本技術涉及法蘭加工，特別是涉及一種排氣系統法蘭焊接裝置。

背景技術：

1、法蘭是一種機械領域常見的連接結構，根據形狀可分為圓形法蘭、橢圓法蘭等，法蘭可用于連接兩個軸體，或布設于管道端部以實現管道之間的連接，或布設于設備(例如發動機)的進出口處，以起到連接作用。

2、法蘭的加工質量直接影響連接質量，在一些法蘭的應用中，例如排氣系統中，通常需要將兩個法蘭通過螺栓等連接件焊接在一起，或將兩個法蘭之間設置密封墊，再通過螺栓等連接件焊接在一起，以保證法蘭連接處的密封性能，因此，法蘭的焊接質量將影響到排氣系統的正常運行，亟需提出一種能夠保證焊接精度的排氣系統法蘭焊接裝置。

技術實現思路

1、有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種排氣系統法蘭焊接裝置，結構簡單，定位精準，焊接質量高。

2、本實用新型提供一種排氣系統法蘭焊接裝置，包括主體，所述主體包括承托機構、固定機構、焊接機構以及卸料機構，所述承托機構用于放置待加工法蘭，所述固定機構用于將所述待加工法蘭固定至所述承托機構上，所述焊接機構用于對所述待加工法蘭進行焊接操作，以使所述待加工法蘭的第一連接法蘭、第二連接法蘭通過連接件連接，所述卸料機構用于使所述待加工法蘭與所述承托機構分離。

3、在一實施例中，所述承托機構包括承托臺，所述承托臺用于放置所述待加工法蘭，所述承托臺上開設有定位槽，所述定位槽與所述第一連接法蘭和/或所述第二連接法蘭配合設置。

4、在一實施例中，所述承托機構還包括至少兩個定位柱，所述定位柱凸設于所述承托臺上，且位于所述定位槽的外周，所述定位柱用于與所述第一連接法蘭及所述第二連接法蘭的側壁接觸，或僅與所述第二連接法蘭的側壁接觸。

5、在一實施例中，所述承托機構還包括功能板，所述功能板位于所述承托臺上方，且與所述承托臺可拆卸連接，所述定位槽開設于所述功能板上，所述定位槽沿上下方向貫穿所述功能板。

6、在一實施例中，所述固定機構包括第一壓件，所述第一壓件上開設有與所述第二連接法蘭的第二連接孔配合的避讓槽，所述第一壓件位于所述第二連接法蘭的上方，且可與所述第二連接法蘭接觸。

7、在一實施例中，所述固定機構包括限位件，所述限位件包括第二壓件和定位件，所述第二壓件在上下方向上的正投影的面積大于所述定位件在上下方向上的正投影的面積，所述第二壓件用于與所述第二連接法蘭的上表面接觸，所述定位件與所述第二連接法蘭的功能孔配合，所述定位件可穿設于所述功能孔內。

8、在一實施例中，所述第一壓件和/或所述限位件被配置為可相對于所述待加工法蘭沿上下方向運動。

9、在一實施例中，所述焊接機構包括焊頭，所述焊頭與所述連接件的位置配合，用于焊接所述連接件。

10、在一實施例中，所述焊接機構包括驅動件，所述驅動件與所述焊頭連接，用于驅動所述焊頭沿上下方向運動。

11、在一實施例中，所述卸料機構包括頂升件，所述頂升件設置于所述承托臺下方，且可相對于所述承托臺沿上下方向運動，所述定位槽內開設有與所述連接件配合的卸料孔，所述連接件的下端穿出卸料孔，所述頂升件可與所述連接件的下端接觸，以將所述連接件向上頂升。

12、本實用新型的有益效果在于：

13、固定機構與承托機構配合，能夠放置待加工法蘭，并對待加工法蘭進行固定，以使待加工法蘭能夠在焊接過程中保持位置固定，防止出現因待加工法蘭的晃動或偏斜而導致的焊接不良現象；

14、焊接機構用于對待加工法蘭進行焊接操作，以將第一連接法蘭和第二連接法蘭通過連接件連接為一體；卸料機構與承托機構配合，當焊接操作完成后，卸料機構用于將待加工法蘭與承托機構分離，以便于將待加工法蘭從承托機構上取下，提升了卸料效率；

15、主體的整體結構簡單，且提升了操作的便利性，保證了待加工法蘭的焊接質量，提升了焊接效率，實用性強。

技術特征：

1.一種排氣系統法蘭焊接裝置，其特征在于：包括主體，所述主體包括承托機構(10)、固定機構(20)、焊接機構(30)以及卸料機構(40)，所述承托機構(10)用于放置待加工法蘭(50)，所述固定機構(20)用于將所述待加工法蘭(50)固定至所述承托機構(10)上，所述焊接機構(30)用于對所述待加工法蘭(50)進行焊接操作，以使所述待加工法蘭(50)的第一連接法蘭(51)、第二連接法蘭(52)通過連接件(53)連接，所述卸料機構(40)用于使所述待加工法蘭(50)與所述承托機構(10)分離。

2.根據權利要求1所述的排氣系統法蘭焊接裝置，其特征在于：所述承托機構(10)包括承托臺(11)，所述承托臺(11)用于放置所述待加工法蘭(50)，所述承托臺(11)上開設有定位槽(111)，所述定位槽(111)與所述第一連接法蘭(51)和/或所述第二連接法蘭(52)配合設置。

3.根據權利要求2所述的排氣系統法蘭焊接裝置，其特征在于：所述承托機構(10)還包括至少兩個定位柱(112)，所述定位柱(112)凸設于所述承托臺(11)上，且位于所述定位槽(111)的外周，所述定位柱(112)用于與所述第一連接法蘭(51)及所述第二連接法蘭(52)的側壁接觸，或僅與所述第二連接法蘭(52)的側壁接觸。

4.根據權利要求2所述的排氣系統法蘭焊接裝置，其特征在于：所述承托機構(10)還包括功能板(12)，所述功能板(12)位于所述承托臺(11)上方，且與所述承托臺(11)可拆卸連接，所述定位槽(111)開設于所述功能板(12)上，所述定位槽(111)沿上下方向貫穿所述功能板(12)。

5.根據權利要求1所述的排氣系統法蘭焊接裝置，其特征在于：所述固定機構(20)包括第一壓件(21)，所述第一壓件(21)上開設有與所述第二連接法蘭(52)的第二連接孔(521)配合的避讓槽(211)，所述第一壓件(21)位于所述第二連接法蘭(52)的上方，且可與所述第二連接法蘭(52)接觸。

6.根據權利要求5所述的排氣系統法蘭焊接裝置，其特征在于：所述固定機構(20)包括限位件(22)，所述限位件(22)包括第二壓件(221)和定位件(222)，所述第二壓件(221)在上下方向上的正投影的面積大于所述定位件(222)在上下方向上的正投影的面積，所述第二壓件(221)用于與所述第二連接法蘭(52)的上表面接觸，所述定位件(222)與所述第二連接法蘭(52)的功能孔(522)配合，所述定位件(222)可穿設于所述功能孔(522)內。

7.根據權利要求6所述的排氣系統法蘭焊接裝置，其特征在于：所述第一壓件(21)和/或所述限位件(22)被配置為可相對于所述待加工法蘭(50)沿上下方向運動。

8.根據權利要求1所述的排氣系統法蘭焊接裝置，其特征在于：所述焊接機構(30)包括焊頭(31)，所述焊頭(31)與所述連接件(53)的位置配合，用于焊接所述連接件(53)。

9.根據權利要求8所述的排氣系統法蘭焊接裝置，其特征在于：所述焊接機構(30)包括驅動件(32)，所述驅動件(32)與所述焊頭(31)連接，用于驅動所述焊頭(31)沿上下方向運動。

10.根據權利要求2所述的排氣系統法蘭焊接裝置，其特征在于：所述卸料機構(40)包括頂升件(41)，所述頂升件(41)設置于所述承托臺(11)下方，且可相對于所述承托臺(11)沿上下方向運動，所述定位槽(111)內開設有與所述連接件(53)配合的卸料孔(113)，所述連接件(53)的下端穿出卸料孔(113)，所述頂升件(41)可與所述連接件(53)的下端接觸，以將所述連接件(53)向上頂升。

技術總結
一種排氣系統法蘭焊接裝置，包括主體，所述主體包括承托機構、固定機構、焊接機構以及卸料機構，所述承托機構用于放置待加工法蘭，所述固定機構用于將所述待加工法蘭固定至所述承托機構上，所述焊接機構用于對所述待加工法蘭進行焊接操作，以使所述待加工法蘭的第一連接法蘭、第二連接法蘭通過連接件連接，所述卸料機構用于使所述待加工法蘭與所述承托機構分離，主體結構簡單，操作難度小，焊接效率高，具有良好的實用性。

技術研發人員：王振宇
受保護的技術使用者：上海斯瑞佛汽車零部件有限公司
技術研發日：20240322
技術公布日：2025/4/28