本發明涉及一種銑床,特別是一種磁力式抱軸定位旋轉萬向銑床。
背景技術:
銑床是機械制造行業必不可少的通用設備,也是機床行業中僅次于車床產量的高產品種機床。現有銑床主要是臥式或立式結構的,不僅功能單一,而且床體積較大,銑頭的加工行程有限,不能在同一臺設備上對零件進行銑、鏜、鉆等加工,而且現有的銑床難以對工件的斜面進行加工,所以對于不規則的零件的加工,往往需要在多次裝夾或在多種機床上才能實現,有的還要設置專用的工裝模具,有的甚至要在專用機床上才可完成,不僅操作繁瑣,加工效率較低,而且生產成本也較高。現有的銑床由于銑頭難以拆裝,在加工生產過程中,常因銑頭損壞而停機進行維修;而且在對大型鋼鐵工件進行加工時,無法提供大型加工夾具,而現有銑床又難以在鋼鐵上進行固定,導致無法加工大型鋼鐵工件。因此,現有的銑床存在體積較大,功能單一,不僅銑頭難以拆裝,加工和維修效率較低,而且在對大型鋼鐵工件進行加工時銑床難以固定。
技術實現要素:
本發明的目的在于,提供一種磁力式抱軸定位旋轉萬向銑床。本發明的銑頭加工角度可繞x軸和z軸進行360°調節,調節簡單,拆卸方便,便于維修和更換,而且銑床可在鋼鐵工件上進行固定安裝,安裝穩固,提高工作效率。
本發明的技術方案:磁力式抱軸定位旋轉萬向銑床,包括立柱,立柱中設有絲桿升降裝置,立柱一側設有抱軸定位裝置,抱軸定位裝置與絲桿升降裝置連接,抱軸定位裝置包括連接安裝軸,連接安裝軸一端設有電機,另一端設有抱軸銑頭,立柱下方設有旋轉底座,旋轉底座下方設有電磁鐵。
前述的磁力式抱軸定位旋轉萬向銑床中,所述連接安裝軸包括安裝外殼,安裝外殼一端設有電機連接件,安裝外殼另一端設有固定軸,安裝外殼中設有動力軸,所述動力軸依次穿過固定軸、安裝外殼和電機連接件。
前述的磁力式抱軸定位旋轉萬向銑床中,所述固定軸上均勻設有四條橫向的定位凹槽,定位凹槽一端設有一條縱向的限位凹槽,定位凹槽與限位凹槽垂直設置。
前述的磁力式抱軸定位旋轉萬向銑床中,所述抱軸銑頭包括銑頭箍殼和機頭,銑頭箍殼中設有與機頭連接的傳動軸,銑頭箍殼上方設有螺栓固定鎖,銑頭箍殼內壁上設有兩個定位突球,機頭下方設有銑刀安裝口。
前述的磁力式抱軸定位旋轉萬向銑床中,所述抱軸銑頭通過銑頭箍殼套在固定軸上,動力軸與傳動軸連接。
與現有技術相比,通過在立柱下設置旋轉底座,并在旋轉底座下方設置電磁鐵,便于立柱在鋼鐵加工件上進行固定,同時通過設置的旋轉底座,使銑頭可繞z軸方向進行360°調節;通過設置抱軸定位裝置,將銑頭和電機連接,并安裝在立柱上;通過在立柱中設置絲桿升降裝置,并將抱軸定位裝置與之連接,通過調節絲桿升降可在垂直方向上調節抱軸定位裝置的位置,從而調節銑頭加工高度;在抱軸定位裝置中,通過設置連接安裝軸,連接安裝軸一端設置電機連接件,連接安裝軸另一端固定軸,便于電機和銑頭安裝,通過設置動力軸和傳動軸將電機和銑頭連接;通過設置銑頭箍殼,并將銑頭箍殼套在固定軸上,通過絞緊螺栓固定鎖,使銑頭箍殼箍緊固定軸,完成固定,且銑頭加工方向便于調節,使抱軸銑頭可繞x軸方向進行360°調節;通過在固定軸上設置定位凹槽和限位凹槽,同時在銑頭箍殼內壁設置定位突球,通過定位突球和定位凹槽配合,實現快速定位,通過限位凹槽和定位突球配合,避免抱軸銑頭脫出。
經實際操作計時得:抱軸定位裝置組裝只需5min;加工方向調節需要2min;本發明從各部件組裝完成到調試開機加工所需時間約為10~15min,大大減少了銑床的拆裝調試的時間,能有效的提高加工效率;
本發明可根據所需加工工件調整銑頭角度,調整時只需松開螺栓固定鎖,調節抱軸銑頭的旋轉位置,然后絞緊螺栓固定鎖,將銑頭重新固定,銑頭方向360°均可調節,操作方便,且調節過程只需3min,效率較高;
本發明通過在底座設置吸力為9000n~15000n的電磁鐵,通電后分別進行隨機振動、復合振動和定頻振動實驗,本發明固定位置沒有發生改變,固定安裝效果穩定,且不會損傷鋼鐵表面,便于在鋼鐵加工件或鋼鐵機床上安裝使用;
并且經實驗,本發明采用功率900w~1500w的電機,抱軸銑頭的加工角度在0°~360°時達到額定轉速350轉/min~450轉/min,抱軸銑頭的加工角度均可保持穩定不變,抱軸銑頭的安裝穩固;
綜上所述,本發明的銑頭加工角度可繞x軸和z軸進行360°調節,調節簡單,拆卸方便,便于維修和更換,而且銑床可在鋼鐵工件上進行固定安裝,安裝穩固,提高工作效率。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是抱軸銑頭的左視圖;
圖3是連接安裝軸結構示意圖;
附圖中的標記為:1-立柱,2-絲桿升降裝置,3-抱軸定位裝置,4-連接安裝軸,5-電機,6-抱軸銑頭,7-安裝外殼,8-電機連接件,9-固定軸,10-動力軸,11-定位凹槽,12-限位凹槽,13-銑頭箍殼,14-機頭,15-傳動軸,16-螺栓固定鎖,17-定位突球,18-銑刀安裝口,19-旋轉底座,20-電磁鐵。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明,但并不作為對本發明限制的依據。
實施例。磁力式抱軸定位旋轉萬向銑床,如圖1至圖3所示,包括立柱1,立柱1中設有絲桿升降裝置2,立柱1一側設有抱軸定位裝置3,抱軸定位裝置3與絲桿升降裝置2連接,抱軸定位裝置3包括連接安裝軸4,連接安裝軸4一端設有電機5,另一端設有抱軸銑頭6,立柱1下方設有旋轉底座19,旋轉底座下方設有電磁鐵20。
所述連接安裝軸4包括安裝外殼7,安裝外殼7一端設有電機連接件8,安裝外殼7另一端設有固定軸9,安裝外殼7中設有動力軸10,所述動力軸10依次穿過固定軸9、安裝外殼7和電機連接件8;所述固定軸9上均勻設有四條橫向的定位凹槽11,定位凹槽11一端設有一條縱向的限位凹槽12,定位凹槽11與限位凹槽12垂直設置;所述抱軸銑頭6包括銑頭箍殼13和機頭14,銑頭箍殼13中設有與機頭14連接的傳動軸15,銑頭箍殼13上方設有螺栓固定鎖16,銑頭箍殼13內壁上設有兩個定位突球17,機頭14下方設有銑刀安裝口18;所述抱軸銑頭6通過銑頭箍殼13套在固定軸9上,動力軸10與傳動軸15連接。
工作原理:使用時,根據所加工的工件選擇對應大小的銑刀,和對應功率的抱軸銑頭6,將銑刀安裝至銑刀安裝口18中;將銑頭箍殼13套在固定軸9上,將動力軸10和傳動軸15連接,通過絞緊螺栓固定鎖16,使銑頭箍殼13箍緊固定軸9,完成固定;將電機5安裝至電機連接件8上;將組裝完成的抱軸定位裝置3安裝至立柱1上,與絲桿升降裝置2連接;
將本發明攜帶至加工現場,根據所需加工工件的位置,選擇本發明的安裝位置,打開電磁鐵3的電源,使電磁鐵3產生磁力,將底座吸附在鋼鐵上,完成固定工作,安裝完成后,接通電源,通過橫向絲桿進刀裝置19調節立柱1的位置;調節完成后打開電源即可對快速對工件進行加工。