本實用新型涉及衛浴行業，尤其是與一種自動擦底裝置有關。

背景技術：

眾所周知，陶瓷生產過程中需要進行施釉工序，而施釉后產生的余釉需進行擦拭處理，尤其是底面的余釉；目前處理底面余釉采用的作業方式：通過人工將產品翻轉或使用助力臂對產品進行輔助搬抬，再由進行人工擦底作業；此種傳統作業方式存在如下問題：(1)作業人員需對坯料進行多次翻轉、擦底，勞動強度大，存在人為損壞的風險；(2)助力設備輔助搬抬，只能對部分型號的產品進行搬抬，且操作人員需進行培訓；(3)人工擦底作業，效率較低，且易出現部分地方漏擦、擦不干凈現象；此外，作業人員長期肢體泡水擦拭余釉及往復動作，對人體危害較大；綜上，現有的擦拭方式難以滿足生產需求。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于解決現有中的問題，提供一種自動擦底裝置，其結構簡單、設計合理且易實現，通過擦底結構與輸送結構配合，實現自動擦底功能；此外擦底滾輪能夠自清潔，且濕度與水分實現可調控制，根據不同產品進行調配，更易滿足實際生產需求。

為達成上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種自動擦底裝置，其特征在于：該擦底裝置包括機架、主控單元、輸送結構及擦底結構；所述輸送結構與擦底結構分別與主控單元相連；

輸送結構，其裝設于機架；該輸送結構包括輸送帶、傳動輪組及第一驅動電機，所述輸送帶覆設于傳動輪組，并通過第一驅動電機帶動所述傳動輪組轉動，聯動所述輸送帶運動；

擦底結構，其裝設于所述輸送結構的一側或兩側；該擦底結構包括擦底滾輪、第二驅動電機；所述第二驅動電機裝設于機架，且帶動所述擦底滾輪轉動；所述擦底滾輪外徑設置的位置高于所述輸送帶的高度；

其中，所述第一驅動電機驅動所述傳動輪組轉動，聯動所述輸送帶運轉，帶動物料朝擦底滾輪方向運動，并經第二驅動電機驅動的擦底滾輪以擦拭物料底部。

進一步地，所述輸送結構包括多條輸送帶，其分別平行間隔分布在傳動輪組上，并與所述第一驅動電機驅動，以使多條輸送帶同步運動。

進一步地，所述擦底結構設有多個間隔平行排布的擦底滾輪，該多個擦底滾輪與所述多條輸送帶間隔設置。

進一步地，所述擦底裝置包括兩組或兩組以上的輸送結構及擦底結構，且相鄰兩組的輸送結構以及擦底結構分別平行錯位設置，以使上一組的輸送結構與下一組的擦底結構對應。

進一步地，所述擦底滾輪外包覆有一吸水層，且對應所述擦底滾輪下方設置有儲水槽，該擦底滾輪下部浸沒于儲水槽內。

進一步地，所述儲水槽內具有排水孔、進水孔及水位監測部件；所述水位監測部件與主控單元相連，并聯動主控單元控制儲水槽內的進水孔與排水孔啟閉。

進一步地，所述儲水槽上還設有一個擠水壓桿，該擠水壓桿靠近擦底滾輪側部設置，其相抵于所述吸水層以減少吸水層內的水分。

進一步地，所述儲水槽上的擠水壓桿可沿儲水槽左右位移，以調節擠水壓桿壓抵所述吸水層的位置。

進一步地，所述第一、第二驅動電機為雙向變頻伺服電機。

本實用新型所述的技術方案相對于現有技術，取得的有益效果是：

(1)本實用新型所提供一種自動擦底裝置，其結構簡單、設計合理且易實現，通過擦底結構與輸送結構配合，實現自動擦底功能，簡化人工作業成本與釉料對人體的傷害，提升生產效率；此外，所述擦底滾輪高于輸送帶，保證擦底作業時，產品底部均能夠與擦底滾輪底部進行接觸，保證擦底作業的有效性；不僅如此，第一、第二驅動電機為雙向變頻電機，實現正向、反向及轉動可調控，適用于各類產品，適用性佳；

(2)本實用新型通過多條輸送帶進行輸送產品，且通過一組驅動電機進行驅動，不僅減少設備成本，還能大幅度提升生產效率；

(3)本實用新型在多條輸送帶之間設置多個擦底滾輪，擴大擦底面積，且有效提升生產擦底效率；

(4)本實用新型通過多組擦底結構及輸送結構，且相鄰的擦底結構與輸送結構平行錯位，使得擦底過程能夠有效且全方位進行擦底，擦拭無死角，不會出水漏擦現象，保證產品作業的質量；

(5)本實用新型在擦底滾輪上設置吸水層，設置有與吸水層接觸的水槽，利用活水提升產品的清潔質量，提升產品的良品率；

(6)本實用新型在儲水槽內設置進水孔與排水孔，使得水流形成流動，且設置水位監控裝置，便于及時更換清潔水，且便于控制吸水層內的水分，更加智能化，便于操作；同時，便于主控單元控制儲水槽高度與吸水層的高度，即調節吸水層的擦拭力度以及液面高度；

(7)本實用新型在儲水槽上方設置一可調式擠水壓桿，該擠水壓桿用于將吸水層的水分排出，控制吸水層的存水量，便于擦拭各類不同的產品，同時延長吸水層的使用壽命。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本新型所述擦底裝置的主視圖；

圖2為本新型所述擦底裝置的俯視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚、明白，以下結合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1、2所示，本實用新型所述一種自動擦底裝置，該擦底裝置包括機架1、主控單元、輸送結構2及擦底結構3；所述輸送結構2與擦底結構3分別與主控單元(圖中未示出)相連；

輸送結構2，其裝設于機架1；該輸送結構2包括輸送帶21、傳動輪組22及第一驅動電機23，所述輸送帶21覆設于傳動輪組22，并通過第一驅動電機23帶動所述傳動輪組22轉動，聯動所述輸送帶21運動；所述輸送結構2包括多條輸送帶21，其分別平行間隔分布在傳動輪組22上，并與所述第一驅動電機23驅動，以使多條輸送帶21同步運動；

擦底結構3，其裝設于所述輸送結構2的一側或兩側；該擦底結構3包括擦底滾輪31、第二驅動電機32；所述第二驅動電機32裝設于機架1，且帶動所述擦底滾輪31轉動；所述擦底滾輪31外徑設置的位置高于所述輸送帶21的高度；所述擦底結構3設有多個間隔平行排布的擦底滾輪31，該多個擦底滾輪31與所述多條輸送帶21間隔設置；

所述擦底裝置包括兩組或兩組以上的輸送結構2A、2B及擦底結構3A、3B，且相鄰兩組的輸送結構2以及擦底結構3分別平行錯位設置，以使上一組的輸送結構2A與下一組的擦底結構3B對應。

其中，所述第一、第二驅動電機23、32為雙向變頻伺服電機；所述第一驅動電機23驅動所述傳動輪組22轉動，聯動所述輸送帶21運轉，帶動物料朝擦底滾輪31方向運動，并經第二驅動電機32驅動的擦底滾輪31以擦拭物料底部。

更具體地，所述擦底滾輪31外包覆有一吸水層310(所述吸水層310為海綿或其他具有吸水功能材料制成的吸水層310)，對應所述擦底滾輪31下方設置有儲水槽4，該擦底滾輪31下部浸沒于儲水槽4內；所述儲水槽4內具有排水孔41、進水孔42及水位監測部件5；所述水位監測部件5與主控單元相連，并聯動主控單元控制儲水槽4內的進水孔42與排水孔41啟閉；所述儲水槽4上還設有一個擠水壓桿，該擠水壓桿靠近擦底滾輪31側部設置，其相抵于所述吸水層310以減少吸水層310內的水分。

更具體地，所述儲水槽4上的擠水壓桿可沿儲水槽4左右位移，以調節擠水壓桿6壓抵所述吸水層310的位置。

實施例，如圖1、圖2所示，實施例所述一種自動擦底裝置，其主要包括：機架1、主控單元(圖中未示出)、輸送帶21、傳動輪組22、第一驅動電機23、第二驅動電機32、擦底滾輪31、儲水槽4、水位監測部件5及擠水壓桿6；

實際裝配與工作原理：裝配時，輸送結構2部分安裝：在所述機架1上設置裝設上傳動輪組22，該傳動輪組22包括主動輪軸221與從動輪軸222，所述主動輪軸221上設置第一驅動電機23，而后在主動輪軸221與從動輪軸222上覆設上多條輸送帶21；此為輸送結構2的安裝；

擦底結構3部分安裝：首先，于所述擦底滾輪31上設置海綿，并將多個擦底滾輪31分別設置在多條輸送帶21一側或兩側，且多個擦底滾輪31平行間隔設置，并以驅動軸貫穿相接，隨后將驅動軸與第二驅動電機32配合聯動，通過第二驅動電機32帶動多個擦底滾輪31同時轉動；其次，在多個擦底滾輪31下方裝設儲水槽4(該儲水槽4可對應各擦底滾輪31獨立設置，亦可對平行間隔設置的多個擦底滾輪31設置一大的儲水槽4，以擴大儲水空間)；該儲水槽4上設有可位移的擠水壓桿6，其與海綿相抵，以提升海綿內的干凈度及調節其內存水量；所述儲水槽4內還設有進水孔42、排水孔41以及水位監測部件5，且水位監測部件5與主控單元相連，進而通過主控單元控制進水孔42與排水孔41的過水量，以達到水量可控的效果；

所述多條平行設置的多條輸送帶21形成的輸送結構2及多個擦底滾輪31形成擦底結構3組合而成單列的擦底組件，該擦底組件可設置多組，且相鄰兩組擦底組件上的擦底滾輪31與另一組輸送結構2同一軸線設置，以此重復設置，以組合成擦底裝置；

工作原理：在擦底裝置前一工位對坯料進行上釉步驟，隨后通過傳動帶對接將已上釉的坯料傳送至第一道擦底組件，主控單元啟動，驅動第一驅動電機23、第二驅動電機32轉動，所述第一驅動電機23旋轉，聯動所述擦底滾輪31旋轉，且擦底滾輪31的海綿下部浸沒在儲水槽4的液面下，以對海綿進行清洗與吸水，且在儲水槽4的擠水壓桿6對過水的海綿進行排水(該擠水壓桿6與海綿之間的距離可調節，以對海綿進行壓制排水，可針對不同產品進行設置，以達到更佳的擦拭效果)；坯料經過高于輸送帶21的海綿，以擦拭坯料底部的余釉；隨后進入到下一個錯位設置輸送帶21，對原本置放在輸送帶21上未擦拭的部分進行擦拭，整個過程簡單、快速，且不會進行漏擦或擦拭不完全的情況，保證產品的質量。

本實用新型所提供一種自動擦底裝置，其結構簡單、設計合理且易實現，通過擦底結構與輸送結構配合，實現自動擦底功能，簡化人工作業成本與釉料對人體的傷害，提升生產效率；此外，所述擦底滾輪高于輸送帶，保證擦底作業時，產品底部均能夠與擦底滾輪底部進行接觸，保證擦底作業的有效性；不僅如此，第一、第二驅動電機為雙向變頻電機，實現正向、反向及轉動可調控，適用于各類產品，適用性佳；本實用新型通過多條輸送帶進行輸送產品，且通過一組驅動電機進行驅動，不僅減少設備成本，還能大幅度提升生產效率；本實用新型在多條輸送帶之間設置多個擦底滾輪，擴大擦底面積，且有效提升生產擦底效率；本實用新型通過多組擦底結構及輸送結構，且相鄰的擦底結構與輸送結構平行錯位，使得擦底過程能夠有效且全方位進行擦底，擦拭無死角，不會出現漏擦現象，保證產品作業的質量；本實用新型在擦底滾輪上設置吸水層，設置有與吸水層接觸的水槽，利用活水提升產品的清潔質量，提升產品的良品率；本實用新型在儲水槽內設置進水孔與排水孔，使得水流形成流動，且設置水位監控裝置，便于及時更換清潔水，且便于控制吸水層內的水分，更加智能化，便于操作；同時，便于主控單元控制儲水槽高度與吸水層的高度，即調節吸水層的擦拭力度以及液面高度；本實用新型在儲水槽上方設置一可調式擠水壓桿，該擠水壓桿用于將吸水層的水分排出，控制吸水層的存水量，便于擦拭各類不同的產品，同時延長吸水層的使用壽命。

上述說明示出并描述了本實用新型的優選實施例，如前所述，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環境，并能夠在本文所述實用新型構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內。