本實用新型涉及加工零件的機床結構，特別是涉及能夠對零件兩端進行雙頭加工的機床結構。

背景技術：

盤類、軸類等零件是機械加工中常見的典型零件，這些零件除了中間段的軸身之外，兩端的頭部都經常需要加工。現有的用于這些零件的機床，主要由機床床身和安裝于床身上的主軸組件、軸尾頂針以及加工刀具組成，機床的床身固定于地面，主軸組件可橫向夾持零件，軸尾頂針與主軸組件同一水平線設置。工作時，將待加工零件的一端橫向插入主軸組件的夾持部內，然后用軸尾頂針將零件的另一端向主軸組件方向頂緊，由此實現零件的固定，接著，零件由主軸組件帶動而轉動，加工刀具靠近零件對其進行加工；待零件的外露部分加工完成后，軸尾頂針退開，主軸組件松開零件，再將零件已加工的一端插入主軸組件中固定，軸尾頂針頂緊未加工端，加工刀具再次工作對未加工端進行加工，完成整根零件的加工工作。

該種加工機床需要先對待加工零件的一端進行加工，然后再反向加工另一端剩余的部分，這必然導致前后兩次裝夾的精度差異，無法保證同軸度，導致零件加工精度受到影響，特別是對于這類型的高精度零件，稍不注意就會產生廢品。另外，零件需要進行反復裝夾和多次加工，其工作效率低下，難以滿足現代化的高速生產需求。

技術實現要素：

本實用新型旨在提供一種無需反向裝夾零件即可完成整根零件雙頭加工的機床，以提高加工精度和產品質量，同時提高生產效率。

本實用新型所述的雙頭加工機床結構，包括機床床身，床身上裝有橫向夾持零件一端的主軸組件、抵緊零件另一端的軸尾頂針和安裝加工零件的刀具的刀架，床身上還裝有橫向導軌以及沿橫向導軌移動的移動座，移動座上安裝有與橫向導軌垂直的縱向導軌，軸尾頂針可移動地安裝于縱向導軌上，縱向導軌上還安裝有橫向夾持零件的副主軸組件，副主軸組件設置橫向通孔，橫向通孔的一端安裝有夾持零件的夾持部。

本實用新型所述的雙頭加工機床結構，床身上的主軸組件和副主軸組件均可夾持零件，軸尾頂針則可以在主軸組件夾持零件的情況下頂緊零件的另一端。該機床在加工零件時，將零件的一端放入主軸組件內固定，然后橫向調整移動座和縱向調整軸尾頂針的位置，使軸尾頂針與零件同軸后，軸尾頂針頂緊零件，接著刀具即可對零件進行加工；待零件除主軸組件內的其余部分加工完成后，軸尾頂針移走，調整副主軸組件移動至零件的端部，并使副主軸組件的通孔與零件同軸，然后使零件的端部穿過通孔，直至接近主軸組件的一端，接著副主軸組件的夾持部將零件固定，主軸組件松開零件，此時，零件只有未加工的端部外露于副主軸組件朝向主軸組件的一端，無需進行額外的軸尾固定即可由刀具再對該部分進行加工，最后待該部分加工完成后，即完成整根零件的加工工作。該加工機床的一端可以設置為一般的主軸組件，另一端則通過橫向導軌和縱向導軌的作用可選擇性地使用軸尾頂針或副主軸組件，由此使得零件無需反向裝夾即可完成加工，有效地保證了設備加工的同軸度，從而提高加工精度和加工質量；同時，通過主、副主軸組件的同軸加工，可以提高設備的生產效率。

附圖說明

圖1是雙頭加工機床結構的結構示意圖。

圖2是圖1所示雙頭加工機床結構的軸尾頂針和副主軸組件的安裝結構示意圖。

具體實施方式

一種雙頭加工機床結構，包括機床床身1，床身上裝有橫向夾持零件一端的主軸組件2、抵緊零件另一端的軸尾頂針3和安裝加工零件的刀具的刀架，床身上還裝有橫向導軌4以及沿橫向導軌移動的移動座5，移動座上安裝有與橫向導軌垂直的縱向導軌6，軸尾頂針可移動地安裝于縱向導軌上，縱向導軌上還安裝有橫向夾持零件的副主軸組件7，副主軸組件設置橫向通孔，橫向通孔的一端安裝有夾持零件的夾持部8。

所述的雙頭加工機床結構，機床床身1上安裝有兩根或以上的橫向導軌4，移動座5同時與所有橫向導軌連接，移動座上安裝有兩根縱向導軌6，軸尾頂針3和副主軸組件7均同時安裝于兩條縱向導軌上。通過多根導軌的設置，可以提高移動座、軸尾頂針和副主軸組件移動的精度，從而進一步提高加工精度和加工質量。

所述的雙頭加工機床結構，副主軸組件7背向主軸組件2的一端安裝有可轉動地固定零件的承托部9。零件通過主軸組件和軸尾頂針加工完部分后，由副主軸組件單獨固定零件進行后續加工，但若只有副主軸組件的夾持部一個支撐點，那么零件在加工的過程中容易出現晃動，導致零件加工精度受損，由此，通過承托部的設置使得零件有前后兩個支撐點，提高零件的固定強度，從而有效保證加工精度和產品質量。