本技術屬于機械加工,具體涉及一種搖臂鉆床快速加工端面環(huán)形密封槽的刀具。
背景技術:
1、端面環(huán)形密封槽是鋁合金箱體結(jié)合面上的常采用的密封結(jié)構(gòu),通過端面密封槽內(nèi)的o型圈,實現(xiàn)箱體結(jié)合面之間潤滑油路的密封。此類端面環(huán)形密封槽的寬度主要介于2~3mm之間,深度不超過3mm,當前采用在數(shù)控鏜銑床通過小直徑立銑刀進行插補加工的方案。
2、由于鋁合金箱體上的端面環(huán)形密封槽寬度較小,采用插補方式加工的立銑刀直徑也只能更小,因此銑刀剛性較差,加工過程中為避免刀具損壞,只能采用較小的加工速度和進給率,從而導致端面環(huán)形密封槽加工效率較低。由于此類端面環(huán)形密封槽在鋁合金箱體中數(shù)量較多,且存在多種規(guī)格,嚴重制約了鋁合金箱體整體加工效率的提升。
技術實現(xiàn)思路
1、(一)要解決的技術問題
2、本實用新型要解決的技術問題是如何提供一種搖臂鉆床快速加工端面環(huán)形密封槽的刀具,以解決鋁合金類箱體整體加工效率低問題。
3、(二)技術方案
4、為了解決上述技術問題,本實用新型提出一種搖臂鉆床快速加工端面環(huán)形密封槽的刀具,該刀具包括:柄部(1)、軸向?qū)蚨ㄎ徊糠?2)和刀齒部分(3);
5、柄部(1)的左端通過鉆夾頭與搖臂鉆床的主軸進行連接;
6、軸向?qū)蚨ㄎ徊糠?2)為臺階形式,包括:粗圓柱和細圓柱,柄部(1)的右端與軸向?qū)蚨ㄎ徊糠?2)的粗圓柱的左端連接,粗圓柱的右端連接細圓柱的左端;粗圓柱和細圓柱之間形成臺階面;細圓柱用于與待加工油道孔相配合進行軸向?qū)颍?/p>
7、刀齒部分(3)為環(huán)形結(jié)構(gòu),設置在粗圓柱的周圍,在刀齒部分(3)的右端的邊緣設置有刃齒,用于加工環(huán)形密封槽。
8、(三)有益效果
9、本實用新型提出一種搖臂鉆床快速加工端面環(huán)形密封槽的刀具,采用本實用新型一種搖臂鉆床快速加工端面環(huán)形密封槽的刀具,能夠在搖臂鉆床上實現(xiàn)鋁合金箱體端面環(huán)形密封槽的快速定位加工。
10、采用本實用新型一種搖臂鉆床快速加工端面環(huán)形密封槽的刀具,在搖臂鉆床上加工鋁合金箱體端面的環(huán)形密封槽時,通過專用刀具的配置,實現(xiàn)環(huán)形密封槽的快速定位加工,充分利用搖臂鉆床的靈活性,大幅提高環(huán)形密封槽的加工效率,從而減少鋁合金箱體在數(shù)控鏜銑床上的加工時間,縮短鋁合金箱體的整體加工周期。
1.一種搖臂鉆床快速加工端面環(huán)形密封槽的刀具,其特征在于,該刀具包括:柄部(1)、軸向?qū)蚨ㄎ徊糠?2)和刀齒部分(3);
2.如權(quán)利要求1所述的搖臂鉆床快速加工端面環(huán)形密封槽的刀具,其特征在于,刀齒部分(3)的刃齒尖部到軸向?qū)蚨ㄎ徊糠?2)的臺階面的距離,用于實現(xiàn)環(huán)形密封槽深度的控制。
3.如權(quán)利要求1所述的搖臂鉆床快速加工端面環(huán)形密封槽的刀具,其特征在于,刀齒部分(3)按圓周方向均勻排布多個切削刃齒。
4.如權(quán)利要求3所述的搖臂鉆床快速加工端面環(huán)形密封槽的刀具,其特征在于,切削刃齒的寬度等于環(huán)形密封槽的寬度。
5.如權(quán)利要求3所述的搖臂鉆床快速加工端面環(huán)形密封槽的刀具,其特征在于,切削刃齒為傾斜的刃齒。
6.如權(quán)利要求5所述的搖臂鉆床快速加工端面環(huán)形密封槽的刀具,其特征在于,傾斜的角度為45°-60°。
7.如權(quán)利要求5所述的搖臂鉆床快速加工端面環(huán)形密封槽的刀具,其特征在于,切削刃齒的右端不超過軸向?qū)蚨ㄎ徊糠?2)的右端面。
8.如權(quán)利要求3所述的搖臂鉆床快速加工端面環(huán)形密封槽的刀具,其特征在于,刀齒部分(3)的直徑用于控制環(huán)形密封槽的直徑。
9.如權(quán)利要求3所述的搖臂鉆床快速加工端面環(huán)形密封槽的刀具,其特征在于,刀齒部分(3)的材料為高速剛。
10.如權(quán)利要求1所述的搖臂鉆床快速加工端面環(huán)形密封槽的刀具,其特征在于,細圓柱與待加工油道孔為小間隙配合。