本發明涉及光模塊加工，具體為一種具有多角度打磨的光模塊封裝殼體去毛刺設備。

背景技術：

1、光模塊是進行光電和電光轉換的光電子器件。光模塊的發送端把電信號轉換為光信號，接收端把光信號轉換為電信號。光模塊按照封裝形式分類，常見的有sfp，sfp+，sff，千兆以太網路界面轉換器等。發射部分是：輸入一定碼率的電信號經內部的驅動芯片處理后驅動半導體激光器（ld）或發光二極管（led）發射出相應速率的調制光信號，其內部帶有光功率自動控制電路，使輸出的光信號功率保持穩定。接收部分是：一定碼率的光信號輸入模塊后由光探測二極管轉換為電信號，經前置放大器后輸出相應碼率的電信號。包括光接收模塊，光發送模塊，光收發一體模塊和光轉發模塊等。光收發一體化模塊主要功能是實現光電/電光變換，包括光功率控制、調制發送，信號探測、iv?轉換以及限幅放大判決再生功能，此外還有防偽信息查詢、tx-disable?等功能，常見的有：sfp、sff、sfp+、gbic、xfp?、1x9等。而光模塊進行封裝時，需要通過光模塊殼體對光模塊進行封裝。

2、目前，市面上的光模塊殼體進行生產加工時，因光模塊殼體通常為模具注塑擠壓而得，會使光模塊殼體外部存在少許毛刺，在實際使用中，當光模塊殼體進行使用時，需要對光模塊殼體外壁進行毛刺去除，防止后續光模塊殼體組裝受到毛刺影響，而光模塊殼體外部毛刺進行去除時，需要使用到光模塊殼體去毛刺設備，且因為光模塊殼體外部分為內壁和外壁，需要通過砂帶機和棱刀對光模塊殼體外部不同位置進行毛刺去除，致使光模塊殼體需要移動不同的位置，對光模塊殼體外部分別加工，致使加工步驟繁瑣，同時砂帶機上的砂帶本體使用一段時間需要進行更換，而砂帶本體與從動輪需要通過各自的不同方向拉扯力對砂帶本體位置固定，致使后續砂帶本體更換不便。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種具有多角度打磨的光模塊封裝殼體去毛刺設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

3、一種具有多角度打磨的光模塊封裝殼體去毛刺設備，包括工作板；

4、支架，固定連接于所述工作板底部；

5、振動盤，固定連接于所述工作板頂部；

6、控制器，設于所述振動盤外壁一側，且所述控制器與所述工作板頂部固定連接；

7、所述工作板頂部固定連接有支撐架，所述控制器遠離振動盤一側設有砂帶機；

8、所述砂帶機包括第一滑臺、固定架和動力輪，所述第一滑臺底端與工作板頂部固定連接，所述第一滑臺頂部與固定架固定連接，所述固定架與動力輪轉動連接，所述固定架內部開設有凹槽，所述固定架外壁一側開設有第一滑槽，所述第一滑槽與凹槽連通，所述第一滑槽內部滑動連接有滑柱，所述滑柱外壁固定連接有滑板，所述滑板遠離滑柱外壁一側固定連接有滑塊，所述滑塊外壁遠離滑板一側固定連接有擠壓塊，所述擠壓塊外壁一側開設有第一連接槽，所述第一連接槽內部滑動連接有第一連接塊，所述第一連接塊內部轉動連接有連接桿，所述連接桿一端固定連接有圓盤，所述圓盤內部貫穿有滑桿，所述滑桿與圓盤轉動連接，所述固定架外壁遠離第一滑槽一側開設有第二滑槽，所述第二滑槽與凹槽連通，所述第二滑槽與滑桿滑動連接，所述滑桿一端轉動連接有從動輪，所述動力輪與從動輪之間設有砂帶本體，所述動力輪通過砂帶本體與從動輪傳動連接。

9、進一步的，所述第一連接槽內部開設有第二連接槽，所述第二連接槽內部滑動連接有第二連接塊，所述第一連接塊外壁與第二連接塊固定連接，第一連接塊的加入，使第二連接塊可以在第二連接槽內部運動。

10、進一步的，所述滑柱內部開設有第一固定槽，所述第一固定槽一側開設有第二固定槽，所述第一固定槽內部滑動連接有移動桿，所述移動桿一端貫穿于第二固定槽內部，所述移動桿另一端貫穿于滑柱外壁一側，所述移動桿與滑柱滑動連接，第一固定槽的加入，使移動桿的運動軌跡得到限制。

11、進一步的，所述移動桿外壁固定連接有擋板，所述擋板外壁與第一固定槽之間設有彈簧，所述第二固定槽內部設有第一移動塊，所述第一移動塊外壁固定連接有第一磁鐵，擋板的加入，使移動桿可以回到初始位置。

12、進一步的，所述移動桿外壁固定連接有第二移動塊，所述第二移動塊外壁固定連接有第二磁鐵，所述第二固定槽內部設有卡合塊，所述卡合塊外壁一側固定連接有第三磁鐵，所述卡合塊貫穿于滑柱外壁一側，所述卡合塊與滑柱滑動連接，第二磁鐵的加入，使移動桿可以帶動第三磁鐵運動。

13、進一步的，所述凹槽內部固定連接有限位塊，所述限位塊外壁一側開設有限位槽，所述滑柱一端與限位槽滑動連接，所述限位槽內部開設有卡合槽，所述卡合塊與卡合槽滑動連接，第三磁鐵的加入，使第二磁鐵可以帶動卡合塊運動。

14、進一步的，所述支撐架底端固定連接有第一固定座，所述第一固定座底端固定連接有第二滑臺，所述第二滑臺底端固定連接有第一旋轉機構，所述第一旋轉機構底端固定連接有下壓合頭，第一旋轉機構的加入，使第二滑臺可以帶動下壓合頭運動。

15、進一步的，所述第一固定座底端設有第二固定座，所述第二固定座與工作板固定連接，所述第二固定座頂部固定連接有第三滑臺，所述第三滑臺頂部固定連接有第二旋轉機構，所述第二旋轉機構頂部固定連接有上壓合頭，第二旋轉機構的加入，使第三滑臺可以帶動上壓合頭運動。

16、進一步的，所述第二固定座一側固定連接有第三固定座，所述第三固定座頂部固定連接有執行機構，所述執行機構輸出軸固定連接有棱刀，滑板的加入，使滑柱可以帶動滑塊運動。

17、進一步的，所述滑板的數量設置為兩個，兩個所述滑板對稱分布于滑柱外壁，擠壓塊的加入，使滑塊可以帶動第一連接塊運動。

18、與現有技術相比，本發明的有益效果為：

19、1、本發明所述一種具有多角度打磨的光模塊封裝殼體去毛刺設備，可以使砂帶本體方便更換，通過在移動桿外壁設置擋板，在擋板外壁設置彈簧，在第一移動塊外壁設置第一磁鐵，在第二移動塊外壁設置第二磁鐵，在第二固定槽內部設置卡合塊，在卡合塊外壁設置第三磁鐵，在限位槽內部設置卡合槽，在滑柱外壁設置滑板，在滑板外壁設置滑塊，在滑塊外壁設置擠壓塊，在擠壓塊外壁設置第一連接槽，在第一連接槽內部設置第二連接槽，在第一連接槽內部設置第一連接塊，在第二連接槽內部設置第二連接塊，在連接桿一端設置圓盤，在圓盤內部設置滑桿，使滑柱可以帶動擠壓塊運動，本發明中，當光模塊殼體進行使用時，需要對光模塊殼體外壁進行毛刺去除，防止后續光模塊殼體組裝受到毛刺影響，而光模塊殼體外部毛刺進行去除時，需要使用到光模塊殼體去毛刺設備，需要通過砂帶機對光模塊殼體外部進行毛刺去除，同時砂帶機上的砂帶本體使用一段時間需要進行更換，而砂帶本體與從動輪需要通過各自的不同方向拉扯力對砂帶本體位置固定，該設備可以輕易改變砂帶本體的位置，致使后續砂帶本體更換方便。

20、2、本發明所述一種具有多角度打磨的光模塊封裝殼體去毛刺設備，可以使光模塊殼體外部毛刺進行多角度打磨，通過在第一滑臺頂部設置砂帶機，在第二滑臺底端設置第一旋轉機構，在第一旋轉機構底端設置下壓合頭，在第三滑臺頂部設置第二旋轉機構，在第二旋轉機構頂部設置上壓合頭，在第三固定座頂部設置執行機構，在執行機構頂部設置棱刀，使執行機構可以帶動棱刀，本發明中，當光模塊殼體進行使用時，需要對光模塊殼體外壁進行毛刺去除，防止后續光模塊殼體組裝受到毛刺影響，而光模塊殼體外部毛刺進行去除時，需要使用到光模塊殼體去毛刺設備，且因為光模塊殼體外部分為內壁和外壁，需要通過砂帶機和棱刀對光模塊殼體外部不同位置進行毛刺去除，該設備對光模塊殼體不需人工移動不同的位置，致使光模塊殼體可以方便一次性多角度打磨，防止加工步驟繁瑣。