本實用新型屬于模具技術領域，具體涉及一種模具沖頭控制裝置。

背景技術：

對于幾套具有相同尺寸沖頭但相對位置不一樣的模具，若要把這幾套模具在一個模座上實現功能，按常規工藝，當一個沖切位置需要沖切工作時，在另一個沖切位置則不能進行沖切工作，反之亦然。目前在實現沖切時，需要把一個沖切位置與另一個沖切位置的沖頭先拆掉，到需要使用的時候還需在費時間裝上。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于解決上述的技術問題而提供一種用于連續模的模具沖頭控制裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種模具沖頭控制裝置，包括模座及與所述模座配合的設在所述模座一側的夾板，所述模座內設有腔體，所述夾板將所述腔體蓋住，所述腔體內設有一可在所述腔體內沿所述腔體的長度方向移動的驅動滑塊以及一與沖頭的固定端相固定連接的可在所述腔體內沿所述腔體的高度方向移動的浮動滑塊，所述沖頭穿過所述夾板后伸出，所述夾板上設有彈簧，所述彈簧與所述浮動滑塊相連接固定，用于在沖頭不工作時將浮動滑塊向與沖頭沖切方向相反的方向進行回頂，所述驅動滑塊連接用于驅動所述驅動滑塊移動的拉桿并與所述浮動滑塊的另一側面通過波浪面相接觸，所述模座上設有拉桿鎖定環，所述拉桿安裝在所述模座的拉桿孔中。

所述拉桿鎖定環通過固定件安裝在所述模座上并可線所述固定件轉動，所述拉桿上設有用于所述拉桿鎖定環相配合的鎖槽。

所述鎖槽包括上鎖槽與下鎖槽，間隔預設的距離設在所述拉桿上，分別控制使沖頭處于非工作狀態與工作狀態。

本實用新型通過以上結構，在多個沖頭安裝在模座上后，可以分別實現各個沖頭工作或不工作，可以在不用拆除也不用反復安裝沖頭的情況下，實現模具的連續生產。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的模具沖頭控制裝置在沖頭不工作時的示意圖；

圖2為圖1為本實用新型實施例提供的模具沖頭控制裝置在沖頭工作時的示意圖。

具體實施方式

下面，結合實例對本實用新型的實質性特點和優勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。

參見圖1-2所示，一種模具沖頭控制裝置，包括模座3及與所述模座配合的設在所述模座一側的夾板4，所述模座內設有腔體，所述夾板將所述腔體蓋住，所述腔體內設有一可在所述腔體內沿所述腔體的長度方向移動的驅動滑塊5以及一與沖頭8的固定端相固定連接的可在所述腔體內沿所述腔體的高度方向移動的浮動滑塊6，所述沖頭穿過所述夾板后伸出，所述夾板上設有彈簧7，所述彈簧與所述浮動滑塊相連接固定，用于在沖頭不工作時將浮動滑塊向與沖頭沖切方向相反的方向進行回頂，所述驅動滑塊連接用于驅動所述驅動滑塊移動的拉桿2，并與所述浮動滑塊的另一側面通過波浪面相接觸，所述模座上設有拉桿鎖定環1，所述拉桿安裝在所述模座的拉桿孔中。

具體的，所述拉桿鎖定環1通過固定件安裝在所述模座上并可線所述固定件轉動，所述拉桿上設有用于所述拉桿鎖定環相配合的鎖槽。

具體的，所述鎖槽包括上鎖槽與下鎖槽，間隔預設的距離設在所述拉桿上，分別控制使沖頭處于非工作狀態與工作狀態。

所述上鎖槽與下鎖槽之間的距離與所述驅動滑塊在腔體中的行程相一 致。當所述驅動滑塊移動至腔體下側時，驅動滑塊的波浪面與浮動滑塊的波浪面的凸部與凸部相接觸，所述浮動滑塊的另一面與夾板相接觸并壓緊，如圖2所示，沖頭處于工作狀態；當所述驅動滑塊移動至腔體上側時，驅動滑塊的波浪面與浮動滑塊的波浪面的凸部與凹部相接觸，所述浮動滑塊的另一面與夾板相分離，如圖1所示，沖頭處于非工作狀態。

當所述拉桿鎖定環繞固定件轉動時，可與所述鎖槽卡住或分離，從而使所述拉桿移動或與不移動，從而控制所述驅動滑塊在腔體內移動或不移動，以實現沖頭向外移動或不移動，實現沖頭處于工作狀態或非工作狀態。

參見圖1-2所示，當拉桿鎖定環旋轉并拉桿上的下鎖槽相鎖住時，驅動滑塊向上升起，此時浮動滑塊后移，帶動沖頭后移，彈簧釋放將浮動滑塊頂在如圖1所示的位置，使浮動滑塊與夾板相分離，此時沖頭不能工作；

當需要沖頭工作時，將拉桿鎖定環旋轉并拉桿與拉桿鎖定環分離，此時拉桿向下移動，如圖2所示，移動至上鎖槽位置時旋轉拉桿鎖定環，使上鎖槽與拉桿鎖定環鎖緊，此時驅動滑塊下移，并通過波浪面的配合向浮動滑塊施加力而使浮動滑塊向夾板方向移動，從而使沖頭向外伸出，此時沖頭處于工作狀態，即可進行沖切工作了。

本實用新型通過以上結構，在多個沖頭安裝在模座上后，可以分別實現各個沖頭工作或不工作，可以在不用拆除也不用反復安裝沖頭的情況下，實現模具的連續生產。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。