本實用新型屬于沖床技術領域，具體涉及一種旋轉式落料沖床。

背景技術：

沖床就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產中，沖壓工藝由于比傳統機械加工來說有節約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點，因而它的用途越來越廣泛，沖壓生產主要針對板材的。通過模具，能做出落料，沖孔，成型等，廣泛應用與各個領域。

在電機的定子生產過程中，許多用于纏繞線圈的鐵芯就是沖壓成型的，為了生產方便，鐵芯一般為多個經過落料沖壓成型的鐵片并列設置，然后纏繞線圈，其生產需要較大，傳統工藝中，將金屬板材沖壓完成后，將剩余的邊角料重新回爐，浪費較大，為了節約能源，采用先將金屬板材加工成環形，將所需要的鐵片沖壓完成后，將環形邊角料便于利用為工藝品等，而目前使用的磚塔沖床結構不合理，環形板材容易偏移位置。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種旋轉式落料沖床，以解決上述背景技術中提出的環形板材易偏移位置和結構不合理的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種旋轉式落料沖床，包括機殼，機殼從下到上依次包括底部箱、支撐部和懸臂箱，底部箱上壁設置有圓孔，底部箱內部設置有電機一、豎直轉軸和旋轉模具，旋轉模具為圓型板件，旋轉模具設置在圓孔中，并且圓孔的軸心線與旋轉模具的軸心線為同一條直線，旋轉模具上表面與底部箱上表面持平，并且旋轉模具直徑小于圓孔直徑，旋轉模具周圍形成一個環形縫隙，環形縫隙下方設置有出料裝置；

懸臂箱內部設置有夾緊室和沖壓室，夾緊室內部設置有氣壓缸，氣壓缸的伸縮桿伸出到懸臂箱，氣壓缸的伸縮桿連接有連接桿，連接桿末端設置有壓緊件，壓緊件位于旋轉模具的上方，沖壓室內設置有電機二、減速機構、曲軸、搖桿和滑桿，滑桿與搖桿之間以轉動副連接，滑桿末端伸出懸臂箱，并且滑桿末端設置有上模，上模上設置有凸模，凸模與環形縫隙相對應。其結構簡單合理，夾緊室用于夾緊工作，沖壓室用于沖壓工作，底部箱主要負責旋轉模具的旋轉和落料的收集。

進一步的，出料裝置為設置在底部箱上的一個傾斜通道，傾斜通道上端與上模相對應。便于收集沖壓下來的鐵片。

進一步的，連接桿為L型，包括水平端和豎直端，水平端的末端與氣壓缸的伸縮桿固定，豎直端末端依次包括定位板和螺紋，定位板為水平設置的圓形板件，壓緊件包括水平設置的彈性桿和設置在彈性桿兩端下方的壓塊，定位板下方依次設置有止推軸承、彈性桿和螺母。壓塊將工件壓緊在旋轉模具上，其結構使得壓緊件隨著旋轉模具轉動，使環形板材的固定更牢固。

進一步的，減速機構包括與電機二輸出軸固定的齒輪一和與齒輪一嚙合的齒輪二，齒輪二設置在一軸上，一軸還設置有齒輪三和飛輪，齒輪三與一軸之間設置有電磁離合器，齒輪三與齒輪四嚙合，齒輪四設置在曲軸上。飛輪和電磁離合器能使的沖壓便于控制，電磁離合器聯動時，曲軸轉矩迅速接收較大轉矩，其啟動速度快。

進一步的，氣壓缸的伸縮桿外側設置有與懸臂箱固定的導向管。增加伸縮桿運動軌跡的精度，使得壓緊更加準確。

進一步的，一軸穿過夾緊室與沖壓室之間的隔開壁，飛輪設置在夾緊室內。結構設計合理，節省空間。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：在結構上將整體分為三個模塊，分別負責夾緊、沖壓和旋轉，其結構合理， 落料收集方便，對環形板材的固定較為牢固，并且夾緊裝置的運動精度較高，使得加工誤差較小，更換環形板材時，上模沖壓運動啟動速度快，整體加工速度較快，節省空間。綜上，本實用新型結構合理，沖壓精度高，并且工作速速快。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的左視剖視圖；

圖3為圖2中沖壓室的放大圖；

圖4為本實用新型中連接桿與壓緊件的連接示意圖。

具體實施方式

請參閱圖1-圖4，本實用新型提供一種技術方案：一種旋轉式落料沖床，包括機殼1，機殼1從下到上依次包括底部箱2、支撐部3和懸臂箱4，底部箱2上壁設置有圓孔5，底部箱2內部設置有電機一6、豎直轉軸7和旋轉模具8，旋轉模具8為圓型板件，旋轉模具8設置在圓孔5中，并且圓孔5的軸心線與旋轉模具8的軸心線為同一條直線，旋轉模具8上表面與底部箱2上表面持平，并且旋轉模具8直徑小于圓孔5直徑，旋轉模具8周圍形成一個環形縫隙9，環形縫隙9下方設置有出料裝置10，出料裝置10為設置在底部箱2上的一個傾斜通道23，傾斜通道23上端與上模21相對應。

懸臂箱4內部設置有夾緊室11和沖壓室12，夾緊室11內部設置有氣壓缸13，氣壓缸13的伸縮桿伸出到懸臂箱4，氣壓缸13的伸縮桿連接有連接桿14，連接桿14末端設置有壓緊件15，壓緊件15位于旋轉模具8的上方，連接桿14為L型，包括水平端24和豎直端25，水平端24的末端與氣壓缸13的伸縮桿固定，氣壓缸13的伸縮桿外側設置有與懸臂箱4固定的導向管40，豎直端25末端依次包括定位板26和螺紋27，定位板26為水平設置的圓形板件，壓緊件15包括水平設置的彈性桿29和設置在彈性桿29兩端下方的壓塊30，定位板26下方依次設置有止推軸承31、彈性桿29和螺母32。

沖壓室12內設置有電機二16、減速機構17、曲軸18、搖桿19和滑桿20，減速機構17包括與電機二16輸出軸固定的齒輪一33和與齒輪一33嚙合的齒輪二34，齒輪二34設置在一軸35上，一軸35還設置有齒輪三36和飛輪37，一軸35穿過夾緊室11與沖壓室12之間的隔開壁41，飛輪37設置在夾緊室11內；齒輪三36與一軸35之間設置有電磁離合器38，齒輪三36與齒輪四39嚙合，齒輪四39設置在曲軸18上；滑桿20與搖桿19之間以轉動副連接，滑桿20末端伸出懸臂箱4，并且滑桿20末端設置有上模21，上模21上設置有凸模22，凸模22與環形縫隙9相對應。

其工作原理為：將環形板材放置在旋轉模具8上，壓緊件15將環形板材壓緊到旋轉模具8上，電機一6帶動旋轉模具8旋轉，與此同時，電磁離合器38聯動，使得曲軸18帶動滑桿20上下運動，上模21上的凸模22沖壓環形板材，沖壓下的落料經傾斜通道23輸出。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。