安裝架,35拉板,36導(dǎo)桿,37連接套。
具體實(shí)施方式
該汽車輪轂一刀切夾具包括一夾具體1、一中心定位機(jī)構(gòu)2和內(nèi)撐式夾緊機(jī)構(gòu)。夾具體上安裝有中心定位機(jī)構(gòu)和內(nèi)撐式夾緊機(jī)構(gòu),輪轂放到夾具上,中心定位機(jī)構(gòu)的漲套定位后,中心定位機(jī)構(gòu)帶動(dòng)整個(gè)輪轂向下有位移2mm左右,輪輞面與夾具體貼實(shí)后;內(nèi)撐式夾緊機(jī)構(gòu)撐住輪井內(nèi)壁,同時(shí)升降機(jī)構(gòu)整體上升支撐內(nèi)輪緣,整個(gè)輪轂夾裝完成,可以進(jìn)行加工。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步分析。
如圖1至圖7所示,所述夾具體1包括底板11、中部固定架12、下安裝塊13及導(dǎo)向套14,底板11上安裝有中部固定架12和下安裝塊13,下安裝塊13上安裝有導(dǎo)向套14,所述下安裝塊13內(nèi)滑動(dòng)配合有拉釘26,拉釘可沿著下安裝塊13的中部通孔作上下移動(dòng),導(dǎo)向套14滑動(dòng)配合有連接套37,所述連接套37內(nèi)設(shè)置有限位圈,所述拉釘借助限位圈的設(shè)計(jì)可帶動(dòng)連接套向下移動(dòng)一定距離。
拉釘連接有中心定位機(jī)構(gòu)2的小拉桿22。
所述中心定位機(jī)構(gòu)包括上壓頭21、小拉桿22、漲套23、錐架24和限位安裝架25,在中部固定架12上設(shè)有軸承安裝架34,軸承安裝架34上連接有限位安裝架,限位安裝架內(nèi)安裝有錐架,錐架內(nèi)滑動(dòng)配合有小拉桿,小拉桿上端設(shè)置有上壓頭21,所述漲套放置在錐架24上端的錐形坡上,上壓頭卡位在漲套上方,且上壓頭與錐架上端設(shè)置有一定間隙m,漲套與錐架的錐形坡下端存在一定間隙n。這樣當(dāng)拉釘拉動(dòng)小拉桿。小拉桿拉動(dòng)上壓頭,上壓頭擠壓漲套,漲套變形,從而與輪轂中心孔貼實(shí),完成輪轂定位。
在中心定位機(jī)構(gòu)周邊設(shè)置有若干組內(nèi)撐式夾緊機(jī)構(gòu),所述內(nèi)撐式夾緊機(jī)構(gòu)包括內(nèi)撐爪31、關(guān)節(jié)軸承32、上定板33、軸承安裝架34、拉板35和導(dǎo)桿36,軸承安裝架34上設(shè)置有上定板,上定板內(nèi)設(shè)有關(guān)節(jié)軸承,所述關(guān)節(jié)軸承可在上定板的限位下來(lái)回左右擺動(dòng),在關(guān)節(jié)軸承的下端設(shè)置有拉板35,拉板沿著軸承安裝架上下移動(dòng),拉板還連接有導(dǎo)桿,導(dǎo)桿固定在底板11上,這樣拉板沿著導(dǎo)軌及軸承安裝架上下移動(dòng),從而帶動(dòng)關(guān)節(jié)軸承的左右擺動(dòng),關(guān)節(jié)軸承上端設(shè)置有內(nèi)撐爪,內(nèi)撐爪實(shí)現(xiàn)左右擺動(dòng),從而卡緊輪轂內(nèi)壁。
一種優(yōu)化設(shè)計(jì),內(nèi)撐爪上設(shè)置有若干密齒,用于配合不同的輪轂。
為了增強(qiáng)固定效果,在限位安裝架上連接有上安裝架16,上安裝架上設(shè)置有若干外爪15。
工作原理:輪轂裝到夾具上,拉釘向下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)與其連接的小拉桿、漲套、拉板一同向下運(yùn)動(dòng),漲套向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生徑向變形,變形后的漲套與輪轂中心孔貼實(shí),完成輪轂的定位,中心孔漲套定位后,拉釘繼續(xù)帶動(dòng)拉板向下移動(dòng)2mm,拉板的直線運(yùn)動(dòng)通過(guò)關(guān)節(jié)軸承轉(zhuǎn)換成內(nèi)撐爪的左右偏擺,最終撐住輪轂內(nèi)壁,完成輪轂的夾緊,可進(jìn)行工件加工。
除說(shuō)明書(shū)所述的技術(shù)特征外,均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。