本技術涉及一種沖孔裝置，具體涉及一種鍍鋅板材沖孔裝置。

背景技術：

1、目前，鍍鋅板材常用于制作各種軌道型材，并且在型材的邊緣需要進行打孔，用于安裝其它部件或軌道的拼接以提高其實用性，在加工時常用的就是沖孔工藝，將一卷連續的鍍鋅板材料卷展平通過沖孔機進行沖孔，現有的沖孔往往是通過采用下設沖臺，上設沖壓桿并在沖壓桿周圍設置壓緊機構，能夠在沖壓時將鍍鋅板壓緊固定，但在上升抽離的時候就容易發生將鍍鋅板材上提，帶動鍍鋅板材水平位置偏移，容易導致孔洞之間的距離不精準，影響產品的良品率。

技術實現思路

1、本實用新型提供了一種鍍鋅板材沖孔裝置，可以有效解決上述問題。

2、本實用新型是這樣實現的：

3、一種鍍鋅板材沖孔裝置，包括：

4、底座，所述底座上設有固定槽和用于排除沖孔廢料的出料口；

5、沖孔模組，所述沖孔模組設置于所述固定槽上，所述沖孔模組包含有沖臺、墊板、蓋板、壓板、導向桿以及沖壓桿，所述沖臺鏡像設置有兩個，且所述沖臺上還設有若干沖孔，所述沖臺上端面設有一墊板，所述墊板上端面設有一蓋板，所述蓋板上設有于所述沖孔對應的導向孔，所述沖臺與所述蓋板之間通過設有所述墊板形成有一供鍍鋅板材通過的間隙，所述沖臺上均插接有兩根所述導向桿，且所述導向桿還穿過所述墊板以及所述蓋板，四根所述導向桿與所述壓板滑動配合，所述壓板底部設有若干所述沖壓桿與所述沖孔相配合；

6、驅動機構，所述驅動機構帶動所述壓板沿所述導向桿上下運動；

7、導向組件，所述導向組件設于所述底座的出料端。

8、作為進一步改進的，所述導向組件包含有兩塊鏡像設置的導向側板，兩塊所述導向側板之間設有一下壓輥和一支撐輥，所述下壓輥設于所述導向側板的進料端，所述支撐輥設于所述導向側板的出料端。

9、作為進一步改進的，所述導向側板靠近進料端設有一調節槽，所述下壓輥設于所述調節槽內并通過調節組件來調節位置，所述調節組件包含有一固定塊和一調節螺栓以及彈簧，所述固定塊設于所述調節槽的開口處，所述調節螺栓穿過所述固定塊限制所述下壓輥最高位置，所述彈簧設于所述調節槽內的所述下壓輥下方，用于對所述下壓輥提供向上的支撐力。

10、作為進一步改進的，還包括有一夾模組件，所述夾模組件包含有一第一夾座和兩個第二夾座，所述第一夾座底部設有限位柱，所述限位柱插入所述固定槽內，所述第二夾座均設于所述第一夾座上端面，所述第二夾座中部形成有一用于固定所述沖臺的夾槽。

11、作為進一步改進的，所述夾槽兩端均設有凸臺，所述凸臺上端面均設有導輪。

12、作為進一步改進的，還包括有一組紅外傳感器，其中一個為發射端一個為接收端，分別設于所述底座的左右兩端。

13、作為進一步改進的，所述沖孔上端口直徑小于下端口直徑。

14、作為進一步改進的，還包含有一控制器。

15、本實用新型的有益效果是：

16、加工更方便高效，良品率更高，通過設置有包含沖臺、墊板以及蓋板的沖孔模組，使鍍鋅板材從沖臺和蓋板之間的固定縫隙穿過，能夠限制鍍鋅板材在沖孔時由于沖壓桿的往復運動而帶動鍍鋅板材上下運動，避免了上下的位移，使得連續打孔更加精準，并且可以一次性沖壓多個孔。

17、在沖孔模組的后端設有導向組件，能夠使得沖孔模組出料端的鍍鋅板材能夠平行送出，防止鍍鋅板材與沖孔模組的出料端發生過度接觸導致磨損，從而提高沖孔模組的壽命。

技術特征：

1.一種鍍鋅板材沖孔裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的一種鍍鋅板材沖孔裝置，其特征在于，所述導向組件(4)包含有兩塊鏡像設置的導向側板(41)，兩塊所述導向側板(41)之間設有一下壓輥(42)和一支撐輥(44)，所述下壓輥(42)設于所述導向側板(41)的進料端，所述支撐輥(44)設于所述導向側板(41)的出料端。

3.根據權利要求2所述的一種鍍鋅板材沖孔裝置，其特征在于，所述導向側板(41)靠近進料端設有一調節槽，所述下壓輥(42)設于所述調節槽內并通過調節組件(43)來調節位置，所述調節組件(43)包含有一固定塊(432)和一調節螺栓(431)以及彈簧(433)，所述固定塊(432)設于所述調節槽的開口處，所述調節螺栓(431)穿過所述固定塊(432)限制所述下壓輥(42)最高位置，所述彈簧(433)設于所述調節槽內的所述下壓輥(42)下方，用于對所述下壓輥(42)提供向上的支撐力。

4.根據權利要求1所述的一種鍍鋅板材沖孔裝置，其特征在于，還包括有一夾模組件(6)，所述夾模組件(6)包含有一第一夾座(61)和兩個第二夾座(62)，所述第一夾座(61)底部設有限位柱，所述限位柱插入所述固定槽(12)內，所述第二夾座(62)均設于所述第一夾座(61)上端面，所述第二夾座(62)中部形成有一用于固定所述沖臺(21)的夾槽(621)。

5.根據權利要求4所述的一種鍍鋅板材沖孔裝置，其特征在于，所述夾槽(621)兩端均設有凸臺(622)，所述凸臺(622)上端面均設有導輪(63)。

6.根據權利要求1所述的一種鍍鋅板材沖孔裝置，其特征在于，還包括有一組紅外傳感器(5)，其中一個為發射端一個為接收端，分別設于所述底座(1)的左右兩端。

7.根據權利要求1所述的一種鍍鋅板材沖孔裝置，其特征在于，所述沖孔(211)上端口直徑小于下端口直徑。

8.根據權利要求1所述的一種鍍鋅板材沖孔裝置，其特征在于，還包含有一控制器。

技術總結
本技術提供了一種鍍鋅板材沖孔裝置，包括底座，所述底座上設有固定槽和用于排除沖孔廢料的出料口；沖孔模組，所述沖孔模組設置于所述固定槽上，用于對鍍鋅板材沖孔；驅動機構，所述驅動機構帶動所述壓板沿所述導向桿上下運動；導向組件，所述導向組件設于所述底座的出料端。本技術加工更方便高效，良品率更高，且具有較好的安全性。

技術研發人員：陳亮
受保護的技術使用者：廈門奧藝科技有限公司
技術研發日：20240628
技術公布日：2025/4/28