本發(fā)明涉及一種機(jī)床，具體說是一種沖床。

背景技術(shù)：

在國(guó)民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來越廣泛。傳統(tǒng)的沖床的沖床在裝夾沖件時(shí)，需要人工操作，作業(yè)繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且存在手工操作夾緊安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，使用方便、安全、能兼顧自動(dòng)裝夾和升降沖壓的沖床。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種沖床，其特征在于：包括機(jī)架、電機(jī)、上主軸、上錐齒輪副、轉(zhuǎn)軸、下錐齒輪副、下主軸、旋轉(zhuǎn)主動(dòng)輪、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪、轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)盤軸、轉(zhuǎn)軸套、升降偏心凸輪、復(fù)位彈簧、復(fù)位拉簧、撐桿座、撐桿、轉(zhuǎn)盤和多個(gè)四邊形夾扣，電機(jī)設(shè)置于機(jī)架上部經(jīng)上主軸傳動(dòng)上錐齒輪副，上錐齒輪副經(jīng)豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)下錐齒輪副，下錐齒輪副傳動(dòng)設(shè)置于機(jī)架下部的下主軸，下主軸上穿接有旋轉(zhuǎn)主動(dòng)輪和升降偏心凸輪，旋轉(zhuǎn)主動(dòng)輪外圓周設(shè)有一道或多道曲線槽，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪呈可旋轉(zhuǎn)支撐在機(jī)架下部且旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪下端面均布有多個(gè)驅(qū)動(dòng)柱，驅(qū)動(dòng)柱分別對(duì)應(yīng)曲線槽呈旋轉(zhuǎn)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)經(jīng)多個(gè)曲線槽依次驅(qū)動(dòng)多個(gè)驅(qū)動(dòng)柱帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)狀態(tài)；升降偏心凸輪上抵靠有垂直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸套，轉(zhuǎn)盤軸下部活動(dòng)穿接于轉(zhuǎn)軸套內(nèi)，轉(zhuǎn)盤軸下部設(shè)有置于轉(zhuǎn)軸套內(nèi)的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)輪與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪嚙合傳動(dòng)，轉(zhuǎn)軸套穿過機(jī)架中部工作臺(tái)面支撐套接在轉(zhuǎn)盤軸上部的撐桿座，轉(zhuǎn)軸套與工作臺(tái)面下端面間設(shè)有復(fù)位彈簧，工作臺(tái)面上端面與撐桿座間設(shè)有復(fù)位拉簧，撐桿座圓周上鉸接多根撐桿下端，轉(zhuǎn)盤軸上端中心連接轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上圓周均布多個(gè)四邊形夾扣，四邊形夾扣由四根夾桿依次鉸接而成，四邊形夾扣的靠近轉(zhuǎn)盤中心的兩根夾桿鉸接點(diǎn)與轉(zhuǎn)盤鉸接，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有圓周均布多根徑向輻射狀的松緊槽，松緊槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置松緊滑塊，四邊形夾扣的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤中心的兩根夾桿鉸接點(diǎn)與松緊滑塊鉸接，松緊滑塊下端面鉸接撐桿上端。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸套經(jīng)轉(zhuǎn)軸套支撐座支撐在機(jī)架下部。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸套下口開口，轉(zhuǎn)盤軸下端距離轉(zhuǎn)軸套下口距離小于升降偏心凸輪旋轉(zhuǎn)中心至其最遠(yuǎn)端距離。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸套下口開口，轉(zhuǎn)盤軸下端距離轉(zhuǎn)軸套下口距離大于升降偏心凸輪旋轉(zhuǎn)中心至其最遠(yuǎn)端距離。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：作業(yè)時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)上主軸旋轉(zhuǎn)，上主軸經(jīng)上錐齒輪副換向傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸經(jīng)下錐齒輪副換向傳動(dòng)平行于工作臺(tái)面的下主軸旋轉(zhuǎn)，下主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)主動(dòng)輪和升降偏心凸輪旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)由其上的多道曲線槽隨其旋轉(zhuǎn)將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪下端面上的多個(gè)驅(qū)動(dòng)柱依次導(dǎo)入并被其驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)柱被驅(qū)動(dòng)由此帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪嚙合傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)輪經(jīng)轉(zhuǎn)盤軸帶動(dòng)其上端的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，依次完成其上多工位的沖壓作業(yè)；升降偏心凸輪旋轉(zhuǎn)推動(dòng)抵靠在其上的轉(zhuǎn)盤軸套克服復(fù)位彈簧作用力上升，轉(zhuǎn)盤軸套上升推動(dòng)撐桿座上升，撐桿座上升撐開鉸接在其圓周上的多個(gè)撐桿，多個(gè)撐桿的上端帶動(dòng)松緊滑塊在轉(zhuǎn)盤上松緊槽內(nèi)朝外滑動(dòng)，由松緊滑塊帶動(dòng)四邊形夾扣遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤中心的兩根夾桿鉸接點(diǎn)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤中心，四邊形夾扣另兩根夾桿鉸接點(diǎn)在轉(zhuǎn)盤上位置固定，四邊形夾扣收縮夾緊置于于其內(nèi)的需沖壓件，完成工件的夾緊；撐桿座上升時(shí)克服復(fù)位拉簧作用力，在升降偏心凸輪旋轉(zhuǎn)到近點(diǎn)時(shí)轉(zhuǎn)盤軸套在復(fù)位彈簧作用下下降，撐桿座在復(fù)位拉簧作用力下回位，由此使四邊形夾扣張開完成工件松卸；如將轉(zhuǎn)盤軸下端距離轉(zhuǎn)軸套下口距離設(shè)計(jì)為大于升降偏心凸輪旋轉(zhuǎn)中心至其最遠(yuǎn)端距離，則轉(zhuǎn)盤軸下端與升降偏心凸輪無接觸，轉(zhuǎn)盤無升降動(dòng)作；如將轉(zhuǎn)盤軸下端距離轉(zhuǎn)軸套下口距離設(shè)計(jì)為小于升降偏心凸輪旋轉(zhuǎn)中心至其最遠(yuǎn)端距離，則在升降偏心凸輪旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)通過推動(dòng)轉(zhuǎn)軸套下口后推動(dòng)轉(zhuǎn)盤軸下端，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行升降，滿足特定的沖壓要求。工件夾緊無需人工操作，有利于提高工作效率，有效避免手工操作沖壓誤傷，降低手工操作的安全隱患。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a向視圖。

圖中：機(jī)架1、工作臺(tái)面2、上機(jī)架3、下機(jī)架4、電機(jī)5、上主軸6、上錐齒輪副7、轉(zhuǎn)軸8、下錐齒輪副9、下主軸10、旋轉(zhuǎn)主動(dòng)輪11、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪12、驅(qū)動(dòng)輪支撐座13、升降偏心凸輪14、轉(zhuǎn)軸套15、轉(zhuǎn)盤軸16、轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)輪17、轉(zhuǎn)軸套支撐座18、轉(zhuǎn)軸套空心架19、支撐法蘭20、復(fù)位彈簧21、復(fù)位拉簧22、撐桿座23、撐桿24、轉(zhuǎn)盤25、松緊槽26、松緊滑塊27、四邊形夾扣28，驅(qū)動(dòng)柱29。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例作進(jìn)一步說明。

圖1、2所示：一種沖床包括機(jī)架1、工作臺(tái)面2、上機(jī)架3、下機(jī)架4、電機(jī)5、上主軸6、上錐齒輪副7、轉(zhuǎn)軸8、下錐齒輪副9、下主軸10、旋轉(zhuǎn)主動(dòng)輪11、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪12、驅(qū)動(dòng)輪支撐座13、升降偏心凸輪14、轉(zhuǎn)軸套15、轉(zhuǎn)盤軸16、轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)輪17、轉(zhuǎn)軸套支撐座18、轉(zhuǎn)軸套空心架19、支撐法蘭20、復(fù)位彈簧21、復(fù)位拉簧22、撐桿座23、撐桿24、轉(zhuǎn)盤25、松緊槽26、松緊滑塊27、四邊形夾扣28。機(jī)架1由上至下分別為上機(jī)架3、工作臺(tái)面2、下機(jī)架4，上機(jī)架3上的電機(jī)5經(jīng)上主軸6連接上錐齒輪副7，上錐齒輪副7經(jīng)垂直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸8傳動(dòng)連接下錐齒輪副9，下錐齒輪副9連接設(shè)置于下機(jī)架4內(nèi)的下主軸10，下主軸10上穿接有旋轉(zhuǎn)主動(dòng)輪11和升降偏心凸輪14，下機(jī)架4設(shè)有經(jīng)驅(qū)動(dòng)輪支撐座13支撐旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪12和經(jīng)轉(zhuǎn)軸套支撐座18支撐的轉(zhuǎn)軸套15，旋轉(zhuǎn)主動(dòng)輪11外圓周設(shè)有多道曲線槽，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪12下端面均布有多個(gè)驅(qū)動(dòng)柱29，驅(qū)動(dòng)柱29分別對(duì)應(yīng)曲線槽呈旋轉(zhuǎn)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)經(jīng)多個(gè)曲線槽依次驅(qū)動(dòng)多個(gè)驅(qū)動(dòng)柱帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪12旋轉(zhuǎn)狀態(tài)；升降偏心凸輪14上抵靠支撐轉(zhuǎn)軸套15，轉(zhuǎn)盤軸16下部穿設(shè)在轉(zhuǎn)軸套15內(nèi)，轉(zhuǎn)軸套15上設(shè)有支撐在轉(zhuǎn)軸套支撐座18上的轉(zhuǎn)軸套空心架19，轉(zhuǎn)軸套空心架19內(nèi)的轉(zhuǎn)盤軸上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪嚙合的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)輪17，轉(zhuǎn)盤軸16上設(shè)有支撐在轉(zhuǎn)軸套空心架19上的支撐法蘭20，支撐法蘭20與工作臺(tái)面2下端面間連接有穿接在轉(zhuǎn)軸套外的復(fù)位彈簧21，轉(zhuǎn)盤軸16中部活動(dòng)穿接在工作臺(tái)面2上，轉(zhuǎn)盤軸16上部穿接有撐桿座23，撐桿座23下端面與工作臺(tái)2上端面間連接有穿接在轉(zhuǎn)軸套外的復(fù)位拉簧22，轉(zhuǎn)軸套14上口支撐撐桿座23下端面，撐桿座23圓周上鉸接多根撐桿24下端，轉(zhuǎn)盤軸16上端中心連接轉(zhuǎn)盤25，轉(zhuǎn)盤25上圓周均布多個(gè)四邊形夾扣28，四邊形夾扣由四根夾桿依次鉸接而成，四邊形夾扣的靠近轉(zhuǎn)盤中心的兩根夾桿鉸接點(diǎn)與轉(zhuǎn)盤鉸接，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有圓周均布多根徑向輻射狀的松緊槽26，松緊槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置松緊滑塊27，四邊形夾扣的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤中心的兩根夾桿鉸接點(diǎn)與松緊滑塊鉸接，松緊滑塊下端面鉸接撐桿上端。

上述實(shí)施例中轉(zhuǎn)盤軸是否需要升降，由升降偏心凸輪14的最大偏心半徑是否與轉(zhuǎn)軸套內(nèi)轉(zhuǎn)盤軸接觸決定，在升降偏心凸輪將轉(zhuǎn)軸套下口抬升到與轉(zhuǎn)盤軸下端時(shí)開始推動(dòng)轉(zhuǎn)盤軸使轉(zhuǎn)盤軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤升降，滿足特殊沖壓要求。、

上述實(shí)施例中轉(zhuǎn)軸套上升則經(jīng)撐桿座、撐桿撐開使四邊形夾扣夾緊，如將四邊形夾扣的靠近和遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤中心位置對(duì)調(diào)，則可設(shè)置轉(zhuǎn)軸套下降則由復(fù)位拉簧經(jīng)經(jīng)撐桿座、撐桿收緊使四邊形夾扣夾緊。

上述實(shí)施例中轉(zhuǎn)軸套、轉(zhuǎn)軸穿接、支撐方式只是本申請(qǐng)的一種簡(jiǎn)單實(shí)施，其他類似穿接、支撐均在本申請(qǐng)保護(hù)范圍以內(nèi)。