本技術(shù)涉及艾柱生產(chǎn)脫模，具體為一種艾柱生產(chǎn)用脫模裝置。

背景技術(shù)：

1、艾柱，也稱為艾條，是一種比較短的艾條制品，主要為了應(yīng)用于隨身灸、關(guān)節(jié)灸器、單柱雙柱灸器、火龍罐等灸器。溫經(jīng)散寒：艾柱燃燒時(shí)產(chǎn)生的溫?zé)峥梢詽B透皮膚，達(dá)到經(jīng)絡(luò)深處，幫助驅(qū)散體內(nèi)的寒氣，對(duì)于因寒邪引起的腹痛、關(guān)節(jié)痛等癥狀有一定的緩解作用。活血化瘀：艾柱的溫?zé)嶙饔眠€能促進(jìn)血液循環(huán)，幫助消除血液中的瘀塊，對(duì)于跌打損傷、瘀血阻滯等情況有輔助治療的效果。通過艾灸特定的穴位，可以調(diào)節(jié)人體的氣血平衡，對(duì)于一些慢性疾病如月經(jīng)不調(diào)、慢性疲勞等有一定的調(diào)理作用。

2、在艾柱生產(chǎn)過程中，一些較短和定制艾柱需要進(jìn)行注入模具壓合成型，在進(jìn)行脫模時(shí)，傳統(tǒng)的做法是人工輕輕敲擊模具的側(cè)面或底部，使艾柱與模具之間產(chǎn)生松動(dòng)，然后，小心地將艾柱從模具中取出，這種方式較為考驗(yàn)人工的經(jīng)驗(yàn)，并且脫模時(shí)容易對(duì)艾柱產(chǎn)生破壞嚴(yán)重時(shí)會(huì)斷裂，從而降低了產(chǎn)品質(zhì)量，基于此提出一種艾柱生產(chǎn)用脫模裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種艾柱生產(chǎn)用脫模裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種艾柱生產(chǎn)用脫模裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有下模座，所述下模座的內(nèi)部開設(shè)有若干模槽，所述底座的頂部固定安裝有四個(gè)滑柱，四個(gè)所述滑柱的外側(cè)滑動(dòng)安裝有上模板，所述上模板的兩側(cè)均開設(shè)有穿過孔，所述上模板的頂部固定安裝有液壓柱連接座，所述上模板的底部固定安裝有若干模壓柱，所述下模座的正面和背面均固定安裝有敲擊彈簧，所述敲擊彈簧的另一端固定安裝有固定環(huán)板，所述固定環(huán)板的內(nèi)部固定套接有球柱，所述球柱套接在敲擊彈簧的內(nèi)部，所述底座頂部的兩側(cè)均固定安裝有按壓筒，所述按壓筒的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有密封活塞，所述密封活塞的頂部固定安裝有按壓柱，所述密封活塞的底部固定安裝有復(fù)位彈簧，所述按壓筒的相對(duì)側(cè)連通有連通管，所述下模座的內(nèi)部開設(shè)有若干橫連通槽，所述下模座的內(nèi)部開設(shè)有若干豎連通槽，所述模槽底端的內(nèi)部固定安裝有固定板，所述固定板的內(nèi)部開設(shè)有錐孔，所述模槽的內(nèi)部活動(dòng)套接有活塞板。

3、優(yōu)選的，所述模槽呈矩形線性均勻排列分布在下模座的內(nèi)部，所述模壓柱呈矩形線性均勻分布在上模板的底部，所述模壓柱的規(guī)格尺寸與模槽的規(guī)格尺寸相適配。

4、優(yōu)選的，所述活塞板的頂部開設(shè)有圓形槽，所述活塞板位于固定板的頂部。

5、優(yōu)選的，所述穿過孔的規(guī)格尺寸與按壓柱的規(guī)格尺寸相適配，所述按壓柱活動(dòng)套接在按壓筒的內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離密封活塞的一端固定安裝在按壓筒內(nèi)腔的底部，所述按壓筒、連通管、橫連通槽、豎連通槽的內(nèi)部與模槽底端的內(nèi)部設(shè)置有液壓油。

7、優(yōu)選的，所述連通管遠(yuǎn)離按壓筒的一端連通在模槽的內(nèi)部，所述橫連通槽和豎連通槽呈線性均勻連通在模槽底端的內(nèi)部，所述橫連通槽和豎連通槽的兩端呈十字分別連通在模槽的外圍，且每個(gè)模槽均通過橫連通槽和豎連通槽相互連通，所述橫連通槽和豎連通槽連通在固定板的底部。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)備在使用時(shí)，使用人員通過將艾絨放置在模槽的內(nèi)部，通過液壓柱連接座連接固定液壓伸縮柱，當(dāng)上模板和模壓柱對(duì)模槽壓合成型后，首先輕輕拉動(dòng)并松開球柱，使得球柱內(nèi)端在敲擊彈簧的彈力作用下敲擊下模座的外側(cè)，使得模槽內(nèi)部的艾柱松動(dòng)，而后作業(yè)人員輕輕按壓按壓柱，按壓柱帶動(dòng)密封活塞下移，并將按壓筒內(nèi)部的液壓油通過連通管進(jìn)入到模槽的內(nèi)部，各個(gè)模槽通過橫連通槽和豎連通槽連通作用下均衡液壓油，此時(shí)液壓油通過錐孔進(jìn)入到活塞板的底部，在持續(xù)按壓下使得活塞板被頂起，活塞板將模槽內(nèi)部成型的艾柱進(jìn)行緩慢頂起，該方案可以進(jìn)行有效的脫模，使得作業(yè)人員經(jīng)驗(yàn)不足也可操作，提高了脫模后艾柱的產(chǎn)品質(zhì)量，減少了損壞率；

9、通過設(shè)置的活塞板和圓形槽，在壓合成型時(shí)圓形槽內(nèi)側(cè)放入帶有圖案的圓板，可以對(duì)定制的艾柱進(jìn)行按壓出圖案，便于進(jìn)行更換不同的圖案，活塞板在被液壓油頂起時(shí)起到密封作用，會(huì)模槽的內(nèi)壁留下一層超薄油膜，配合活塞板上移頂動(dòng)艾柱的作用方便模槽內(nèi)部艾柱脫模，減少次品率，增加了脫模的順利度。

技術(shù)特征：

1.一種艾柱生產(chǎn)用脫模裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定安裝有下模座(2)，所述下模座(2)的內(nèi)部開設(shè)有若干模槽(9)，所述底座(1)的頂部固定安裝有四個(gè)滑柱(4)，四個(gè)所述滑柱(4)的外側(cè)滑動(dòng)安裝有上模板(3)，所述上模板(3)的兩側(cè)均開設(shè)有穿過孔(22)，所述上模板(3)的頂部固定安裝有液壓柱連接座(5)，所述上模板(3)的底部固定安裝有若干模壓柱(12)，所述下模座(2)的正面和背面均固定安裝有敲擊彈簧(8)，所述敲擊彈簧(8)的另一端固定安裝有固定環(huán)板(7)，所述固定環(huán)板(7)的內(nèi)部固定套接有球柱(6)，所述球柱(6)套接在敲擊彈簧(8)的內(nèi)部，所述底座(1)頂部的兩側(cè)均固定安裝有按壓筒(10)，所述按壓筒(10)的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有密封活塞(13)，所述密封活塞(13)的頂部固定安裝有按壓柱(11)，所述密封活塞(13)的底部固定安裝有復(fù)位彈簧(14)，所述按壓筒(10)的相對(duì)側(cè)連通有連通管(15)，所述下模座(2)的內(nèi)部開設(shè)有若干橫連通槽(16)，所述下模座(2)的內(nèi)部開設(shè)有若干豎連通槽(17)，所述模槽(9)底端的內(nèi)部固定安裝有固定板(18)，所述固定板(18)的內(nèi)部開設(shè)有錐孔(19)，所述模槽(9)的內(nèi)部活動(dòng)套接有活塞板(20)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種艾柱生產(chǎn)用脫模裝置，其特征在于：所述模槽(9)呈矩形線性均勻排列分布在下模座(2)的內(nèi)部，所述模壓柱(12)呈矩形線性均勻分布在上模板(3)的底部，所述模壓柱(12)的規(guī)格尺寸與模槽(9)的規(guī)格尺寸相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種艾柱生產(chǎn)用脫模裝置，其特征在于：所述活塞板(20)的頂部開設(shè)有圓形槽(21)，所述活塞板(20)位于固定板(18)的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種艾柱生產(chǎn)用脫模裝置，其特征在于：所述穿過孔(22)的規(guī)格尺寸與按壓柱(11)的規(guī)格尺寸相適配，所述按壓柱(11)活動(dòng)套接在按壓筒(10)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種艾柱生產(chǎn)用脫模裝置，其特征在于：所述復(fù)位彈簧(14)遠(yuǎn)離密封活塞(13)的一端固定安裝在按壓筒(10)內(nèi)腔的底部，所述按壓筒(10)、連通管(15)、橫連通槽(16)、豎連通槽(17)的內(nèi)部與模槽(9)底端的內(nèi)部設(shè)置有液壓油。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種艾柱生產(chǎn)用脫模裝置，其特征在于：所述連通管(15)遠(yuǎn)離按壓筒(10)的一端連通在模槽(9)的內(nèi)部，所述橫連通槽(16)和豎連通槽(17)呈線性均勻連通在模槽(9)底端的內(nèi)部，所述橫連通槽(16)和豎連通槽(17)的兩端呈十字分別連通在模槽(9)的外圍，且每個(gè)模槽(9)均通過橫連通槽(16)和豎連通槽(17)相互連通，所述橫連通槽(16)和豎連通槽(17)連通在固定板(18)的底部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種艾柱生產(chǎn)用脫模裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有下模座，所述下模座的內(nèi)部開設(shè)有若干模槽，所述底座的頂部固定安裝有四個(gè)滑柱，四個(gè)所述滑柱的外側(cè)滑動(dòng)安裝有上模板，所述上模板的兩側(cè)均開設(shè)有穿過孔，所述上模板的頂部固定安裝有液壓柱連接座，所述上模板的底部固定安裝有若干模壓柱；通過設(shè)置的活塞板和圓形槽，在壓合成型時(shí)圓形槽內(nèi)側(cè)放入帶有圖案的圓板，可以對(duì)定制的艾柱進(jìn)行按壓出圖案，便于進(jìn)行更換不同的圖案，活塞板在被液壓油頂起時(shí)起到密封作用，會(huì)模槽的內(nèi)壁留下一層超薄油膜，配合活塞板上移頂動(dòng)艾柱的作用方便模槽內(nèi)部艾柱脫模，減少次品率，增加了脫模的順利度。

技術(shù)研發(fā)人員：王進(jìn),鄧華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘄春匠心蘄艾農(nóng)業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240617
技術(shù)公布日：2025/4/28