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一種鋁條成型切割機的制作方法

文檔序號:41768373發布日期:2025-04-29 18:38閱讀:3來源:國知局
一種鋁條成型切割機的制作方法

本技術涉及太陽能鋁條配件成型切割機,具體為一種能夠自動切割出相同長度鋁條的切割機。


背景技術:

1、我國大部分地區都適合利用太陽能,太陽能熱水器把太陽光能轉化為熱能,將水從低溫度加熱到高溫度,以滿足人們在生活、生產中的熱水使用,因此對太陽能生產量大,太陽能配件中的鋁條,需要量大,也要達到所需要的相同長度,一般切割鋁條時需要人工操作,當成型后的鋁條通過鍘刀的長度是所需要的,工人對其切割,這樣造成了人工的浪費,增加了生產成本。


技術實現思路

1、本實用新型要解決的問題是能夠自動切割出相同長度的鋁條。

2、為了解決上述問題,本實用新型是通過以下技術方案得以實現的:

3、一種鋁條成型切割機,包括工作臺、鋁條運輸部和成型部,所述運輸部包括安裝架、轉盤,轉盤與安裝架轉動連接,所述成型部包括電機、模具和鏈條,電機與工作臺固定連接,所述模具有三組,每組模具包括上壓模和下壓模,其中一個下壓模與電機轉軸固定連接,其他下壓模之間用鏈條連接,所述模具與工作臺轉動連接,其特征在于,還包括測碼器,切割部,所述長度測碼器包括測碼器,所述測碼器轉動連接在工作臺上,所述切割部包括數控氣缸、鍘門和鍘刀,所述鍘門開設有入口,鍘門與工作臺固定連接,數控氣缸與鍘門上部固定連接,所述鍘刀與數控氣缸固定連接,鍘刀與鍘門滑動連接,所述測碼器還包括橡膠圈,所述橡膠圈套在測碼器轉軸周身凹槽內,所述橡膠圈的最大直徑與測碼器轉軸的直徑相同,橡膠圈最外圈側表面與轉軸側表面齊平。

4、采用上述技術方案,電機帶動與其轉軸固定連接的下壓模轉動,并通過鏈條帶動其他下壓模轉動,從而帶動上下壓膜之間的鋁條從其所在的轉盤上首先通過測碼器轉軸下方,帶動測碼器轉軸轉動,套在測碼器轉軸上的橡膠圈可以增加其與鋁條的摩擦力,橡膠圈最外圈的側表面與轉軸側表面齊平,可以保證橡膠圈轉一周的長度與轉軸轉一周的長度一致,從而能夠保證鋁條通過橡膠圈時,帶動橡膠圈轉動的圈數能被測碼器直接轉換成鋁條通過的長度,鋁條再從上下壓模之間穿過,上下壓模對其成型壓制,下壓模帶動鋁條通過鍘門,當測碼器測出鋁條通過長度的是所需要的長度時,數控氣缸帶動鍘刀切割鋁條,就能保證切出的鋁條長度相同,這樣就不需要單獨安排工人,節約了資源,降低了成本,切割出來的長度更精確。

5、作為優選,所述安裝架還包括螺桿,所述螺桿與安裝架螺紋連接,所述螺桿與轉盤轉動連接。

6、采用上述技術方案,轉盤上的鋁條在傳送過程中半徑逐漸變小,鋁條在轉盤上的頭部開端與工作臺不在同一高度,通過轉動螺栓調節轉盤的高度,鋁條在轉盤上的頭部開端位于同一高度,這樣鋁條不會產生折痕,傳送起來也更容易。

7、作為優選,還包括收集箱,所述收集箱包括活動的箱蓋、限位條和斜坡,所述箱蓋傾斜放置,位于箱體上部,與箱體轉動連接,所述箱蓋與箱體側部一面之間留有空隙,成型切割完的鋁條剛好能通過空隙,所述限位條位于活動的箱蓋下部與箱體固定連接,所述斜坡與箱體開口處固定連接。

8、采用上述技術方案,切斷的鋁條掉在收集箱的斜坡上,在斜坡上滑到箱體與箱蓋之間的縫隙,正確長度的鋁條會從縫隙掉進收集箱內,長度過長的就會滑過縫隙,這樣更進一步的對鋁條進行篩選,增加其質量。

9、作為優選,所述成型部包括限位圈、螺絲和限位滑槽,所述限位圈周身凹槽內開設有螺紋,所述模具與限位圈轉動連接,所述限位滑槽豎直固定連接在所述工作臺兩側,所述限位滑槽上部開設有螺紋孔,所述限位圈位于限位滑槽內,限位圈與限位滑槽滑動連接,所述限位滑槽與限位圈之間用螺絲螺紋連接。

10、采用上述技術方案,對不同厚度或需要將其壓制不同規格的鋁條時可調節上壓模的高度來調節上下壓模的距離,對不同厚度或需要將其壓制不同規格的鋁條進行壓制。

11、作為優選,所述測碼器固定連接有l型桿,所述l型桿與安裝架轉動連接,所述l型桿與工作臺固定連接有拉簧。

12、采用上述技術方案,對于不同厚度的鋁片可以轉動l型桿,調節測碼器轉軸與工作臺之間的間隙,使其能通過不同厚度的鋁片。



技術特征:

1.一種鋁條成型切割機,包括工作臺,鋁條運輸部,成型部,所述運輸部包括安裝架(1),轉盤(2),轉盤(2)與安裝架(1)轉動連接,所述成型部包括電機(3),模具,鏈條,電機(3)與工作臺固定連接,所述模具有三組,每組模具包括上壓模(4)和下壓模(5),其中一個下壓模(5)與電機轉軸固定連接,其他下壓模之間用鏈條連接,所述模具與工作臺轉動連接,其特征在于,還包括測碼器(6),切割部,所述測碼器(6)轉動連接在工作臺上,所述切割部包括數控氣缸(7),鍘門(8),鍘刀(9),所述鍘門(8)開設有入口,鍘門(8)與工作臺固定連接,數控氣缸(7)與鍘門(8)上部固定連接,所述鍘刀(9)與數控氣缸(7)固定連接,鍘刀(9)與鍘門(8)滑動連接,所述測碼器(6)還包括橡膠圈(10),所述橡膠圈(10)套在測碼器(6)轉軸周身凹槽內,所述橡膠圈(10)的最大直徑與測碼器(6)轉軸的直徑相同,橡膠圈(10)最外圈側表面與測碼器(6)轉軸側表面齊平。

2.根據權利要求1所述的一種鋁條成型切割機,其特征在于,所述安裝架(1)還包括螺桿(11),所述螺桿(11)與安裝架(1)螺紋連接,所述螺桿(11)與轉盤(2)轉動連接。

3.根據權利要求1所述的一種鋁條成型切割機,其特征在于,還包括收集箱,所述收集箱包括箱體(12)、箱蓋(13)和斜坡(14),所述箱蓋(13)傾斜放置,位于收集箱箱體(12)上部,與收集箱箱體(12)轉動連接,所述箱蓋(13)與箱體側部一面留有空隙,成型切割完的鋁條剛好能通過空隙,所述斜坡(14)與箱體(12)開口處固定連接。

4.根據權利要求1所述的一種鋁條成型切割機,其特征在于,所述成型部還包括限位圈(15)、螺絲(16)和限位滑槽(17),所述限位圈(15)周身凹槽內開設有螺紋,所述上壓模(4)與限位圈(15)轉動連接,所述限位滑槽(17)豎直固定連接在所述工作臺兩側,所述限位滑槽(17)上部開設有螺紋孔,所述限位圈(15)位于限位滑槽(17)內,限位圈(15)與限位滑槽(17)滑動連接,所述限位滑槽(17)與限位圈(15)之間用螺絲(16)螺紋連接。

5.根據權利要求1所述的一種鋁條成型切割機,其特征在于,所述測碼器(6)固定連接有l型桿(18),所述l型桿(18)與工作臺轉動連接,所述l型桿(18)與工作臺固定連接有拉簧(19)。


技術總結
本技術公開了一種鋁條成型切割機,通過工作臺,鋁條輸送部,成型部,切割部,收集箱,所述切割部包括鍘刀,鍘門,數控氣缸;還包括編碼器,所述編碼器用L型桿與工作臺轉動連接,鋁條從編碼器下方穿過帶動編碼器轉軸轉動,編碼器轉軸轉動的圈數換算成鋁條通過的長度,當鋁條通過所需要的長度,數控氣缸推動鍘刀對鋁條進行切割,能夠得到一樣長度的成型的鋁條。

技術研發人員:吳嘉威,戴偉彬
受保護的技術使用者:浙江隆佰嘉金屬材料科技有限公司
技術研發日:20240626
技術公布日:2025/4/28
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