本發明屬于皮革加工領域，更具體地說，本發明涉及一種皮帶的加工工藝。
背景技術：
：皮帶，是中國古代北方的少數民族在長期的生活實踐中演變出來的，它不但是用以系束袍服，還用來佩掛一些生產、生活使用的物件。基本形制是下端有釘柱釘于皮帶的一頭，上端曲首作鉤狀，用以鉤掛皮帶的另一頭，中間有鉤體。常見的有獸面形、琵琶形和各種異形鉤。現在的皮帶大概可分為皮革、PU革、PVC革、再生革等。申請號為CN201110355689.6公開了一種皮帶的生產工藝，包括如下操作步驟：1、切割帶形；2、打孔；3、制造皮帶頭；4、安裝皮帶頭，采用上述方法加工皮帶整個流程比較簡單，生產出來的皮帶質量也較為一般，制造皮帶過程中沒有消毒措施，容易造成皮帶內部滋生細菌，導致皮帶潰爛，皮帶表層沒有封裝任何物質，皮革直接暴露在外，容易被人體汗液腐蝕，帶身沒有任何處理，皮帶的使用壽命不長。技術實現要素：本發明所要解決的問題是提供一種外形美觀且使用壽命長的皮帶生產加工工藝。為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為：一種皮帶的加工工藝，包括如下步驟：(1)選皮裁剪：選好合適的豬皮，放置于通風干燥處晾曬3至5個星期致其完全脫水，再選擇脫水豬皮厚度均勻處裁剪出矩形長條；(2)消毒：將剪裁好的豬皮皮帶放入紅外線消毒室內，消毒5至8小時后取出；(3)封革：將消毒完的豬皮皮帶精密修剪，使用打磨機細磨豬皮皮帶表面，使其光滑平整后，在豬皮皮帶表面緊密地封一層PVC革；(4)鉆孔：將豬皮皮帶的一端精密切割成弧形，并在弧形一側的皮帶上均勻地鉆5至8個小孔，其孔距為2至4厘米之間，然后再豬皮皮帶的平齊端鉆一個安裝孔；(5)整邊：在豬皮皮帶的外沿縫上一圈錦綸線；(6)制造皮帶頭：用結構鋼鑄造出皮帶頭，并鍍上一層鋅合金；(7)安裝皮帶頭：將皮帶頭安裝到豬皮皮帶的平齊端。優選的，所述步驟(1)中裁剪的矩形豬皮皮帶，帶長在110CM至130CM之間，帶寬在30CM至42CM之間。優選的，所述步驟(3)中的PVC革自帶有各種顏色花紋，且表面已拋光。優選的，所述步驟(4)中弧形端的小孔與皮帶頭的針扣間隙配合。優選的，所述步驟(5)中使用的錦綸線為PA66型錦綸線。優選的，所述步驟(6)中制造的皮帶頭為針扣式皮帶頭。有益效果：本發明所述的皮帶選用上等豬皮，經過脫水和殺菌處理，有效防止皮帶滋生細菌，延長皮帶使用壽命；在皮帶的外沿縫上一圈錦綸線，提高了皮帶的強度，防止皮帶邊緣部分磨損以致斷裂；外部包裹PVC革，能夠增加使用壽命，還能夠起到美觀作用；皮帶頭外部鍍了一層鋅合金，既節約了成本，又防止了皮帶頭上銹。具體實施方式實施例1：該工藝分七步進行，先進行((1)選皮裁剪：選好合適的豬皮，放置于通風干燥處晾曬3個星期致其完全脫水，再選擇脫水豬皮厚度均勻處裁剪出矩形長條；(2)消毒：將剪裁好的豬皮皮帶放入紅外線消毒室內，消毒5小時后取出；然后進行(3)封革：將消毒完的豬皮皮帶精密修剪，使用打磨機細磨豬皮皮帶表面，使其光滑平整后，在豬皮皮帶表面緊密地封一層PVC革；再進行(4)鉆孔：將豬皮皮帶的一端精密切割成弧形，并在弧形一側的皮帶上均勻地鉆8個小孔，其孔距為2厘米，然后再豬皮皮帶的平齊端鉆一個安裝孔；再進行(5)整邊：在豬皮皮帶的外沿縫上一圈錦綸線；再進行(6)制造皮帶頭：用結構鋼鑄造出皮帶頭，并鍍上一層鋅合金；最后進行(7)安裝皮帶頭：將皮帶頭安裝到豬皮皮帶的平齊端。實施例2：按所述的相同步驟重復進行實施例1，不同之處在于：步驟(1)選皮裁剪：將豬皮放置于通風干燥處晾曬4個星期，步驟(2)消毒：將剪裁好的豬皮皮帶放入紅外線消毒室內，消毒6小時后取出，步驟(4)鉆孔：在弧形一側的皮帶上均勻地鉆6個小孔，其孔距為3厘米。實施例3：按所述的相同步驟重復進行實施例1，不同之處在于：步驟(1)選皮裁剪：將豬皮放置于通風干燥處晾曬5個星期，步驟(2)消毒：將剪裁好的豬皮皮帶放入紅外線消毒室內，消毒8小時后取出，步驟(4)鉆孔：在弧形一側的皮帶上均勻地鉆5個小孔，其孔距為4厘米。經過以上工藝處理后，分別取出布料樣品，測量結果如下：檢測項目使用壽命/年抗拉力/KN表面粗糙度/μm實施例12.526.3實施例232.46.3實施例343.26.3通過上述3個實施例，由上表中三組數據可知，當使用實施例3生產出來的皮帶使用壽命最長，抗拉能力最好，此時更有利于皮帶的生產使用。以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
技術領域：
，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。當前第1頁1 2 3