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一種鋁合金模板打孔用定位裝置的制作方法

文檔序號:41766790發布日期:2025-04-29 18:36閱讀:3來源:國知局
一種鋁合金模板打孔用定位裝置的制作方法

本技術屬于鋁合金模板加工,特別是涉及一種鋁合金模板打孔用定位裝置。


背景技術:

1、鋁模板,鋁合金制作的新型建筑模板,建筑行業新興起的綠色施工模板,以操作簡單、施工快、回報高、環保節能、使用次數多、混凝土澆筑效果好、可回收等特點,打孔作業就是用帶鉆頭的器具在固體或堅固材料中鑿孔或鉆孔洞。

2、鋁合金模板在打孔的過程中,需要使用者對打孔位置進行定位,然而每次對孔位的校對需要占用一定的時間和精力,且孔距之間對精度的把控較低,為此,需要提供一種鋁合金模板打孔用定位裝置,采用機械觸發控制開關的方式,在到達打孔位置后通過控制開關自動啟動打孔作業的方式,對鋁合金模板進行打孔,一方面提高了打孔自動化強度,另一方面提高了孔位間距的精準度。


技術實現思路

1、本實用新型的目的是提供一種鋁合金模板打孔用定位裝置,采用機械觸發控制開關的方式,在到達打孔位置后通過控制開關自動啟動打孔作業的方式,對鋁合金模板進行打孔,一方面提高了打孔自動化強度,另一方面提高了孔位間距的精準度,以解決上述技術問題。

2、本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種鋁合金模板打孔用定位裝置,包括供料輸送機:所述供料輸送機的右側固定安裝有電動滑臺,所述電動滑臺的頂部固定安裝有鉆機,所述供料輸送機的右側固定連接有l形固定架,所述l形固定架的前側固定安裝有觸發開關,所述l形固定架的后側設置有定矩組件,所述定矩組件包括轉動連接在l形固定架后側的擺動件,所述擺動件的后側貫穿設置有螺紋桿,所述螺紋桿的后端固定連接有定位頭,所述觸發開關的觸發端固定連接有滑銷,所述擺動件頂部和底部的前側均開設有與滑銷相適配的弧形滑槽,所述滑銷滑動連接在弧形滑槽的內腔。

3、優選的,所述擺動件的后側貫穿設置有可轉動的螺紋轉套,所述螺紋轉套螺紋連接在螺紋桿的表面。

4、優選的,所述滑銷的表面套設有可滑動的墊圈,所述滑銷的表面套設有彈簧,所述彈簧的前端和后端分別與墊圈和l形固定架焊接。

5、優選的,所述供料輸送機頂部的左側通過螺栓固定安裝有多個支架,所述支架的右端轉動連接有導向輪。

6、優選的,所述供料輸送機的頂部放置有鋁合金模板,所述導向輪的表面與鋁合金模板的表面滾動接觸。

7、優選的,所述供料輸送機頂部的左側固定連接有固定座,所述固定座的左側固定安裝有電推桿,所述電推桿的輸出端固定連接有擠壓板,所述擠壓板與固定座滑動連接。

8、1、本實用新型的有益效果是:本實用新型通過電動滑臺和鉆機對鋁合金模板進行打孔,同時通過定矩組件的設置,對觸發開關進行觸發,進而使得鉆機所鉆設的每個孔位之間間距相同,即可達到自動化定位打孔和打孔間距可調的目的。

9、2、本實用新型通過螺紋轉套的設置,對螺紋桿起到了螺紋推進的作用,進而對定位頭的使用位置進行調節,使得定位頭能夠準確的卡合在鋁合金模板表面的孔洞中,同時可對鉆設的孔位間距進行調節。

10、3、本實用新型通過墊圈和彈簧的配合使用,對滑銷起到了彈性推進的作用,使得擺動件能夠積極的發展旋轉,進而使得定位頭能夠積極的卡合在鋁合金模板的孔位中。



技術特征:

1.一種鋁合金模板打孔用定位裝置,其特征在于,包括供料輸送機(1):所述供料輸送機(1)的右側固定安裝有電動滑臺(2),所述電動滑臺(2)的頂部固定安裝有鉆機(3),所述供料輸送機(1)的右側固定連接有l形固定架(4),所述l形固定架(4)的前側固定安裝有觸發開關(5),所述l形固定架(4)的后側設置有定矩組件(6),所述定矩組件(6)包括轉動連接在l形固定架(4)后側的擺動件(61),所述擺動件(61)的后側貫穿設置有螺紋桿(62),所述螺紋桿(62)的后端固定連接有定位頭(63),所述觸發開關(5)的觸發端固定連接有滑銷(64),所述擺動件(61)頂部和底部的前側均開設有與滑銷(64)相適配的弧形滑槽(65),所述滑銷(64)滑動連接在弧形滑槽(65)的內腔。

2.根據權利要求1所述的一種鋁合金模板打孔用定位裝置,其特征在于,所述擺動件(61)的后側貫穿設置有可轉動的螺紋轉套(66),所述螺紋轉套(66)螺紋連接在螺紋桿(62)的表面。

3.根據權利要求2所述的一種鋁合金模板打孔用定位裝置,其特征在于,所述滑銷(64)的表面套設有可滑動的墊圈(7),所述滑銷(64)的表面套設有彈簧(8),所述彈簧(8)的前端和后端分別與墊圈(7)和l形固定架(4)焊接。

4.根據權利要求3所述的一種鋁合金模板打孔用定位裝置,其特征在于,所述供料輸送機(1)頂部的左側通過螺栓固定安裝有多個支架(9),所述支架(9)的右端轉動連接有導向輪(10)。

5.根據權利要求4所述的一種鋁合金模板打孔用定位裝置,其特征在于,所述供料輸送機(1)的頂部放置有鋁合金模板,所述導向輪(10)的表面與鋁合金模板的表面滾動接觸。

6.根據權利要求5所述的一種鋁合金模板打孔用定位裝置,其特征在于,所述供料輸送機(1)頂部的左側固定連接有固定座(11),所述固定座(11)的左側固定安裝有電推桿(12),所述電推桿(12)的輸出端固定連接有擠壓板(13),所述擠壓板(13)與固定座(11)滑動連接。


技術總結
本技術公開了一種鋁合金模板打孔用定位裝置,包括供料輸送機:所述供料輸送機的右側固定安裝有電動滑臺,所述電動滑臺的頂部固定安裝有鉆機,所述供料輸送機的右側固定連接有L形固定架,所述L形固定架的前側固定安裝有觸發開關,所述L形固定架的后側設置有定矩組件,所述定矩組件包括轉動連接在L形固定架后側的擺動件,所述擺動件的后側貫穿設置有螺紋桿,所述螺紋桿的后端固定連接有定位頭。本技術通過電動滑臺和鉆機對鋁合金模板進行打孔,同時通過定矩組件的設置,對觸發開關進行觸發,進而使得鉆機所鉆設的每個孔位之間間距相同,即可達到自動化定位打孔和打孔間距可調的目的。

技術研發人員:宋興寶,張德銀,鄧林林,陶亮亮,周瑞
受保護的技術使用者:安徽源昇新型材料有限公司
技術研發日:20240325
技術公布日:2025/4/28
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