本技術(shù)屬于龍門銑床,具體涉及一種沉降式工作臺動梁龍門銑床。
背景技術(shù):
1、隨著機械加工技術(shù)的發(fā)展以及機械加工行業(yè)的需求,可進行大型工件加工的大型龍門機床應(yīng)運而生。動梁龍門銑床是機械加工中常用的設(shè)備,動梁龍門銑的工作臺固定,龍門的立柱可在床身上行走,在工作時將所需加工的工件固定在工作臺上,然后機床的龍門開始工作,以此來完成工件的加工任務(wù)。傳統(tǒng)動梁龍門銑床如附圖1所示,包括多個并列固定在地上的工作臺,所有工作臺的表面齊平,該種銑床可加工工件的尺寸受龍門架的高度限制,無法加工尺寸超過該高度的工件,需使用更大更高的龍門銑進行加工,但額外購進大型龍門銑床則會導(dǎo)致加工制造成本高,不利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種沉降式工作臺動梁龍門銑床,以解決傳統(tǒng)動梁龍門銑床無法加工超過龍門高度的大型工件,導(dǎo)致工件的加工制造成本高的問題。
2、為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供以下技術(shù)方案:
3、一種沉降式工作臺動梁龍門銑床,包括龍門架和工作臺,龍門架包括兩根立柱以及安裝在兩根立柱上的橫梁,橫梁上設(shè)有刀具;工作臺上設(shè)有沉降臺和若干固定臺,沉降臺和固定臺并列設(shè)置,所有固定臺的表面齊平,沉降臺的表面低于固定臺;立柱可帶動橫梁和刀具在工作臺之間移動。
4、進一步地,所述工作臺上設(shè)有安裝槽,安裝槽內(nèi)設(shè)有升降機,升降機的頂部設(shè)有安裝板,沉降臺固定在安裝板上,升降機用于帶動沉降臺向上或向下移動。
5、進一步地,所述安裝板上固定有擋板,擋板用于避免工作液進入安裝槽內(nèi)。
6、進一步地,所述工作臺上設(shè)有相互連通的排液槽和集液槽,排液槽設(shè)置在沉降臺和固定臺四周,排液槽用于將工作液排出至集液槽內(nèi)。
7、進一步地,所述排液槽和集液槽之間設(shè)有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)用于過濾工作液中的碎屑。
8、進一步地,還包括定位工裝,定位工裝上設(shè)有與工件外形適配的定位面,沉降臺和固定臺上均設(shè)有若干定位槽,定位工裝可拆卸安裝在定位槽內(nèi)。
9、進一步地,所述沉降臺和固定臺分別錨固在安裝板以及工作臺上。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益技術(shù)效果:
11、本實用新型通過設(shè)置沉降臺和升降機等結(jié)構(gòu),當(dāng)待加工的工件尺寸超過龍門架的限高時,無法使用固定臺完成加工,需通過升降機帶動沉降臺下降至合適位置,再通過定位工裝將工件安裝在沉降臺上,刀具即可對其進行加工;若待加工的工件尺寸在限高范圍內(nèi),將沉降臺上升復(fù)位至與固定臺齊平即可;使得本裝置能夠加工尺寸超過龍門架限高的工件,提高了裝置的實用性,并且無需額外采購更大型龍門銑床,節(jié)省了制造成本。
1.一種沉降式工作臺動梁龍門銑床,包括龍門架和工作臺,其特征在于:龍門架包括兩根立柱以及安裝在兩根立柱上的橫梁,橫梁上設(shè)有刀具;工作臺上設(shè)有沉降臺和若干固定臺,沉降臺和固定臺并列設(shè)置,所有固定臺的表面齊平,沉降臺的表面低于固定臺;立柱可帶動橫梁和刀具在工作臺之間移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沉降式工作臺動梁龍門銑床,其特征在于:所述工作臺上設(shè)有安裝槽,安裝槽內(nèi)設(shè)有升降機,升降機的頂部設(shè)有安裝板,沉降臺固定在安裝板上,升降機用于帶動沉降臺向上或向下移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沉降式工作臺動梁龍門銑床,其特征在于:所述安裝板上固定有擋板,擋板用于避免工作液進入安裝槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沉降式工作臺動梁龍門銑床,其特征在于:所述工作臺上設(shè)有相互連通的排液槽和集液槽,排液槽設(shè)置在沉降臺和固定臺四周,排液槽用于將工作液排出至集液槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種沉降式工作臺動梁龍門銑床,其特征在于:所述排液槽和集液槽之間設(shè)有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)用于過濾工作液中的碎屑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沉降式工作臺動梁龍門銑床,其特征在于:還包括定位工裝,定位工裝上設(shè)有與工件外形適配的定位面,沉降臺和固定臺上均設(shè)有若干定位槽,定位工裝可拆卸安裝在定位槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沉降式工作臺動梁龍門銑床,其特征在于:所述沉降臺和固定臺分別錨固在安裝板以及工作臺上。