本技術(shù)涉及壓力折彎機，具體為一種具有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的板料壓力折彎機。

背景技術(shù)：

1、壓力折彎機(press?brake)是一種用于金屬板材折彎成形的機械設(shè)備。它通過施加壓力將金屬板材彎曲成所需的形狀和角度。根據(jù)專利授權(quán)公告號為cn203002865u的實用新型公開的一種壓力折彎機，包括：機座、與機座相連接的立柱、立柱頂部的液壓缸和滑塊、機座上的工作臺以及電氣控制系統(tǒng)，所述的立柱包括兩組四根分別位于左右兩側(cè)，所述的立柱同組兩根組成o型牌坊式結(jié)構(gòu)，所述的左右兩組o型牌坊式結(jié)構(gòu)的立柱頂部均設(shè)有連接滑塊的液壓缸，所述的液壓缸通過臺階面和螺釘固定在左右立柱上，所述液壓缸的活塞桿頭部與滑塊之間設(shè)有柔性連接裝置，所述的柔性連接裝置包括頭部為弧面的活塞桿，安裝在活塞桿上的弧面墊片，所述的活塞桿頭部開設(shè)連接槽并通過圓柱銷與滑塊相連接。該實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉、設(shè)備剛性強、成型工件精度高、尺寸精度高、使用壽命長的優(yōu)點。而在壓力折彎機使用時不方便對板料進行定位，且折彎機移動時并不穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種具有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的板料壓力折彎機，解決了在壓力折彎機使用時不方便對板料進行定位，且折彎機移動時并不穩(wěn)定的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的板料壓力折彎機，包括支撐底，所述支撐底的上端固定連接有支撐板，所述支撐板的上端固定連接有安裝板，所述安裝板的內(nèi)部固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有折彎機，所述折彎機的兩端固定連接有輪架，所述輪架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有輪子，所述支撐底的上端接觸有支撐座，所述支撐座的上端接觸有拉板，所述拉板的下端固定連接有滑桿，所述支撐座的內(nèi)部滑動連接有滑桿，所述支撐座的內(nèi)部固定連接有限位環(huán)，所述滑桿的外側(cè)設(shè)置有彈簧，所述支撐座的下端固定連接有連接板，所述連接板與支撐底滑動連接，所述支撐底的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外側(cè)固定連接有擋板，所述擋板與支撐底的內(nèi)壁接觸。

3、優(yōu)選的，兩個所述支撐底相互靠近的一側(cè)固定連接有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的內(nèi)部滑動連接有輪子，通過導(dǎo)軌的設(shè)計，可對折彎機起限位作用。

4、優(yōu)選的，所述限位環(huán)的內(nèi)部滑動連接有滑桿，所述限位環(huán)與拉板接觸，通過限位環(huán)的設(shè)計，可對滑桿起限位作用。

5、優(yōu)選的，所述彈簧的一端與限位環(huán)接觸，所述彈簧的另一端與滑桿接觸，通過彈簧的設(shè)計，可帶動拉板對板料起限位作用。

6、優(yōu)選的，所述螺紋桿的外側(cè)設(shè)置有正反螺紋，所述螺紋桿與連接板通過螺紋連接，通過螺紋桿的設(shè)計，可對同時帶動兩個連接板移動。

7、優(yōu)選的，所述螺紋桿遠(yuǎn)離支撐底的一端固定連接有旋鈕，所述旋鈕與支撐底接觸，通過旋鈕的設(shè)計，可方便轉(zhuǎn)動螺紋桿。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

9、1、本實用新型通過設(shè)置有螺紋桿，可通過轉(zhuǎn)動螺紋桿，使螺紋桿與連接塊發(fā)生螺紋運動，從而對支撐座的位置進行調(diào)節(jié)，且通過設(shè)置有拉板，可對配合彈簧對板料進行定位，使起保持穩(wěn)定，解決了在壓力折彎機使用時不方便對板料進行定位的問題。

10、2、本實用新型通過設(shè)置有導(dǎo)軌、輪架、輪子等部件，可在折彎機移動時帶動輪架移動，使輪架帶動輪子在導(dǎo)軌內(nèi)滑動，便可在折彎機移動時起導(dǎo)向作用，使折彎機在移動時保持穩(wěn)定，解決了折彎機移動時并不穩(wěn)定的問題。

技術(shù)特征：

1.一種具有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的板料壓力折彎機，包括支撐底(1)，其特征在于：所述支撐底(1)的上端固定連接有支撐板(2)，所述支撐板(2)的上端固定連接有安裝板(3)，所述安裝板(3)的內(nèi)部固定安裝有氣缸(4)，所述氣缸(4)的輸出端固定連接有折彎機(41)，所述折彎機(41)的兩端固定連接有輪架(42)，所述輪架(42)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有輪子(43)，所述支撐底(1)的上端接觸有支撐座(5)，所述支撐座(5)的上端接觸有拉板(51)，所述拉板(51)的下端固定連接有滑桿(52)，所述支撐座(5)的內(nèi)部滑動連接有滑桿(52)，所述支撐座(5)的內(nèi)部固定連接有限位環(huán)(53)，所述滑桿(52)的外側(cè)設(shè)置有彈簧(54)，所述支撐座(5)的下端固定連接有連接板(6)，所述連接板(6)與支撐底(1)滑動連接，所述支撐底(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿(61)，所述螺紋桿(61)的外側(cè)固定連接有擋板(62)，所述擋板(62)與支撐底(1)的內(nèi)壁接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的板料壓力折彎機，其特征在于：兩個所述支撐底(1)相互靠近的一側(cè)固定連接有導(dǎo)軌(44)，所述導(dǎo)軌(44)的內(nèi)部滑動連接有輪子(43)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的板料壓力折彎機，其特征在于：所述限位環(huán)(53)的內(nèi)部滑動連接有滑桿(52)，所述限位環(huán)(53)與拉板(51)接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的板料壓力折彎機，其特征在于：所述彈簧(54)的一端與限位環(huán)(53)接觸，所述彈簧(54)的另一端與滑桿(52)接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的板料壓力折彎機，其特征在于：所述螺紋桿(61)的外側(cè)設(shè)置有正反螺紋，所述螺紋桿(61)與連接板(6)通過螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的板料壓力折彎機，其特征在于：所述螺紋桿(61)遠(yuǎn)離支撐底(1)的一端固定連接有旋鈕(63)，所述旋鈕(63)與支撐底(1)接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于壓力折彎機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的板料壓力折彎機，包括支撐底，所述支撐底的上端固定連接有支撐板，所述支撐板的上端固定連接有安裝板，所述安裝板的內(nèi)部固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有折彎機，所述折彎機的兩端固定連接有輪架，所述輪架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有輪子，所述支撐底的上端接觸有支撐座，所述支撐座的上端接觸有拉板。本技術(shù)通過設(shè)置有螺紋桿，可通過轉(zhuǎn)動螺紋桿，使螺紋桿與連接塊發(fā)生螺紋運動，從而對支撐座的位置進行調(diào)節(jié)，且通過設(shè)置有拉板，可對配合彈簧對板料進行定位，使起保持穩(wěn)定，解決了在壓力折彎機使用時不方便對板料進行定位的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：羅聰,羅佳良,彭燕超,陳江云
受保護的技術(shù)使用者：湖南時代豐華設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240611
技術(shù)公布日：2025/4/24