本實用新型涉及散熱器生產設備
技術領域：
，尤其涉及一種將散熱器芯體壓直的芯體整形機。
背景技術：
：現有的汽車散熱器芯體主要包括冷凝器以及壓扣在冷凝器上的金屬散熱片；制造過程中一般是采用壓扣機將將金屬的散熱片和塑料的冷凝器壓緊。然而，壓扣機在壓緊的過程中，容易會導致芯體出現彎曲，不垂直的情況，或者出現金屬散熱片與冷凝器沒扣好，導致松動的現象，影響產品的品質。技術實現要素：本實用新型提供一種能夠有效解決芯體彎曲不垂直，或者是沒扣好問題，提供產品品質的芯體整形機。本實用新型采用的技術方案為：一種芯體整形機，其包括：支架底座、安裝在所述支架底座上的整形臺，以及安裝在所述整形臺上的整形機構；所述整形機構包括定位塊、以及壓型塊；所述定位塊活動安裝于所述整形臺，所述壓型塊與所述定位塊相對設置，且所述壓型塊上連接有氣缸，所述氣缸連接有氣管，所述氣管上安裝有電磁閥。進一步地，所述整形臺為一長方形臺面，且所述整形臺的縱長兩側均通過一固定板安裝在所述支架底座的頂部；所述整形臺沿縱長方向平行設置有兩條定位槽。進一步地，所述定位塊包括固定部以及安裝部；所述安裝部通過兩螺絲安裝于兩條所述定位槽，所述固定部用以定位芯體。進一步地，所述壓型塊安裝在其中一所述固定板上。進一步地，所述電磁閥固定在所述支架底座上。相較于現有技術，本實用新型的芯體整形機通過將所述定位塊活動地安裝在所述整形臺上；所述壓型塊連接所述氣缸，由所述氣缸推動所述壓型塊向所述定位塊移動，壓在芯體上，將芯體壓直，同時將芯體上沒扣好的部件壓緊，從而有效提高產品品質。附圖說明附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但不應構成對本實用新型的限制。在附圖中；圖1：本實用新型芯體整形機的示意圖。各部件名稱及其標號支架底座1整形臺2定位槽20固定板3定位塊4固定部40安裝部41壓型塊5螺絲6螺母60氣缸7氣管8電磁閥9具體實施方式以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。如圖1所示，本實用新型的芯體整形機包括：支架底座1、安裝在支架底座1上的整形臺2，以及安裝在整形臺2上的整形機構。具體地，整形臺2為一長方形臺面，且整形臺2的縱長兩側均通過一固定板3安裝在支架底座1的頂部。整形臺2沿縱長方向平行設置有兩條定位槽20；整形機構包括定位塊4、以及壓型塊5；其中，定位塊4活動安裝于兩定位槽20，壓型塊5安裝在其中一固定板3上，且與定位塊4相對設置。進一步，定位塊4包括固定部40以及安裝部41；安裝部41通過兩螺絲6安裝于兩條定位槽20，固定部40用以定位芯體；當需要移動定位塊4時，僅需將兩螺絲6上的螺母60擰松，然后推動定位塊4沿兩定位槽20來回移動，當移動到預定的位置時，再將兩螺絲6上的螺母60擰緊即可定位定位塊4。壓型塊5上連接有氣缸7，氣缸7連接有氣管8，由氣缸7推動壓型塊5向固定部40移動，壓在芯體上，將芯體壓直，同時將芯體上沒扣好的部件壓緊，從而有效提高產品品質。此外，氣管8上安裝有電磁閥9，電磁閥9固定在支架底座1上，通過電磁閥9控制氣管8充氣從而啟動氣缸7，再由氣缸7推動壓型塊5移動。本實用新型芯體整形機的工作過程如下：首先將待整形的芯體固定在固定部40上，然后松開安裝部41上的兩螺絲6上的螺母60，將定位塊4沿兩定位槽20移動至預定位置，再將兩螺絲6上的螺母60擰緊；最后打開電磁閥9，使得氣管8通氣啟動氣缸7，再由氣缸7推動壓型塊5項固定部40移動，直至壓型塊5壓在芯體上，將芯體壓直，同時將芯體上沒扣好的部件壓緊，從而有效提高產品品質。綜上，本實用新型的芯體整形機通過將定位塊4活動地安裝在整形臺2上，壓型塊5連接氣缸7，由氣缸7推動壓型塊5向固定部40移動，壓在芯體上，將芯體壓直，同時將芯體上沒扣好的部件壓緊，從而有效提高產品品質。只要不違背本實用新型創造的思想，對本實用新型的各種不同實施例進行任意組合，均應當視為本實用新型公開的內容；在本實用新型的技術構思范圍內，對技術方案進行多種簡單的變型及不同實施例進行的不違背本實用新型創造的思想的任意組合，均應在本實用新型的保護范圍之內。當前第1頁1 2 3