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一種可提高沖壓精度的沖壓模具限位機構的制作方法

文檔序號:41757281發布日期:2025-04-29 18:26閱讀:5來源:國知局
一種可提高沖壓精度的沖壓模具限位機構的制作方法

本技術涉及沖壓模具相關,具體是涉及一種可提高沖壓精度的沖壓模具限位機構。


背景技術:

1、沖壓模具是制造金屬零件時常用的工具,通常用來在金屬板上施加壓力以形成特定形狀的工件。沖壓模具通常應用在工業制造中,特別是在金屬加工和塑料加工領域。它們在制造中扮演關鍵角色,用于生產各種零部件和產品,沖壓模具的限位機構是指用于控制模具在操作過程中移動范圍的裝置。這些機構通常用于確保模具在正確的位置停止,以便準確地進行沖壓或者其他加工操作。常見的限位機構包括限位銷、限位塊等。

2、在現有的沖壓模具限位機構中,當上模座下行時與下模座相接觸,兩者剛性接觸,由于沖壓的輸出壓力較大,導致上模座與下模座之間的作用力較大,從而上模和下模均容易出現損壞,會導致沖壓精度不高,且工件在沖壓過程中也容易造成損壞,因此,亟需設計一種可提高沖壓精度的沖壓模具限位機構解決上述問題。


技術實現思路

1、為解決上述技術問題,提供一種可提高沖壓精度的沖壓模具限位機構,本技術方案解決了上述背景技術中提出的當上模座下行時與下模座相接觸,兩者剛性接觸,由于沖壓的輸出壓力較大,導致上模座與下模座之間的作用力較大,從而上模和下模均容易出現損壞,會導致沖壓精度不高,且工件在沖壓過程中也容易造成損壞等問題。

2、為達到以上目的,本實用新型采用的技術方案為:

3、一種可提高沖壓精度的沖壓模具限位機構,包括:

4、底座,所述底座水平放置且呈方形設置;

5、下模座,固定安裝在所述底座的頂端中部,所述下模座的頂部四角均勻等距安裝有四個限位桿,所述下模座的頂端中部開設有沖孔,所述沖孔貫穿下模座和底座;

6、活動套,所述活動套的數量為四個,四個所述活動套均勻等距安裝在底座的頂部四角;

7、支撐座,所述支撐座的數量為兩個,兩個所述支撐座對稱安裝在底座的頂部,且設置在下模座的左右兩側;

8、伸縮氣缸,所述伸縮氣缸的數量為兩個,兩個所述伸縮氣缸分別固定安裝在兩個支撐座的頂部,所述伸縮氣缸的輸出端固定安裝有限位塊;

9、固定板,設置在所述下模座的上方,所述固定板的頂端中部固定安裝有連接桿,所述固定板的頂部均勻等距開設有四個通孔;

10、上模座,所述上模座固定安裝在固定板的底端中部,所述上模座的底部四角均勻等距開設有四個限位槽,所述上模座的底端中部固定安裝有沖頭;

11、壓縮彈簧,所述壓縮彈簧的數量為四個,四個所述壓縮彈簧的上端分別固定安裝在固定板的底部四角,四個所述壓縮彈簧的下端均固定安裝有活動塊;

12、套桿,所述套桿的數量為四個,四個所述套桿分別安裝在四個活動塊的頂部,且四個所述套桿分別設置在四個壓縮彈簧的內部。

13、進一步的,所述限位桿的尺寸與限位槽的相適配。

14、進一步的,所述壓縮彈簧和活動塊的尺寸與活動套的內壁尺寸相適配。

15、進一步的,兩個所述限位塊均與下模座的頂部相抵接,且兩個所述限位塊對稱設置在沖孔的左右兩側。

16、進一步的,四個所述通孔的尺寸與四個套桿的尺寸相適配,且四個所述套桿的上端分別設置在四個通孔的內部。

17、進一步的,所述沖頭的尺寸與沖孔的尺寸相適配。

18、作為本實用新型的優選技術方案,與現有技術相比,本實用新型提供了一種可提高沖壓精度的沖壓模具限位機構,具備以下有益效果:

19、在本實用新型中,通過活動塊在活動套內移動,實現底座與固定板結合的導向限位,進而提高底座與固定板對接的準確度;在上模座向下運動時,限位桿延伸至限位槽內,進而限制上模座的移動路徑,使上模座定向的穩定向下運動,進而使沖頭與沖孔的結合更精確,使沖壓操作的精度更高;通過兩個伸縮氣缸控制兩個限位塊移動,進而使兩個限位塊將待沖壓加工件固定在沖孔的頂部,提高待加工件的穩定性,進而提高沖壓的精度;當上模座向下移動進行沖壓時,活動塊進入活動套,進而使壓縮彈簧受到擠壓,然后活動塊頂部的套桿穿過通孔向上運動,形成限位緩沖結構,減少了上模座與下模座沖壓產生的作用力,從而減少上模座和下模座的損傷,且降低了工件在沖壓過程中造成的損壞。



技術特征:

1.一種可提高沖壓精度的沖壓模具限位機構,其特征在于,包括:

2.根據權利要求1所述的一種可提高沖壓精度的沖壓模具限位機構,其特征在于:所述限位桿(3)的尺寸與限位槽(12)的相適配。

3.根據權利要求1所述的一種可提高沖壓精度的沖壓模具限位機構,其特征在于:所述壓縮彈簧(14)和活動塊(13)的尺寸與活動套(5)的內壁尺寸相適配。

4.根據權利要求1所述的一種可提高沖壓精度的沖壓模具限位機構,其特征在于:兩個所述限位塊(8)均與下模座(2)的頂部相抵接,且兩個所述限位塊(8)對稱設置在沖孔(4)的左右兩側。

5.根據權利要求1所述的一種可提高沖壓精度的沖壓模具限位機構,其特征在于:四個所述通孔(16)的尺寸與四個套桿(15)的尺寸相適配,且四個所述套桿(15)的上端分別設置在四個通孔(16)的內部。

6.根據權利要求1所述的一種可提高沖壓精度的沖壓模具限位機構,其特征在于:所述沖頭的尺寸與沖孔(4)的尺寸相適配。


技術總結
本技術公開了一種可提高沖壓精度的沖壓模具限位機構,涉及沖壓模具相關技術領域,包括底座:所述底座的頂端設有下模座,所述下模座的頂部設有四個限位桿,所述下模座的頂端設有沖孔;四個所述活動套設在底座的頂部;兩個所述支撐座設在底座的頂部;所述伸縮氣缸設在支撐座的頂部,所述伸縮氣缸的輸出端設有限位塊;所述固定板的頂端設有連接桿,所述固定板的頂部設有四個通孔;所述上模座設在固定板的底端中部,所述上模座的底部設有限位槽,所述上模座的底端設有沖頭;所述壓縮彈簧的上端設在固定板的底部,所述壓縮彈簧的下端設有活動塊;所述套桿設在活動塊的頂部。在本方案提高了沖壓的精度,減小了沖壓剛性接觸造成的損壞。

技術研發人員:李相眾,周榮輝
受保護的技術使用者:蘇州輝展精密模具有限公司
技術研發日:20240627
技術公布日:2025/4/28
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