本技術(shù)涉及壓力機(jī)，尤其涉及一種壓力機(jī)用脫料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、壓力機(jī)（包括沖床、液壓機(jī)）是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機(jī)。具有用途廣泛，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對(duì)金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。

2、現(xiàn)有技術(shù)諸如公開號(hào)為：cn219966328u公開了一種壓力機(jī)用脫料機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座上設(shè)有機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有液壓缸，還包括脫料機(jī)構(gòu)；所述底座上設(shè)有凹槽，所述凹槽的開口端朝上且由承載板封堵，所述承載板頂面固定有下模具，所述脫料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、頂桿和齒條，所述凹槽的左右部?jī)?nèi)均設(shè)有轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型解決了金屬坯件在壓力機(jī)上的模具中受到較大壓力后，脫模困難的問題。

3、綜上所述，目前的led顯示屏，在用戶端安裝使用過程中，仍存在如下缺陷：其在對(duì)成型模件進(jìn)行脫模頂升時(shí)，采用的彈簧的彈性驅(qū)動(dòng)桿體的向上移動(dòng)，將模件從模腔中向上頂出，而部分模件的重量較大，重量大于彈簧的彈性，僅靠彈簧彈力作用驅(qū)動(dòng)將模件向上頂升，無法有效的將模件頂出模具腔外。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述所指出的現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明人對(duì)此進(jìn)行了深入研究，在付出了大量創(chuàng)造性勞動(dòng)后，從而完成了本實(shí)用新型。

2、具體而言，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種壓力機(jī)用脫料機(jī)構(gòu)，以解決目前僅靠彈簧彈力作用驅(qū)動(dòng)將模件向上頂升，無法有效的將模件頂出模具腔外的技術(shù)問題。

3、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案是：

4、一種壓力機(jī)用脫料機(jī)構(gòu)，包括實(shí)心座，所述實(shí)心座的頂部開設(shè)有凹腔，所述凹腔內(nèi)部的中部位置處固定安裝有實(shí)心塊，所述實(shí)心塊的頂部安裝有壓倉(cāng)模具，所述凹腔的內(nèi)部固定安裝有升降驅(qū)動(dòng)，所述升降驅(qū)動(dòng)的活動(dòng)端固定連接有包裹框，且壓倉(cāng)模具位于包裹框的內(nèi)腔中；

5、所述壓倉(cāng)模具包括底板，所述底板的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有側(cè)擋板一，所述底板的前側(cè)與后側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有側(cè)擋板二，所述底板、兩個(gè)側(cè)擋板一與兩個(gè)側(cè)擋板二之間形成有模腔。

6、作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述升降驅(qū)動(dòng)包括兩個(gè)直線電機(jī)，且兩個(gè)直線電機(jī)呈相對(duì)狀態(tài)分別安裝在凹腔內(nèi)部的兩側(cè)，同時(shí)，直線電機(jī)的活動(dòng)端與包裹框的側(cè)面相連接。

7、作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述凹腔內(nèi)部的四邊處均安裝有兩個(gè)限位滑座，所述包裹框的四面處均焊接有限位導(dǎo)塊，且限位滑座的頂部開設(shè)有與限位導(dǎo)塊滑動(dòng)連接的滑腔。

8、作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述側(cè)擋板一的底部開設(shè)有旋轉(zhuǎn)腔一，所述旋轉(zhuǎn)腔一的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)軸一，所述旋轉(zhuǎn)軸一外壁的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝旋轉(zhuǎn)塊一，且旋轉(zhuǎn)塊一焊接在底板的側(cè)面端。

9、作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述側(cè)擋板二的底部開設(shè)有旋轉(zhuǎn)腔二，所述旋轉(zhuǎn)腔二的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)軸二，所述旋轉(zhuǎn)軸二外壁的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)塊二，且旋轉(zhuǎn)塊二焊接在底板上。

10、作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述底板的兩側(cè)均鑲嵌安裝有磁鐵條一，所述側(cè)擋板一靠近底板的一側(cè)鑲嵌安裝有磁鐵條二，且磁鐵條一與磁鐵條二的相對(duì)面呈磁性相斥的狀態(tài)。

11、作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述側(cè)擋板一的前側(cè)與后側(cè)均鑲嵌安裝有磁鐵板一，兩個(gè)所述側(cè)擋板二相對(duì)面的兩側(cè)均鑲嵌安裝有磁鐵板二，且同側(cè)磁鐵板一與磁鐵板二的相對(duì)面之間呈磁性相斥狀態(tài)。

12、采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：

13、本實(shí)用新型，包裹框?qū)簜}(cāng)模具完全的包裹住，在壓力機(jī)對(duì)模腔進(jìn)行下壓時(shí)，壓倉(cāng)模具側(cè)邊所受到的壓力會(huì)直接由包裹框進(jìn)行受力阻擋，避免壓力過大將壓倉(cāng)模具的側(cè)邊向外側(cè)推去；當(dāng)壓制完成后，直線電機(jī)縮短驅(qū)動(dòng)包裹框向下移動(dòng)，包裹框解除對(duì)兩個(gè)側(cè)擋板一與側(cè)擋板二的限位，將其向遠(yuǎn)離底板的方向旋轉(zhuǎn)，使側(cè)擋板一與側(cè)擋板二直接脫離與模件壁面之間的接觸，使模件裸露在外界，便于對(duì)成型的模件進(jìn)行取出；在對(duì)模具件進(jìn)行取料時(shí)，兩個(gè)側(cè)擋板一與兩個(gè)側(cè)擋板二均在磁性相斥的驅(qū)動(dòng)下，向外側(cè)旋轉(zhuǎn)與模具件脫離，無需手動(dòng)驅(qū)動(dòng)側(cè)擋板一與側(cè)擋板二進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，簡(jiǎn)單、方便。

技術(shù)特征：

1.一種壓力機(jī)用脫料機(jī)構(gòu)，包括實(shí)心座（1），其特征在于：所述實(shí)心座（1）的頂部開設(shè)有凹腔（2），所述凹腔（2）內(nèi)部的中部位置處固定安裝有實(shí)心塊（6），所述實(shí)心塊（6）的頂部安裝有壓倉(cāng)模具（5），所述凹腔（2）的內(nèi)部固定安裝有升降驅(qū)動(dòng)（3），所述升降驅(qū)動(dòng)（3）的活動(dòng)端固定連接有包裹框（4），且所述壓倉(cāng)模具（5）位于所述包裹框（4）的內(nèi)腔中；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力機(jī)用脫料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述升降驅(qū)動(dòng)（3）包括兩個(gè)直線電機(jī)（32），且兩個(gè)所述直線電機(jī)（32）呈相對(duì)狀態(tài)分別安裝在所述凹腔（2）內(nèi)部的兩側(cè)，同時(shí)，所述直線電機(jī)（32）的活動(dòng)端與所述包裹框（4）的側(cè)面相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓力機(jī)用脫料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述凹腔（2）內(nèi)部的四邊處均安裝有兩個(gè)限位滑座（31），所述包裹框（4）的四面處均焊接有限位導(dǎo)塊（33），且所述限位滑座（31）的頂部開設(shè)有與所述限位導(dǎo)塊（33）滑動(dòng)連接的滑腔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓力機(jī)用脫料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述側(cè)擋板一（52）的底部開設(shè)有旋轉(zhuǎn)腔一（522），所述旋轉(zhuǎn)腔一（522）的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)軸一（523），所述旋轉(zhuǎn)軸一（523）外壁的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝旋轉(zhuǎn)塊一（524），且所述旋轉(zhuǎn)塊一（524）焊接在所述底板（51）的側(cè)面端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓力機(jī)用脫料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述側(cè)擋板二（53）的底部開設(shè)有旋轉(zhuǎn)腔二（532），所述旋轉(zhuǎn)腔二（532）的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)軸二（533），所述旋轉(zhuǎn)軸二（533）外壁的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)塊二（534），且所述旋轉(zhuǎn)塊二（534）焊接在所述底板（51）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種壓力機(jī)用脫料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述底板（51）的兩側(cè)均鑲嵌安裝有磁鐵條一（511），所述側(cè)擋板一（52）靠近所述底板（51）的一側(cè)鑲嵌安裝有磁鐵條二（525），且所述磁鐵條一（511）與所述磁鐵條二（525）的相對(duì)面呈磁性相斥的狀態(tài)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種壓力機(jī)用脫料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述側(cè)擋板一（52）的前側(cè)與后側(cè)均鑲嵌安裝有磁鐵板一（521），兩個(gè)所述側(cè)擋板二（53）相對(duì)面的兩側(cè)均鑲嵌安裝有磁鐵板二（531），且同側(cè)所述磁鐵板一（521）與所述磁鐵板二（531）的相對(duì)面之間呈磁性相斥狀態(tài)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于壓力機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種壓力機(jī)用脫料機(jī)構(gòu)，包括實(shí)心座，實(shí)心座的頂部開設(shè)有凹腔，凹腔內(nèi)部的中部位置處固定安裝有實(shí)心塊，實(shí)心塊的頂部安裝有壓倉(cāng)模具，凹腔的內(nèi)部固定安裝有升降驅(qū)動(dòng)，升降驅(qū)動(dòng)的活動(dòng)端固定連接有包裹框。本技術(shù)，通過由直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)包裹框向上移動(dòng)，將側(cè)擋板一與側(cè)擋板二限制呈豎向筆直的狀態(tài)，兩個(gè)側(cè)擋板一與兩個(gè)側(cè)擋板二包裹在底板的四邊處，此時(shí)底板、兩個(gè)側(cè)擋板一與兩個(gè)側(cè)擋板二形成模腔，直線電機(jī)縮短驅(qū)動(dòng)包裹框向下移動(dòng)，包裹框解除對(duì)兩個(gè)側(cè)擋板一與側(cè)擋板二的限位，將其向遠(yuǎn)離底板的方向旋轉(zhuǎn)，使側(cè)擋板一與側(cè)擋板二直接脫離與模件壁面之間的接觸，使模件裸露在外界，便于對(duì)成型的模件進(jìn)行取出。

技術(shù)研發(fā)人員：曹學(xué)振,馬德濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東凱奧熱處理有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240531
技術(shù)公布日：2025/4/28