本技術(shù)屬于銑刀，具體的說，涉及一種高精度的組合金剛石成型銑刀。

背景技術(shù)：

1、金剛石銑刀因其高硬度、高耐磨性和高熱穩(wěn)定性，在機(jī)械加工領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。然而，傳統(tǒng)的金剛石銑刀設(shè)計(jì)通常固定了刀片數(shù)量和排列，使得其切口大小固定，難以適應(yīng)不同的加工需求。此外，固定刀片設(shè)計(jì)的金剛石銑刀在長時(shí)間使用后，由于磨損和損壞，往往需要整體更換，這不僅增加了成本，也影響了生產(chǎn)效率。

2、現(xiàn)有專利(申請?zhí)朿n202123280232.1)提出了一種金剛石銑刀，包括刀頭和刀柄；所述刀頭一端的側(cè)面環(huán)設(shè)有多個(gè)銑削齒，另一端設(shè)有用于與所述刀柄固定連接的第一連接柱；所述銑削齒的截面呈梯形；所述刀柄的一端設(shè)有用于與所述第一連接柱固定連接的第二連接柱。該裝置雖然可以通過將刀柄和刀頭分開設(shè)計(jì)，使刀柄或刀頭某個(gè)部件損壞時(shí)進(jìn)行單獨(dú)更換，但是該刀具的刀頭呈整體設(shè)計(jì)，無法調(diào)節(jié)切口處的大小，同時(shí)在刀頭某處崩壞后，整個(gè)刀頭就需要更換，容易造成資源的浪費(fèi)。

3、有鑒于此，特提出本申請。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高精度的組合金剛石成型銑刀，實(shí)現(xiàn)可以調(diào)節(jié)切口大小，同時(shí)可以對刀頭的某一部進(jìn)行單獨(dú)更換的目的。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的一種高精度的組合金剛石成型銑刀，包括：

3、用于切割人造板的切割組件；

4、所述切割組件包括最底部的第一切割刀，可拆卸的安裝在第一切割刀的頂面上的第二切割刀，可拆卸的安裝在第二切割刀的頂面上的第三切割刀，可拆卸的安裝在第三切割刀頂面上的第四切割刀。

5、進(jìn)一步的，所述第一切割刀的外壁底面開設(shè)有容納槽，所述容納槽的上方開設(shè)有螺紋孔，所述第二切割刀、第三切割刀、第四切割刀的內(nèi)部都開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔的具體數(shù)量是四個(gè)。

6、進(jìn)一步的，所述第一切割刀的邊緣位置最底部一體成型有第一平刀口，所述第一平刀口的上方一體成型有第一擴(kuò)位刀口，所述第一擴(kuò)位刀口的上方一體成型有第一弧刀口。

7、進(jìn)一步的，所述第二切割刀和第一切割刀之間共同組成有第一空腔，所述第二切割刀的側(cè)面邊緣位置一體成型有第二平刀口。

8、進(jìn)一步的，所述第三切割刀和第二切割刀之間共同組成有第二空腔，所述第三切割刀的邊緣位置一體成型有第二擴(kuò)位刀口。

9、進(jìn)一步的，所述第四切割刀的邊緣位置一體成型有第二弧刀口，所述第四切割刀的高度高于第一切割刀、第二切割刀、第三切割刀，所述第四切割刀與第三切割刀之間共同組成有第三空腔。

10、采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。

11、1、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置切割組件，使刀具可以通過增加刀片的數(shù)量來調(diào)節(jié)切口大小，滿足不同加工需求，增加了刀具的適用范圍的同時(shí)，增加了刀具的實(shí)用性。

12、2、本實(shí)用新型中，由于切割組件采用組合式設(shè)計(jì)，使刀片磨損后可以單獨(dú)更換，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。此外，本實(shí)用結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種高精度的組合金剛石成型銑刀，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度的組合金剛石成型銑刀，其特征在于，所述第一切割刀(1)的外壁底面開設(shè)有容納槽(6)，所述容納槽(6)的上方開設(shè)有螺紋孔(5)，所述第二切割刀(2)、第三切割刀(3)、第四切割刀(4)的內(nèi)部都開設(shè)有螺紋孔(5)，所述螺紋孔(5)的具體數(shù)量是四個(gè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度的組合金剛石成型銑刀，其特征在于，所述第一切割刀(1)的邊緣位置最底部一體成型有第一平刀口(11)，所述第一平刀口(11)的上方一體成型有第一擴(kuò)位刀口(12)，所述第一擴(kuò)位刀口(12)的上方一體成型有第一弧刀口(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度的組合金剛石成型銑刀，其特征在于，所述第二切割刀(2)和第一切割刀(1)之間共同組成有第一空腔(14)，所述第二切割刀(2)的側(cè)面邊緣位置一體成型有第二平刀口(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度的組合金剛石成型銑刀，其特征在于，所述第三切割刀(3)和第二切割刀(2)之間共同組成有第二空腔(22)，所述第三切割刀(3)的邊緣位置一體成型有第二擴(kuò)位刀口(31)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度的組合金剛石成型銑刀，其特征在于，所述第四切割刀(4)的邊緣位置一體成型有第二弧刀口(41)，所述第四切割刀(4)的高度高于第一切割刀(1)、第二切割刀(2)、第三切割刀(3)，所述第四切割刀(4)與第三切割刀(3)之間共同組成有第三空腔(42)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高精度的組合金剛石成型銑刀，涉及銑刀技術(shù)領(lǐng)域，包括用于切割人造板的切割組件，所述切割組件包括最底部的第一切割刀，可拆卸的安裝在第一切割刀的頂面上的第二切割刀，可拆卸的安裝在第二切割刀的頂面上的第三切割刀，可拆卸的安裝在第三切割刀頂面上的第四切割刀。本技術(shù)通過設(shè)置切割組件，使刀具可以通過增加刀片的數(shù)量來調(diào)節(jié)切口大小，滿足不同加工需求，增加了刀具的適用范圍的同時(shí)，增加了刀具的實(shí)用性，由于切割組件采用組合式設(shè)計(jì)，使刀片磨損后可以單獨(dú)更換，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率，此外，本實(shí)用結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：李德軍,陳志興
受保護(hù)的技術(shù)使用者：金豐利刃具（廣東）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2025/4/28