本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，特別是涉及一種食品加工用榨汁裝置。

背景技術(shù)：

在食品加工過(guò)程中，要獲得果汁、蔬菜汁時(shí)，一般需要使用攪拌機(jī)、壓榨機(jī)等機(jī)械將果實(shí)、蔬菜等的素材進(jìn)行切斷、擊潰、壓榨而獲得果汁或蔬菜汁；而現(xiàn)有的榨汁機(jī)械其結(jié)構(gòu)較為單一，多數(shù)為單一的旋轉(zhuǎn)刀輪進(jìn)行破碎榨汁或是單一的壓榨榨汁，在進(jìn)行榨汁時(shí)，對(duì)于不同類(lèi)別的果蔬需要利用不同的機(jī)械，例如，對(duì)于蘋(píng)果類(lèi)食品需要進(jìn)行榨汁時(shí)，由于蘋(píng)果自身的特性，采用利用內(nèi)置旋轉(zhuǎn)刀輪的攪拌式榨汁機(jī)進(jìn)行榨汁的效果較好，而對(duì)于葡萄、橙子等果肉類(lèi)的水果，由于其自身的特性，采用壓榨機(jī)利用擠壓的方式進(jìn)行榨汁的效果較好；但是，這就需要購(gòu)置不同的榨汁設(shè)備，對(duì)于食品加工企業(yè)或是用戶來(lái)說(shuō)，其耗費(fèi)成本則較高；此外，現(xiàn)有的榨汁裝置在對(duì)果蔬等原料進(jìn)行榨汁后，還需要通過(guò)過(guò)濾裝置將榨汁過(guò)程中產(chǎn)生的濾渣過(guò)濾掉，還需要另行購(gòu)置過(guò)濾裝置，使用操作較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種食品加工用榨汁裝置，可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的榨汁裝置結(jié)構(gòu)單一，無(wú)法合理適用于不同類(lèi)果蔬榨汁的問(wèn)題；提供了一種適用于不同類(lèi)別果蔬榨汁的食品加工用榨汁裝置，其合理的將旋轉(zhuǎn)破碎榨汁與擠壓榨汁兩種榨汁方式相結(jié)合，具有便于操作使用、榨汁效率高、榨汁效果好等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種食品加工用榨汁裝置，包括榨汁箱、左箱蓋、右箱蓋、集汁箱、旋轉(zhuǎn)破碎裝置、左往復(fù)式擠壓裝置、右往復(fù)式擠壓裝置、榨汁驅(qū)動(dòng)裝置、左傳動(dòng)裝置、右傳動(dòng)裝置、上傳動(dòng)裝置、支撐座裝置，其特征在于：所述榨汁箱左側(cè)面的上端通過(guò)合頁(yè)連接左箱蓋，左箱蓋向右翻轉(zhuǎn)扣合在榨汁箱頂端的左端；所述榨汁箱右側(cè)面的上端通過(guò)合頁(yè)連接右箱蓋，右箱蓋向左翻轉(zhuǎn)扣合在榨汁箱頂端的右側(cè)；所述榨汁箱下端由支撐座裝置支撐；所述榨汁箱內(nèi)部的中端設(shè)置旋轉(zhuǎn)破碎裝置，旋轉(zhuǎn)破碎裝置連接上傳動(dòng)裝置，上傳動(dòng)裝置設(shè)置在榨汁箱正面的上端；所述榨汁箱內(nèi)部的左端設(shè)置左往復(fù)式擠壓裝置，左往復(fù)式擠壓裝置連接左傳動(dòng)裝置，左傳動(dòng)裝置設(shè)置在榨汁箱左端；所述榨汁箱內(nèi)部右端設(shè)置右往復(fù)式擠壓裝置，右往復(fù)式擠壓裝置連接右傳動(dòng)裝置，右傳動(dòng)裝置設(shè)置在榨汁箱右端；所述榨汁驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在榨汁箱正面的中端；所述榨汁驅(qū)動(dòng)裝置上端連接上傳動(dòng)裝置，榨汁驅(qū)動(dòng)裝置左端連接左傳動(dòng)裝置，榨汁驅(qū)動(dòng)裝置右端連接右傳動(dòng)裝置；所述榨汁箱底端粘接連接集汁箱，榨汁箱左側(cè)面的下端通過(guò)左彎曲輸汁管連接集汁箱左側(cè)面的上端，榨汁箱右側(cè)面的下端通過(guò)右彎曲輸汁管連接集汁箱右側(cè)面的上端；所述榨汁箱背面的下端粘結(jié)連接一根帶有控制閥的出汁直管；所述榨汁驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)導(dǎo)線連接電源、控制開(kāi)關(guān)，控制開(kāi)關(guān)控制榨汁驅(qū)動(dòng)裝置的工作狀態(tài)。

所述左箱蓋與右箱蓋結(jié)構(gòu)相同，對(duì)稱(chēng)設(shè)置榨汁箱的頂端；所述左箱蓋由上蓋體、下蓋體構(gòu)成，上蓋體粘接連接在下蓋體頂端的右側(cè)，下蓋體左側(cè)的下端扣合在榨汁箱左側(cè)面的上端。

所述旋轉(zhuǎn)破碎裝置由第一旋轉(zhuǎn)破碎組件、第二旋轉(zhuǎn)破碎組件、第三旋轉(zhuǎn)破碎組件、第一被動(dòng)齒輪、第一被動(dòng)鏈輪、第二被動(dòng)齒輪、第三被動(dòng)齒輪、門(mén)字型安裝架構(gòu)成；所述門(mén)字型安裝架粘接連接在榨汁箱頂端的中間，門(mén)字型安裝架設(shè)置在左箱蓋和右箱蓋之間；所述第一旋轉(zhuǎn)破碎組件、第二旋轉(zhuǎn)破碎組件、第三旋轉(zhuǎn)破碎組件由前至后依次活動(dòng)安裝在門(mén)字型安裝架上；所述第一旋轉(zhuǎn)破碎組件、第二旋轉(zhuǎn)破碎組件、第三旋轉(zhuǎn)破碎組件結(jié)構(gòu)相同，第一旋轉(zhuǎn)破碎組件、第二旋轉(zhuǎn)破碎組件、第三旋轉(zhuǎn)破碎組件下端插入至榨汁箱內(nèi)部；所述第一旋轉(zhuǎn)破碎組件中上端固定連接第一被動(dòng)鏈輪，第一旋轉(zhuǎn)破碎組件上端固定連接第一被動(dòng)齒輪，第一被動(dòng)齒輪位于第一被動(dòng)鏈輪上端；所述第二旋轉(zhuǎn)破碎組件上端固定連接第二被動(dòng)齒輪；所述第三旋轉(zhuǎn)破碎組件上端固定連接第三被動(dòng)齒輪；所述第一被動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條連接上傳動(dòng)裝置；所述第一被動(dòng)齒輪嚙合連接第二被動(dòng)齒輪，第二被動(dòng)齒輪嚙合連接第三被動(dòng)齒輪。

所述左往復(fù)式擠壓裝置與右往復(fù)式擠壓裝置結(jié)構(gòu)相同，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在榨汁箱兩側(cè)；所述左往復(fù)式擠壓裝置和左傳動(dòng)裝置的連接方式與右往復(fù)式擠壓裝置和右傳動(dòng)裝置的連接方式相同；所述左往復(fù)式擠壓裝置由矩形推板、上推桿、下推桿、擠壓板構(gòu)成，矩形推板右側(cè)的上端焊接連接上推桿，上推桿右端穿過(guò)榨汁箱左側(cè)面，連接設(shè)置在榨汁箱內(nèi)部的擠壓板左側(cè)的上端，矩形推板右側(cè)的下端焊接連接下推桿，下推桿右端穿過(guò)榨汁箱左側(cè)面，連接設(shè)置在榨汁箱內(nèi)部的擠壓板左側(cè)的下端；所述上推桿、下推桿與榨汁箱左側(cè)面的連接處各設(shè)置一個(gè)圓柱形套管，上推桿、下推桿與圓柱形套管之間皆為間隙配合連接，兩個(gè)圓柱形套管外側(cè)皆焊接連接在榨汁箱左側(cè)面上設(shè)置的兩個(gè)圓形通孔內(nèi)側(cè)；所述矩形推板左側(cè)的下端通過(guò)萬(wàn)向連接頭連接左傳動(dòng)裝置。

所述左傳動(dòng)裝置與右傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)相同，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在榨汁驅(qū)動(dòng)裝置兩側(cè)；所述左傳動(dòng)裝置和榨汁驅(qū)動(dòng)裝置的連接方式與右傳動(dòng)裝置和榨汁驅(qū)動(dòng)裝置的連接方式相同；所述左傳動(dòng)裝置由第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、左傳動(dòng)鏈輪、左被動(dòng)齒輪、左被動(dòng)鏈輪、第一被動(dòng)軸、第一連接桿、旋轉(zhuǎn)桿、圓柱套管、第二連接桿、左固定板構(gòu)成，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸后端通過(guò)帶有軸承的軸承座連接安裝在榨汁箱正面左端，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上由內(nèi)至外依次固定連接左傳動(dòng)鏈輪、左被動(dòng)齒輪，左被動(dòng)齒輪嚙合連接榨汁驅(qū)動(dòng)裝置，左傳動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條連接左被動(dòng)鏈輪；所述左被動(dòng)鏈輪固定連接在第一被動(dòng)軸前端，第一被動(dòng)軸后端穿過(guò)安裝在榨汁箱左側(cè)的前端的左固定板，第一被動(dòng)軸后端通過(guò)不銹鋼卡套式直角接頭連接第一連接桿，第一連接桿通過(guò)不銹鋼卡套式直角接頭連接旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿的桿體中端間隙配合連接在圓柱套管內(nèi)側(cè)，圓柱套管上通過(guò)鉸鏈連接第二連接桿，第二連接桿通過(guò)萬(wàn)向連接頭連接左往復(fù)式擠壓裝置；所述第一被動(dòng)軸與左固定板之間通過(guò)內(nèi)套上設(shè)有緊固螺釘?shù)妮S承連接。

所述上傳動(dòng)裝置由上固定板、上轉(zhuǎn)動(dòng)軸、上傳動(dòng)鏈輪、上圓錐齒輪構(gòu)成，上固定板粘接連接在榨汁箱正面的上端；所述上轉(zhuǎn)動(dòng)軸下端穿過(guò)上固定板，上轉(zhuǎn)動(dòng)軸下端固定連接上圓錐齒輪，上圓錐齒輪設(shè)置在上固定板下端，上圓錐齒輪嚙合連接榨汁驅(qū)動(dòng)裝置；所述上轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端固定連接上傳動(dòng)鏈輪，上傳動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條連接旋轉(zhuǎn)破碎裝置。

所述榨汁驅(qū)動(dòng)裝置由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、下圓錐齒輪、驅(qū)動(dòng)齒輪構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在榨汁箱正面的中端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端連接驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸上由內(nèi)至外固定連接下圓錐齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪；所述下圓錐齒輪上端嚙合連接上傳動(dòng)裝置；所述驅(qū)動(dòng)齒輪左端嚙合連接左傳動(dòng)裝置，右端嚙合連接右傳動(dòng)裝置。

所述支撐座裝置由底座板、底座板頂端四角粘接連接的四根支撐桿構(gòu)成，四根支撐桿上端分別粘接連接在榨汁箱底端四角。

第一旋轉(zhuǎn)破碎組件由第一被動(dòng)桿、第一旋轉(zhuǎn)破碎桿、多塊圓環(huán)形破碎刀片構(gòu)成，第一被動(dòng)桿上端固定連接第一被動(dòng)鏈輪，所述第一被動(dòng)桿的桿體上端通過(guò)內(nèi)套上設(shè)有緊固螺釘?shù)妮S承連接安裝在門(mén)字型安裝架上；所述第一被動(dòng)桿下端焊接連接第一旋轉(zhuǎn)破碎桿，第一旋轉(zhuǎn)破碎桿的桿面上由上至下焊接連接多塊圓環(huán)形破碎刀片。

所述擠壓板的板體下端設(shè)置多個(gè)圓形流汁口。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種食品加工用榨汁裝置，可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的榨汁裝置結(jié)構(gòu)單一，無(wú)法合理適用于不同類(lèi)果蔬榨汁的問(wèn)題；提供了一種適用于不同類(lèi)別果蔬榨汁的食品加工用榨汁裝置，其合理的將旋轉(zhuǎn)破碎榨汁與擠壓榨汁兩種榨汁方式相結(jié)合，具有便于操作使用、榨汁效率高、榨汁效果好等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的一種食品加工用榨汁裝置，在使用時(shí)，首先將需要榨汁的果蔬置于榨汁箱內(nèi)部的左往復(fù)式擠壓裝置與右往復(fù)式擠壓裝置之間，然后蓋上左箱蓋、右箱蓋，開(kāi)啟榨汁驅(qū)動(dòng)裝置，榨汁驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)左傳動(dòng)裝置帶動(dòng)左往復(fù)式擠壓裝置進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，榨汁驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)右傳動(dòng)裝置帶動(dòng)右往復(fù)式擠壓裝置進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，左往復(fù)式擠壓裝置、右往復(fù)式擠壓裝置一起對(duì)果蔬進(jìn)行擠壓榨汁處理，同時(shí)，榨汁驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)上傳動(dòng)裝置帶動(dòng)設(shè)置在榨汁箱內(nèi)部中端的旋轉(zhuǎn)破碎裝置進(jìn)行破碎榨汁處理；本發(fā)明將擠壓式榨汁與旋轉(zhuǎn)破碎式榨汁相結(jié)合，榨汁效果好、榨汁效率高，適用于不同類(lèi)別的果蔬，可以同時(shí)對(duì)不同硬度的果蔬進(jìn)行榨汁處理，并且榨汁后，果蔬汁通過(guò)擠壓板上的圓形流汁口阻擋過(guò)濾流出，并流入至集汁箱內(nèi)部，無(wú)需另行設(shè)置過(guò)濾裝置，生產(chǎn)成本降低、生產(chǎn)效率較高。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3是本發(fā)明未安裝左箱蓋、右箱蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明內(nèi)部榨汁箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明內(nèi)部左箱蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明內(nèi)部旋轉(zhuǎn)破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明內(nèi)部第一旋轉(zhuǎn)破碎組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明內(nèi)部左往復(fù)式擠壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明內(nèi)部榨汁驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明內(nèi)部左傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是本發(fā)明內(nèi)部上傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是本發(fā)明內(nèi)部支撐座裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是本發(fā)明內(nèi)部擠壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是本發(fā)明內(nèi)部電路圖。

圖中：榨汁箱1；左箱蓋2；上蓋體2-1；下蓋體2-2；右箱蓋3；集汁箱4；旋轉(zhuǎn)破碎裝置5；第一旋轉(zhuǎn)破碎組件5-1；第一被動(dòng)桿5-1-1；第一旋轉(zhuǎn)破碎桿5-1-2；圓環(huán)形破碎刀片5-1-3；第二旋轉(zhuǎn)破碎組件5-2；第三旋轉(zhuǎn)破碎組件5-3；第一被動(dòng)齒輪5-4；第一被動(dòng)鏈輪5-5；第二被動(dòng)齒輪5-6；第三被動(dòng)齒輪5-7；門(mén)字型安裝架5-8；左往復(fù)式擠壓裝置6；矩形推板6-1；上推桿6-2；下推桿6-3；擠壓板6-4；右往復(fù)式擠壓裝置7；榨汁驅(qū)動(dòng)裝置8；驅(qū)動(dòng)電機(jī)8-1；驅(qū)動(dòng)軸8-2；下圓錐齒輪8-3；驅(qū)動(dòng)齒輪8-4；左傳動(dòng)裝置9；第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸9-1；左傳動(dòng)鏈輪9-2；左被動(dòng)齒輪9-3；左被動(dòng)鏈輪9-4；第一被動(dòng)軸9-5；第一連接桿9-6；旋轉(zhuǎn)桿9-7；圓柱套管9-8；第二連接桿9-9；左固定板9-10；右傳動(dòng)裝置10；上傳動(dòng)裝置11；上固定板11-1；上轉(zhuǎn)動(dòng)軸11-2；上傳動(dòng)鏈輪11-3；上圓錐齒輪11-4；支撐座裝置12；底座板12-1；支撐桿12-2；出汁直管13。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

具體實(shí)施方式一：

圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14所示，一種食品加工用榨汁裝置，包括榨汁箱1、左箱蓋2、右箱蓋3、集汁箱4、旋轉(zhuǎn)破碎裝置5、左往復(fù)式擠壓裝置6、右往復(fù)式擠壓裝置7、榨汁驅(qū)動(dòng)裝置8、左傳動(dòng)裝置9、右傳動(dòng)裝置10、上傳動(dòng)裝置11、支撐座裝置12，其特征在于：所述榨汁箱1左側(cè)面的上端通過(guò)合頁(yè)連接左箱蓋2，左箱蓋2向右翻轉(zhuǎn)扣合在榨汁箱1頂端的左端；所述榨汁箱1右側(cè)面的上端通過(guò)合頁(yè)連接右箱蓋3，右箱蓋3向左翻轉(zhuǎn)扣合在榨汁箱1頂端的右側(cè)；所述榨汁箱1下端由支撐座裝置12支撐；所述榨汁箱1內(nèi)部的中端設(shè)置旋轉(zhuǎn)破碎裝置5，旋轉(zhuǎn)破碎裝置5連接上傳動(dòng)裝置11，上傳動(dòng)裝置11設(shè)置在榨汁箱1正面的上端；所述榨汁箱1內(nèi)部的左端設(shè)置左往復(fù)式擠壓裝置6，左往復(fù)式擠壓裝置6連接左傳動(dòng)裝置9，左傳動(dòng)裝置9設(shè)置在榨汁箱1左端；所述榨汁箱1內(nèi)部右端設(shè)置右往復(fù)式擠壓裝置7，右往復(fù)式擠壓裝置7連接右傳動(dòng)裝置10，右傳動(dòng)裝置10設(shè)置在榨汁箱1右端；所述榨汁驅(qū)動(dòng)裝置8設(shè)置在榨汁箱1正面的中端；所述榨汁驅(qū)動(dòng)裝置8上端連接上傳動(dòng)裝置11，榨汁驅(qū)動(dòng)裝置8左端連接左傳動(dòng)裝置9，榨汁驅(qū)動(dòng)裝置8右端連接右傳動(dòng)裝置10；所述榨汁箱1底端粘接連接集汁箱4，榨汁箱1左側(cè)面的下端通過(guò)左彎曲輸汁管連接集汁箱4左側(cè)面的上端，榨汁箱1右側(cè)面的下端通過(guò)右彎曲輸汁管連接集汁箱4右側(cè)面的上端；所述榨汁箱1背面的下端粘結(jié)連接一根帶有控制閥的出汁直管13；所述榨汁驅(qū)動(dòng)裝置8通過(guò)導(dǎo)線連接電源、控制開(kāi)關(guān)，控制開(kāi)關(guān)控制榨汁驅(qū)動(dòng)裝置8的工作狀態(tài)。在使用時(shí)，首先將需要榨汁的果蔬置于榨汁箱1內(nèi)部的左往復(fù)式擠壓裝置6與右往復(fù)式擠壓裝置7之間，然后蓋上左箱蓋2、右箱蓋3，開(kāi)啟榨汁驅(qū)動(dòng)裝置8，榨汁驅(qū)動(dòng)裝置8通過(guò)左傳動(dòng)裝置9帶動(dòng)左往復(fù)式擠壓裝置6進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，榨汁驅(qū)動(dòng)裝置8通過(guò)右傳動(dòng)裝置10帶動(dòng)右往復(fù)式擠壓裝置7進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，左往復(fù)式擠壓裝置6、右往復(fù)式擠壓裝置7一起對(duì)果蔬進(jìn)行擠壓榨汁處理，同時(shí)，榨汁驅(qū)動(dòng)裝置8通過(guò)上傳動(dòng)裝置11帶動(dòng)設(shè)置在榨汁箱1內(nèi)部中端的旋轉(zhuǎn)破碎裝置5進(jìn)行破碎榨汁處理；本發(fā)明將擠壓式榨汁與旋轉(zhuǎn)破碎式榨汁相結(jié)合，榨汁效果好、榨汁效率高，適用于不同類(lèi)別的果蔬，可以同時(shí)對(duì)不同硬度的果蔬進(jìn)行榨汁處理，并且榨汁后，果蔬汁通過(guò)擠壓板上的圓形流汁口阻擋過(guò)濾流出，并流入至集汁箱內(nèi)部，無(wú)需另行設(shè)置過(guò)濾裝置，生產(chǎn)成本降低、生產(chǎn)效率較高。所述榨汁箱1為一個(gè)頂面鏤空的矩形箱體；所述集汁箱4為一個(gè)內(nèi)部鏤空的矩形箱體；榨汁箱1和集汁箱4皆為獨(dú)立箱體；所述左彎曲輸汁管和右彎曲輸汁管皆為帶有控制閥門(mén)的管體；所述左彎曲輸汁管上端管口的高度略高于榨汁箱1內(nèi)部底面的高度，所述右彎曲輸汁管的高度與榨汁箱1內(nèi)部底面接觸；在使用時(shí)，首先開(kāi)啟左彎曲輸汁管上的控制閥門(mén)，在進(jìn)行榨汁時(shí)，榨汁箱1內(nèi)部蓄有適量的液汁，可以使得待榨汁果蔬在進(jìn)行榨汁時(shí)的效果更好，效率更高，在進(jìn)行榨汁后，開(kāi)啟右彎曲輸汁管上的控制閥門(mén)，使得榨汁箱1內(nèi)部的液汁徹底排出；所述榨汁箱1在進(jìn)行榨汁后，可以通過(guò)向榨汁箱1內(nèi)部注入清水進(jìn)行清洗，榨汁箱1內(nèi)部注入清水后，清水在旋轉(zhuǎn)破碎裝置5、左往復(fù)式擠壓裝置6、右往復(fù)式擠壓裝置7的運(yùn)動(dòng)下，對(duì)箱面進(jìn)行適當(dāng)?shù)那逑矗⑶仪逅樦髲澢斨芎陀覐澢斨苓M(jìn)入至集汁箱4內(nèi)部，對(duì)集汁箱4進(jìn)行清洗。

所述左箱蓋2與右箱蓋3結(jié)構(gòu)相同，對(duì)稱(chēng)設(shè)置榨汁箱1的頂端；所述左箱蓋2由上蓋體2-1、下蓋體2-2構(gòu)成，上蓋體2-1粘接連接在下蓋體2-2頂端的右側(cè)，下蓋體2-2左側(cè)的下端扣合在榨汁箱1左側(cè)面的上端。

所述旋轉(zhuǎn)破碎裝置5由第一旋轉(zhuǎn)破碎組件5-1、第二旋轉(zhuǎn)破碎組件5-2、第三旋轉(zhuǎn)破碎組件5-3、第一被動(dòng)齒輪5-4、第一被動(dòng)鏈輪5-5、第二被動(dòng)齒輪5-6、第三被動(dòng)齒輪5-7、門(mén)字型安裝架5-8構(gòu)成；所述門(mén)字型安裝架5-8粘接連接在榨汁箱1頂端的中間，門(mén)字型安裝架5-8設(shè)置在左箱蓋2和右箱蓋3之間；所述第一旋轉(zhuǎn)破碎組件5-1、第二旋轉(zhuǎn)破碎組件5-2、第三旋轉(zhuǎn)破碎組件5-3由前至后依次活動(dòng)安裝在門(mén)字型安裝架5-8上；所述第一旋轉(zhuǎn)破碎組件5-1、第二旋轉(zhuǎn)破碎組件5-2、第三旋轉(zhuǎn)破碎組件5-3結(jié)構(gòu)相同，第一旋轉(zhuǎn)破碎組件5-1、第二旋轉(zhuǎn)破碎組件5-2、第三旋轉(zhuǎn)破碎組件5-3下端插入至榨汁箱1內(nèi)部；所述第一旋轉(zhuǎn)破碎組件5-1中上端固定連接第一被動(dòng)鏈輪5-5，第一旋轉(zhuǎn)破碎組件5-1上端固定連接第一被動(dòng)齒輪5-4，第一被動(dòng)齒輪5-4位于第一被動(dòng)鏈輪5-5上端；所述第二旋轉(zhuǎn)破碎組件5-2上端固定連接第二被動(dòng)齒輪5-6；所述第三旋轉(zhuǎn)破碎組件5-3上端固定連接第三被動(dòng)齒輪5-7；所述第一被動(dòng)鏈輪5-5通過(guò)鏈條連接上傳動(dòng)裝置11；所述第一被動(dòng)齒輪5-4嚙合連接第二被動(dòng)齒輪5-6，第二被動(dòng)齒輪5-6嚙合連接第三被動(dòng)齒輪5-7。所述旋轉(zhuǎn)破碎裝置5在使用時(shí)，第一被動(dòng)鏈輪5-5在上傳動(dòng)裝置11的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，第一被動(dòng)鏈輪5-5帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)破碎組件5-1進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一旋轉(zhuǎn)破碎組件5-1帶動(dòng)上端的第一被動(dòng)齒輪5-4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一被動(dòng)齒輪5-4帶動(dòng)第二被動(dòng)齒輪5-6進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二被動(dòng)齒輪5-6帶動(dòng)第三被動(dòng)齒輪5-7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第一旋轉(zhuǎn)破碎組件5-1、第二旋轉(zhuǎn)破碎組件5-2、第三旋轉(zhuǎn)破碎組件5-3同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)果蔬進(jìn)行旋轉(zhuǎn)破碎處理；所述第一旋轉(zhuǎn)破碎組件5-1、第二旋轉(zhuǎn)破碎組件5-2、第三旋轉(zhuǎn)破碎組件5-3之間，任意相鄰兩個(gè)破碎組件的旋轉(zhuǎn)方向相反，使得在進(jìn)行果蔬破碎榨汁時(shí)，對(duì)果蔬產(chǎn)生反向作用力，有利于提高果蔬的壓榨效果。

所述左往復(fù)式擠壓裝置6與右往復(fù)式擠壓裝置7結(jié)構(gòu)相同，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在榨汁箱1兩側(cè)；所述左往復(fù)式擠壓裝置6和左傳動(dòng)裝置9的連接方式與右往復(fù)式擠壓裝置7和右傳動(dòng)裝置10的連接方式相同；所述左往復(fù)式擠壓裝置6由矩形推板6-1、上推桿6-2、下推桿6-3、擠壓板6-4構(gòu)成，矩形推板6-1右側(cè)的上端焊接連接上推桿6-2，上推桿6-2右端穿過(guò)榨汁箱1左側(cè)面，連接設(shè)置在榨汁箱1內(nèi)部的擠壓板6-4左側(cè)的上端，矩形推板6-1右側(cè)的下端焊接連接下推桿6-3，下推桿6-3右端穿過(guò)榨汁箱1左側(cè)面，連接設(shè)置在榨汁箱1內(nèi)部的擠壓板6-4左側(cè)的下端；所述上推桿6-2、下推桿6-3與榨汁箱1左側(cè)面的連接處各設(shè)置一個(gè)圓柱形套管，上推桿6-2、下推桿6-3與圓柱形套管之間皆為間隙配合連接，兩個(gè)圓柱形套管外側(cè)皆焊接連接在榨汁箱1左側(cè)面上設(shè)置的兩個(gè)圓形通孔內(nèi)側(cè)；所述矩形推板6-1左側(cè)的下端通過(guò)萬(wàn)向連接頭連接左傳動(dòng)裝置9。所述左往復(fù)式擠壓裝置6在使用時(shí)，通過(guò)左傳動(dòng)裝置9的帶動(dòng)向榨汁箱1內(nèi)側(cè)中心位置擠壓或向中心外側(cè)收回，往復(fù)對(duì)果蔬進(jìn)行擠壓榨汁處理，矩形推板6-1在左傳動(dòng)裝置9的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)，矩形推板6-1通過(guò)上推桿6-2、下推桿6-3帶動(dòng)擠壓板6-4進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)，對(duì)果蔬進(jìn)行壓榨；所述右往復(fù)式擠壓裝置7的工作原理與左往復(fù)式擠壓裝置6的工作原理相同。

所述左傳動(dòng)裝置9與右傳動(dòng)裝置10結(jié)構(gòu)相同，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在榨汁驅(qū)動(dòng)裝置8兩側(cè)；所述左傳動(dòng)裝置9和榨汁驅(qū)動(dòng)裝置8的連接方式與右傳動(dòng)裝置10和榨汁驅(qū)動(dòng)裝置8的連接方式相同；所述左傳動(dòng)裝置9由第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸9-1、左傳動(dòng)鏈輪9-2、左被動(dòng)齒輪9-3、左被動(dòng)鏈輪9-4、第一被動(dòng)軸9-5、第一連接桿9-6、旋轉(zhuǎn)桿9-7、圓柱套管9-8、第二連接桿9-9、左固定板9-10構(gòu)成，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸9-1后端通過(guò)帶有軸承的軸承座連接安裝在榨汁箱1正面左端，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸9-1上由內(nèi)至外依次固定連接左傳動(dòng)鏈輪9-2、左被動(dòng)齒輪9-3，左被動(dòng)齒輪9-3嚙合連接榨汁驅(qū)動(dòng)裝置8，左傳動(dòng)鏈輪9-2通過(guò)鏈條連接左被動(dòng)鏈輪9-4；所述左被動(dòng)鏈輪9-4固定連接在第一被動(dòng)軸9-5前端，第一被動(dòng)軸9-5后端穿過(guò)安裝在榨汁箱1左側(cè)的前端的左固定板9-10，第一被動(dòng)軸9-5后端通過(guò)不銹鋼卡套式直角接頭連接第一連接桿9-6，第一連接桿9-6通過(guò)不銹鋼卡套式直角接頭連接旋轉(zhuǎn)桿9-7，旋轉(zhuǎn)桿9-7的桿體中端間隙配合連接在圓柱套管9-8內(nèi)側(cè)，圓柱套管9-8上通過(guò)鉸鏈連接第二連接桿9-9，第二連接桿9-9通過(guò)萬(wàn)向連接頭連接左往復(fù)式擠壓裝置6；所述第一被動(dòng)軸9-5與左固定板9-10之間通過(guò)內(nèi)套上設(shè)有緊固螺釘?shù)妮S承連接，第一被動(dòng)軸9-5固定連接在軸承內(nèi)側(cè)，軸承外端固定連接在左固定板9-10上。所述左傳動(dòng)裝置9在使用時(shí)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸9-1上的左被動(dòng)齒輪9-3在榨汁驅(qū)動(dòng)裝置8的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，左被動(dòng)齒輪9-3帶動(dòng)同軸的左傳動(dòng)鏈輪9-2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，左傳動(dòng)鏈輪9-2帶動(dòng)左被動(dòng)鏈輪9-4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，左被動(dòng)鏈輪9-4帶動(dòng)第一被動(dòng)軸9-5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一被動(dòng)軸9-5帶動(dòng)第一連接桿9-6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第一連接桿9-6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿9-7進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)桿9-7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)第二連接桿9-9進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，第二連接桿9-9帶動(dòng)左往復(fù)式擠壓裝置6內(nèi)部的矩形推板6-1進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)，矩形推板6-1帶動(dòng)左往復(fù)式擠壓裝置6整體進(jìn)行運(yùn)動(dòng)；所述右傳動(dòng)裝置10的工作原理與左傳動(dòng)裝置9的工作原理相同。

所述上傳動(dòng)裝置11由上固定板11-1、上轉(zhuǎn)動(dòng)軸11-2、上傳動(dòng)鏈輪11-3、上圓錐齒輪11-4構(gòu)成，上固定板11-1粘接連接在榨汁箱1正面的上端；所述上轉(zhuǎn)動(dòng)軸11-2下端穿過(guò)上固定板11-1，上轉(zhuǎn)動(dòng)軸11-2下端固定連接上圓錐齒輪11-4，上圓錐齒輪11-4設(shè)置在上固定板11-1下端，上圓錐齒輪11-4嚙合連接榨汁驅(qū)動(dòng)裝置8；所述上轉(zhuǎn)動(dòng)軸11-2上端固定連接上傳動(dòng)鏈輪11-3，上傳動(dòng)鏈輪11-3通過(guò)鏈條連接旋轉(zhuǎn)破碎裝置5；所述上傳動(dòng)裝置11在工作時(shí)，上圓錐齒輪11-4在榨汁驅(qū)動(dòng)裝置8內(nèi)部下圓錐齒輪8-3的帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，下圓錐齒輪8-3帶動(dòng)同軸的上傳動(dòng)鏈輪11-3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，上傳動(dòng)鏈輪11-3帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)破碎裝置5內(nèi)部的第一被動(dòng)鏈輪5-5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)破碎裝置5進(jìn)行旋轉(zhuǎn)破碎榨汁處理。

所述榨汁驅(qū)動(dòng)裝置8由驅(qū)動(dòng)電機(jī)8-1、驅(qū)動(dòng)軸8-2、下圓錐齒輪8-3、驅(qū)動(dòng)齒輪8-4構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8-1固定安裝在榨汁箱1正面的中端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8-1輸出端連接驅(qū)動(dòng)軸8-2，驅(qū)動(dòng)軸8-2上由內(nèi)至外固定連接下圓錐齒輪8-3和驅(qū)動(dòng)齒輪8-4；所述下圓錐齒輪8-3上端嚙合連接上傳動(dòng)裝置11；所述驅(qū)動(dòng)齒輪8-4左端嚙合連接左傳動(dòng)裝置9，右端嚙合連接右傳動(dòng)裝置10。所述榨汁驅(qū)動(dòng)裝置8在使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8-1帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸8-2轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸8-2帶動(dòng)下圓錐齒輪8-3、驅(qū)動(dòng)齒輪8-4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)下圓錐齒輪8-3帶動(dòng)上傳動(dòng)裝置11進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪8-4帶動(dòng)左傳動(dòng)裝置9、右傳動(dòng)裝置10進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。

所述支撐座裝置12由底座板12-1、底座板12-1頂端四角粘接連接的四根支撐桿12-2構(gòu)成，四根支撐桿12-2上端分別粘接連接在榨汁箱1底端四角。

第一旋轉(zhuǎn)破碎組件5-1由第一被動(dòng)桿5-1-1、第一旋轉(zhuǎn)破碎桿5-1-2、多塊圓環(huán)形破碎刀片5-1-3構(gòu)成，第一被動(dòng)桿5-1-1上端固定連接第一被動(dòng)鏈輪5-5，第一被動(dòng)鏈輪5-5上端、第一旋轉(zhuǎn)破碎組件5-1上端固定連接第一被動(dòng)齒輪5-4；所述第一被動(dòng)桿5-1-1的桿體上端通過(guò)內(nèi)套上設(shè)有緊固螺釘?shù)妮S承連接安裝在門(mén)字型安裝架5-8上；所述第一被動(dòng)桿5-1-1下端焊接連接第一旋轉(zhuǎn)破碎桿5-1-2，第一旋轉(zhuǎn)破碎桿5-1-2的桿面上由上至下焊接連接多塊圓環(huán)形破碎刀片5-1-3，相鄰的兩塊圓環(huán)形破碎刀片5-1-3之間，圓環(huán)形破碎刀片5-1-3的前端或后端通過(guò)焊接相連；在使用時(shí)，第一被動(dòng)桿5-1-1在上傳動(dòng)鏈輪11-3的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，第一被動(dòng)桿5-1-1帶動(dòng)下端的第一旋轉(zhuǎn)破碎桿5-1-2轉(zhuǎn)動(dòng)，第一旋轉(zhuǎn)破碎桿5-1-2帶動(dòng)上下多塊圓環(huán)形破碎刀片5-1-3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)果蔬進(jìn)行破碎處理；相鄰的兩塊圓環(huán)形破碎刀片5-1-3之間，圓環(huán)形破碎刀片5-1-3的前端或后端通過(guò)焊接相連，該種刀片結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可以有效提高刀片與果蔬的接觸面積，提高果蔬的榨汁破碎效果。

所述擠壓板6-4的板體下端設(shè)置多個(gè)圓形流汁口；在對(duì)果蔬進(jìn)行榨汁后，果蔬汁通過(guò)擠壓板6-4上的多個(gè)圓形流汁口過(guò)濾流出，通過(guò)左彎曲輸汁管、右彎曲輸汁管流入至集汁箱4內(nèi)部，并通過(guò)集汁箱4背面下端粘結(jié)連接一根帶有控制閥的出汁直管13排出使用。

圖14中，m為榨汁驅(qū)動(dòng)裝置8內(nèi)部驅(qū)動(dòng)電機(jī)8-1，m通過(guò)導(dǎo)線連接控制開(kāi)關(guān)、電源。

當(dāng)然，上述說(shuō)明并非對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。