本技術涉及折彎加工設備，具體涉及一種自動調節折彎平衡度的折彎機。

背景技術：

1、對于紙盒包裝加工過程中，通常需要采用規定形狀的刀片，將紙張切割成指定形狀后，再進行折疊成紙盒，而加工過程的刀片往往需要進行折彎來加工成規定形狀，折彎機的出現能夠高效的進行鋼材質的刀片進行折彎。

2、現有的對于此類刀片的折彎機，通常是設置有折彎內模和套設在折彎內模外的折彎外模，折彎內模和折彎外模上均設置有折彎通道，刀片穿過折彎內模和折彎外模的折彎通道，折彎外模能夠相對折彎內模旋轉，折彎內模鎖在折彎安裝座上。

3、由于刀片上下端，一端是刃口端，另一端為刀柄端，容易在折彎過程中出現上下受力不均的情況，導致兩端不平衡或翹邊的情況，為了避免這一問題，現有的方式在在折彎內模的折彎通道上設置有避空缺口，通過調整刀片的刀柄端在避空缺口的多少，來平衡刀片，降低兩端受力不平衡出現翹邊的情況，影響后續剪切的加工流程。

4、而現有調節刀柄不再避空缺口的多少，采用的是通過擰松鎖折彎內模，調節折彎內模的升或降，再將折彎內模鎖緊在折彎安裝座上，整個流程較為輔助，并且人工調整效率較低，影響整個加工流程，不利于提高企業的競爭力。

技術實現思路

1、為解決現有技術中的問題，本實用新型提供一種自動調節折彎平衡度的折彎機，解決了現有技術中折彎機，通過人工手動調節，存在調節效率低和調節精度低的問題。

2、本實用新型一種自動調節折彎平衡度的折彎機,包括折彎機主體，折彎機主體上設置有升降組件、送料機構和折彎組件，折彎組件包括折彎電機、折彎安裝座、折彎內模和折彎外模，折彎內模固定設置在折彎安裝座上，升降組件的運動端與折彎安裝座固定連接，升降組件能夠帶動折彎安裝座直線運動。

3、本實用新型作進一步改進，折彎電機固定設置在折彎機主體上，折彎外模上下端分別為旋轉連接端和旋轉驅動端，折彎外模上端的旋轉連接端與折彎安裝座旋轉連接，折彎電機的運動端能夠配合旋轉驅動端驅動折彎外模進行旋轉。

4、本實用新型作進一步改進，升降組件包括升降絲桿和升降驅動組件，折彎安裝座上設置有與升降絲桿配合的驅動螺紋座，折彎機主體上設置有與升降絲桿下端配合的絲桿安裝限位座，升降驅動組件的運動端與升降絲桿的上端連接。

5、本實用新型作進一步改進，升降驅動組件包括皮帶輪組件和升降驅動電機，皮帶輪組件一端套設在升降絲桿上，皮帶輪組件另一端套設在升降驅動電機的運動端上。

6、本實用新型作進一步改進，折彎機主體上設置有與折彎安裝座配合的升降滑軌，折彎安裝座上設置有與升降滑軌配合的升降滑塊，折彎安裝座與升降滑軌滑動連接。

7、本實用新型作進一步改進，折彎機主體上設置有升降限位槽，升降限位槽設置在升降滑軌側邊，折彎安裝座上設置有與升降限位槽配合的限位凸塊，限位凸塊設置在升降限位槽中。

8、本實用新型作進一步改進，折彎內模包括安裝定位部和加工部，加工部中設置有折彎通道，折彎通道上設置有折彎避空缺口，安裝定位部上設置有限位平面，限位平面能夠防止折彎內模相對折彎安裝座相對旋轉。

9、實用新型作進一步改進，折彎安裝座上還設置有內模固定座和內模鎖緊塊，內模固定座上設置有與安裝定位部配合的內模固定腔，內模鎖緊塊能夠將折彎內模鎖緊在內模固定腔中，內模固定座下端面設置有與折彎外模上端連接的旋轉軸承，折彎外模上端與旋轉軸承連接。

10、實用新型作進一步改進，折彎外模上設置有與折彎通道配合的折彎缺口，折彎外模外側設置有與折彎缺口配合的避讓臺階，避讓臺階能夠使得折彎角度范圍更大。

11、實用新型作進一步改進，折彎主機上還設置有折彎限位塊，折彎限位塊面向折彎外模一側設置有仿形面，折彎限位塊能夠防止折彎外模的運動偏移。

12、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型提供一種自動調節折彎平衡度的折彎機，采用該結構，能夠有效的解決現有技術中折彎機，通過人工手動調節，存在調節效率低和調節精度低的問題，通過使用該產品結構，升降組件能夠高效的控制折彎安裝座的直線運動，從而使得送料機構上待加工刀片與折彎內模之間相對運動，實現自動調節的效果，提高了調節效率和調節精度，有利于提高企業的競爭力。

技術特征：

1.一種自動調節折彎平衡度的折彎機，其特征在于：包括折彎機主體，所述折彎機主體上設置有升降組件、送料機構和折彎組件，所述折彎組件包括折彎電機、折彎安裝座、折彎內模和折彎外模，所述折彎內模固定設置在所述折彎安裝座上，升降組件的運動端與所述折彎安裝座固定連接，所述升降組件能夠帶動所述折彎安裝座直線運動。

2.根據權利要求1所述的自動調節折彎平衡度的折彎機，其特征在于：所述折彎電機固定設置在所述折彎機主體上，所述折彎外模上下端分別為旋轉連接端和旋轉驅動端，所述折彎外模上端的旋轉連接端與所述折彎安裝座旋轉連接，折彎電機的運動端能夠配合所述旋轉驅動端驅動所述折彎外模進行旋轉。

3.根據權利要求1所述的自動調節折彎平衡度的折彎機，其特征在于：所述升降組件包括升降絲桿和升降驅動組件，所述折彎安裝座上設置有與所述升降絲桿配合的驅動螺紋座，所述折彎機主體上設置有與所述升降絲桿下端配合的絲桿安裝限位座，升降驅動組件的運動端與所述升降絲桿的上端連接。

4.根據權利要求3所述的自動調節折彎平衡度的折彎機，其特征在于：所述升降驅動組件包括皮帶輪組件和升降驅動電機，所述皮帶輪組件一端套設在所述升降絲桿上，所述皮帶輪組件另一端套設在升降驅動電機的運動端上。

5.根據權利要求1所述的自動調節折彎平衡度的折彎機，其特征在于：所述折彎機主體上設置有與所述折彎安裝座配合的升降滑軌，所述折彎安裝座上設置有與所述升降滑軌配合的升降滑塊，所述折彎安裝座與所述升降滑軌滑動連接。

6.根據權利要求5所述的自動調節折彎平衡度的折彎機，其特征在于：所述折彎機主體上設置有升降限位槽，所述升降限位槽設置在升降滑軌側邊，所述折彎安裝座上設置有與所述升降限位槽配合的限位凸塊，所述限位凸塊設置在所述升降限位槽中。

7.根據權利要求1所述的自動調節折彎平衡度的折彎機，其特征在于：所述折彎內模包括安裝定位部和加工部，所述加工部中設置有折彎通道，所述折彎通道上設置有折彎避空缺口，所述安裝定位部上設置有限位平面，所述限位平面能夠防止所述折彎內模相對所述折彎安裝座相對旋轉。

8.根據權利要求7所述的自動調節折彎平衡度的折彎機，其特征在于：所述折彎安裝座上還設置有內模固定座和內模鎖緊塊，所述內模固定座上設置有與所述安裝定位部配合的內模固定腔，所述內模鎖緊塊能夠將所述折彎內模鎖緊在所述內模固定腔中，所述內模固定座下端面設置有與所述折彎外模上端連接的旋轉軸承，所述折彎外模上端與所述旋轉軸承連接。

9.根據權利要求8所述的自動調節折彎平衡度的折彎機，其特征在于：所述折彎外模上設置有與所述折彎通道配合的折彎缺口，所述折彎外模外側設置有與折彎缺口配合的避讓臺階，所述避讓臺階能夠使得折彎角度范圍更大。

10.根據權利要求1-9任一項所述的自動調節折彎平衡度的折彎機，其特征在于：所述折彎主機上還設置有折彎限位塊，所述折彎限位塊面向折彎外模一側設置有仿形面，所述折彎限位塊能夠防止所述折彎外模的運動偏移。

技術總結
本技術提供一種自動調節折彎平衡度的折彎機，包括折彎機主體，折彎機主體上設置有升降組件、送料機構和折彎組件，折彎組件包括折彎電機、折彎安裝座、折彎內模和折彎外模，折彎內模固定設置在折彎安裝座上，升降組件的運動端與折彎安裝座固定連接，升降組件能夠帶動折彎安裝座直線運動。本技術能夠解決現有技術中折彎機，通過人工手動調節，存在調節效率低和調節精度低的問題，通過使用該產品結構，升降組件能夠高效的控制折彎安裝座的直線運動，從而使得送料機構上待加工刀片與折彎內模之間相對運動，實現自動調節的效果，提高了調節效率和調節精度，有利于提高企業的競爭力。

技術研發人員：龔堯
受保護的技術使用者：深圳市合創自動化科技有限公司
技術研發日：20240514
技術公布日：2025/4/28