本技術屬于廢鋼剪切，具體涉及一種可換向出料的廢鋼剪切設備。

背景技術：

1、在鋼鐵廠中，會使用剪切機將長度較長的廢鋼剪切成標準長度的鋼坯，以方便熔煉和再生利用。然而，在剪切過程中發(fā)現(xiàn)，被剪切機剪段的廢鋼會不斷堆積在剪切機的出料口處，造成出料口擁堵，需要停機進行出料口清理，極大地影響了剪切機的工作效率。

技術實現(xiàn)思路

1、鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種可換向出料的廢鋼剪切設備，其能自動對剪斷廢鋼進行輸送，并根據(jù)需要將輸送的剪斷廢鋼排放至不同角度位置處，避免剪斷廢鋼在剪切機出料口處堆積影響剪切機的正常工作。

2、為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種可換向出料的廢鋼剪切設備，包括剪切機，所述廢鋼剪切設備包括出料輸送組件和能與出料輸送組件多角度對接的排料組件；所述出料輸送組件包括出料輸送帶；所述出料輸送帶用于承接剪切機出料口處的剪斷廢鋼，并將承接的剪斷廢鋼轉運給排料組件進行排放；本申請通過出料輸送帶對剪切機排出的剪斷廢鋼進行自動輸送，有效避免剪斷廢鋼在剪切機出料口處堆積而影響剪切機的正常工作，而排料組件能與出料輸送帶進行多角度對接，從而便于將輸送的剪斷廢鋼與不同角度位置處的堆場或運輸車對接，避免剪斷廢鋼在單一位置處排放造成剪切機出料口擁堵。

3、優(yōu)選地，所述出料輸送帶上間隔設有多個擋料桿，相鄰兩個擋料桿配合形成用于容置剪斷廢鋼的卡槽，以保證剪斷廢鋼運輸穩(wěn)定性。

4、優(yōu)選地，所述擋料桿的橫截面為方形或梯形或三角形。

5、優(yōu)選地，所述出料輸送帶包括依次設置的第一水平輸送段、中間爬升段和第二水平輸送段；所述第一水平輸送段與剪切機的出料口對接，所述第二水平輸送段與排料組件對接；本申請通過中間爬升段將剪斷廢鋼提升至高于運輸車的高度，從而便于將剪斷廢鋼的直接滑入運輸車內(nèi)，提高裝車效率。

6、優(yōu)選地，所述排料組件包括排料導軌，所述排料導軌與出料輸送帶對接的一端高于排料導軌遠離出料輸送帶的一端。

7、優(yōu)選地，所述排料導軌的下方設有腳輪，以方便調整排料導軌與出料輸送帶的對接角度。

8、優(yōu)選地，所述剪切機出料口處設有與出料輸送帶對接的導料斜板。

9、優(yōu)選地，所述剪切機包括料槽和龍門架；所述龍門架位于料槽的出料口處，且所述龍門架上安裝有切割機構和按壓機構；所述料槽遠離出料口的一端設有推料機構，且料槽或龍門機架上相對設置有兩個側壓機構；兩側壓機構配合調整料槽內(nèi)待剪廢鋼的居中度；本申請利用兩側壓機構對料槽內(nèi)無序的待剪廢鋼進行角度調整使其盡可能居中，以避免出現(xiàn)卡料問題。

10、如上所述，本實用新型的一種可換向出料的廢鋼剪切設備，具有以下有益效果：

11、(1)本申請通過出料輸送帶對剪切機排出的剪斷廢鋼進行自動輸送，以避免剪斷廢鋼在剪切機出料口處堆積而影響剪切機的正常工作，而排料組件能根據(jù)需要將出料輸送帶輸送的剪斷廢鋼轉移至不同角度位置處的堆場或運輸車中，避免剪斷廢鋼在單一位置處排放超負荷而造成出料堵塞。

12、(2)本申請在料槽內(nèi)增設兩個側壓機構，以通過兩個側壓機構配合調整料槽中待剪廢鋼的居中度，避免出現(xiàn)卡料問題，保證剪切機的順利運行。

技術特征：

1.一種可換向出料的廢鋼剪切設備，包括剪切機(1)，其特征在于，所述廢鋼剪切設備包括出料輸送組件(3)和能與出料輸送組件(3)多角度對接的排料組件(4)；所述出料輸送組件(3)包括出料輸送帶(32)；所述出料輸送帶(32)用于承接剪切機出料口處的剪斷廢鋼，并將承接的剪斷廢鋼轉運給排料組件(4)進行排放。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種可換向出料的廢鋼剪切設備，其特征在于，所述出料輸送帶(32)上間隔設有多個擋料桿(321)，相鄰兩個擋料桿(321)配合形成用于容置剪斷廢鋼的卡槽。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種可換向出料的廢鋼剪切設備，其特征在于，所述擋料桿(321)的橫截面為方形或梯形或三角形。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種可換向出料的廢鋼剪切設備，其特征在于，所述出料輸送帶(32)包括依次設置的第一水平輸送段(32a)、中間爬升段(32b)和第二水平輸送段(32c)；所述第一水平輸送段(32a)與剪切機(1)的出料口對接，所述第二水平輸送段(32c)與排料組件(4)對接。

5.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的一種可換向出料的廢鋼剪切設備，其特征在于，所述排料組件(4)包括排料導軌，所述排料導軌與出料輸送帶(32)對接的一端高于排料導軌遠離出料輸送帶(32)的一端。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種可換向出料的廢鋼剪切設備，其特征在于，所述排料導軌的下方設有腳輪(41)。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種可換向出料的廢鋼剪切設備，其特征在于，所述剪切機出料口處設有與出料輸送帶(32)對接的導料斜板(2)。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種可換向出料的廢鋼剪切設備，其特征在于，所述剪切機(1)包括料槽(11)和龍門架(12)；所述龍門架(12)位于料槽(11)的出料口處，且所述龍門架(12)上安裝有切割機構(13)和按壓機構；所述料槽(11)遠離出料口的一端設有推料機構(14)，且料槽(11)或龍門架(12)上相對設置有兩個側壓機構(15)；兩側壓機構配合調整料槽(11)內(nèi)待剪廢鋼的居中度。

技術總結
本技術提供一種可換向出料的廢鋼剪切設備，包括剪切機，所述廢鋼剪切設備包括出料輸送組件和能與出料輸送組件多角度對接的排料組件；所述出料輸送組件包括出料輸送帶；所述出料輸送帶用于承接剪切機出料口處的剪斷廢鋼，并將承接的剪斷廢鋼轉運給排料組件進行排放；本申請通過出料輸送帶對剪切機排出的剪斷廢鋼進行自動輸送，有效避免剪斷廢鋼在剪切機出料口處堆積而影響剪切機的正常工作，而排料組件能與出料輸送帶進行多角度對接，從而便于將輸送的剪斷廢鋼與不同角度位置處的堆場或運輸車對接，避免剪斷廢鋼在單一位置處排放造成剪切機出料口擁堵。

技術研發(fā)人員：宋天天,包行宇,姚威
受保護的技術使用者：中冶寶鋼技術服務有限公司
技術研發(fā)日：20240628
技術公布日：2025/4/28