本技術涉及一種焊接定位裝置，尤其是一種多層桶鈑金件焊接定位裝置。

背景技術：

1、目前，在工業制造中，很多產品設備的連接方式依然普遍采用的是焊接技術，現有的焊接技術仍是人工操作較多，簡單工件可以直接進行焊接處理，但是，若是對于如半導體行業中的一種過濾產品，當產品為多層桶狀結構的組裝時，人工定位則很容易出現定位不夠準確的問題，而定位不準確則在一定程度上又會產生報廢率提高或產品通過率低等問題，因為多層桶狀結構在凈化使用時，還需要增設過濾棉，空氣雜質在經過多層桶狀結構的環形通道時，則可由過濾棉進行過濾，但是由于過濾棉為標準件消耗品，當需要更換時，定位不準的桶狀結構則會導致客戶很難進行更換安裝。

技術實現思路

1、為了解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種多層桶鈑金件焊接定位裝置，使得能夠輔助過濾裝置中多層圓桶狀鈑金件的焊接定位，確?？梢钥焖贉蚀_固定目標焊接工件，定位設備代替人工作業，提高工作效率，保證產品通過率，減少二次修改加工，以此來降低人力和時間成本。

2、本實用新型提供了如下的技術方案：

3、一種多層桶鈑金件焊接定位裝置，包括底板、定位板、長螺桿組和壓板，所述底板的頂側開設有定位凹槽，所述定位凹槽包括用于與同心分布的多層圓桶狀的鈑金件底端進行一一對應卡扣定位的環形卡槽以及用于對位容置鈑金件底端連接板的容置槽，位于連接板中部的中心塊與所述底板之間形成用于卡扣定位最內層鈑金件的環形卡槽，所述鈑金件底端為扣接定位在由連接板的中心塊向外的延伸條上，所述底板的底側固定有螺母一，所述長螺桿組設有由內向外依次分布且與環形卡槽一一對應的多組，每組長螺桿組包括位于對應層環形卡槽內圈區域處且呈環形分布的多組長螺桿單元，所述長螺桿單元的底端螺接安裝在對應的螺母一上，其頂端則由螺母二限位安裝有一組定位板，由內向外依次分布的定位板之間則具有供鈑金件頂端穿過的環形間隔，且最外層的鈑金件為抱接定位在最外層的定位板外，所述壓板抵靠限位在最外層的鈑金件外，且通過螺栓定位在底板上，用于壓接在延伸條的端部，便于進行桶側零件的定位焊接；

4、在實際進行產品的定位焊接時，首先，則可將螺母一固定安裝在底板底側，且連接板置于底板的容置槽內，長螺桿單元穿過底板通過螺母二定位上方的定位板，再由內向外依次進行鈑金件的裝配固定，具體為：先裝配好最內側第一層的鈑金件后，將第一層鈑金件的底端卡扣在底板對應環形卡槽中，而其頂端則由間隔抵接在鈑金件內圈和外圈處的兩組定位板進行共同定位，以免上半部分散開，不利于焊接，以此類推，直至最外面一層焊接完成，最后將螺栓穿過壓板固定于底板上，便于桶側零件的定位焊接，至此，由底板的定位凹槽與定位板的配合則可快速準確固定目標焊接工件，定位設備代替人工作業，提高工作效率，保證產品通過率，減少二次修改加工；降低人力、時間成本。

5、優選的，每一層的一組長螺桿組均包括有三組呈環形分布的長螺桿單元，此三組長螺桿單元則可形成三角形定位原理，做到簡單且有效的定位。

6、優選的，每組長螺桿單元上的螺母二均設有兩組，且分布在定位板的兩側，至此，則可通過旋轉螺母二在長螺桿單元上的位置，來實現調整定位板的位置，以適應圓桶狀鈑金件的高度，調整較為方便。

7、優選的，所述定位板上還開設有供板焊件通過的通過槽，故而，在對于圓桶狀鈑金件進行組件的裝配焊接時，也便于調整上料定位。

8、優選的，圓桶狀的鈑金件設置有由內向外依次分布的四層，所述定位板也設置有對應的四組，且由內向外依次為定位板一、定位板二、定位板三和定位板四。

9、本實用新型的有益效果是：在實際進行產品的定位焊接時，首先，則可將螺母一固定安裝在底板底側，且連接板置于底板的容置槽內，長螺桿單元穿過底板通過螺母二定位上方的定位板，再由內向外依次進行鈑金件的裝配固定，具體為：先裝配好最內側第一層的鈑金件后，將第一層鈑金件的底端卡扣在底板對應環形卡槽中，而其頂端則由間隔抵接在鈑金件內圈和外圈處的兩組定位板進行共同定位，以免上半部分散開，不利于焊接，以此類推，直至最外面一層焊接完成，最后將螺栓穿過壓板固定于底板上，便于桶側零件的定位焊接，至此，由底板的定位凹槽與定位板的配合則可快速準確固定目標焊接工件，定位設備代替人工作業，提高工作效率，保證產品通過率，減少二次修改加工；降低人力、時間成本。

技術特征：

1.一種多層桶鈑金件焊接定位裝置，其特征在于，包括底板(1)、定位板、長螺桿組和壓板(5)，所述底板(1)的頂側開設有定位凹槽(9)，所述定位凹槽(9)包括用于與同心分布的多層圓桶狀的鈑金件(81)底端進行一一對應卡扣定位的環形卡槽以及用于對位容置鈑金件(81)底端連接板(82)的容置槽，位于連接板(82)中部的中心塊(83)與所述底板(1)之間形成用于卡扣定位最內層鈑金件(81)的環形卡槽，所述鈑金件(81)底端為扣接定位在由連接板(82)的中心塊(83)向外的延伸條(84)上，所述底板(1)的底側固定有螺母一(7)，所述長螺桿組設有由內向外依次分布且與環形卡槽一一對應的多組，每組長螺桿組包括位于對應層環形卡槽內圈區域處且呈環形分布的多組長螺桿單元(3)，所述長螺桿單元(3)的底端螺接安裝在對應的螺母一(7)上，其頂端則由螺母二(4)限位安裝有一組定位板，由內向外依次分布的定位板之間則具有供鈑金件(81)頂端穿過的環形間隔，且最外層的鈑金件(81)為抱接定位在最外層的定位板外，所述壓板(5)抵靠限位在最外層的鈑金件(81)外，且通過螺栓(6)定位在底板(1)上，用于壓接在延伸條(84)的端部。

2.根據權利要求1所述的一種多層桶鈑金件焊接定位裝置，其特征在于，每一層的一組長螺桿組均包括有三組呈環形分布的長螺桿單元(3)。

3.根據權利要求1所述的一種多層桶鈑金件焊接定位裝置，其特征在于，每組長螺桿單元(3)上的螺母二(4)均設有兩組，且分布在定位板的兩側。

4.根據權利要求1所述的一種多層桶鈑金件焊接定位裝置，其特征在于，所述定位板上還開設有供板焊件通過的通過槽(10)。

5.根據權利要求1所述的一種多層桶鈑金件焊接定位裝置，其特征在于，圓桶狀的鈑金件(81)設置有由內向外依次分布的四層，所述定位板也設置有對應的四組，且由內向外依次為定位板一(21)、定位板二(22)、定位板三(23)和定位板四(24)。

技術總結
本技術提供一種多層桶鈑金件焊接定位裝置，涉及一種焊接定位裝置，包括底板、定位板、長螺桿組和壓板，底板的頂側開設有定位凹槽，定位凹槽包括用于與同心分布的多層圓桶狀的鈑金件底端進行一一對應卡扣定位的環形卡槽以及用于對位容置鈑金件底端連接板的容置槽，底板的底側固定有螺母一，長螺桿組用于定位定位板，且設有由內向外依次分布且與環形卡槽一一對應的多組，由內向外依次分布的定位板之間則具有供鈑金件頂端穿過的環形間隔，本技術使得能夠輔助過濾裝置中多層圓桶狀鈑金件的焊接定位，確保可以快速準確固定目標焊接工件，定位設備代替人工作業，提高工作效率，保證產品通過率，減少二次修改加工，以此來降低人力和時間成本。

技術研發人員：姜占元
受保護的技術使用者：無錫元意達科技有限公司
技術研發日：20240327
技術公布日：2025/4/28