本技術(shù)涉及卷取機(jī)，具體為一種卷取機(jī)的新型復(fù)合卷筒結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、卷取機(jī)是軋鋼車間的輔助設(shè)備，用于將熱軋或冷軋鋼材卷取成卷筒狀。在熱連軋機(jī)組、冷連軋機(jī)和線材軋機(jī)中，卷取機(jī)通常布置在成品機(jī)座之后。在單機(jī)座可逆冷帶軋機(jī)上，卷取機(jī)安裝在軋機(jī)的前后，用于收卷已經(jīng)縱向剪切成條狀的帶板；卷取機(jī)配備可調(diào)式液壓鉗口裝置，能夠順利接收經(jīng)過預(yù)分、壓分料處理的帶板；通過收卷軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶板能有序地收集在收卷板上。在收卷過程中，擴(kuò)漲機(jī)構(gòu)能將卷直徑從φ508mm擴(kuò)展到φ610mm，液壓卸料小車則支撐住鋼帶的外圓，緩慢向外脫料，確保安全卸料操作。

2、傳統(tǒng)的卷取機(jī)的漲縮機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)固定漲縮量，對(duì)于單獨(dú)一種直徑規(guī)格即φ508mm或者φ610mm，是更容易做到的，但是無法實(shí)現(xiàn)從φ508mm到φ610mm之間約102mm的靈活伸縮調(diào)節(jié)，即傳統(tǒng)的卷取機(jī)僅能完成固定直徑的收卷任務(wù)；因此，要求同時(shí)滿足這兩種直徑規(guī)格的收卷任務(wù)變得困難；這種限制可能導(dǎo)致生產(chǎn)中需要額外的調(diào)整和操作，增加了復(fù)雜性和生產(chǎn)停滯時(shí)間。

3、因此，有必要提供一種卷取機(jī)的新型復(fù)合卷筒結(jié)構(gòu)解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種卷取機(jī)的新型復(fù)合卷筒結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種卷取機(jī)的新型復(fù)合卷筒結(jié)構(gòu)，其包括：

4、卷筒，所述卷筒的外表面上固定安裝有若干組電動(dòng)伸縮桿，每組所述電動(dòng)伸縮桿的驅(qū)動(dòng)端均設(shè)置有弧形板，且若干個(gè)弧形板在卷筒的外表面上呈等距均勻分布，所述卷筒的一端設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)，每組所述電動(dòng)伸縮桿的數(shù)量為四個(gè)。

5、優(yōu)選的，所述卷筒的外表面上固定安裝有若干組與弧形板位置、數(shù)量相對(duì)應(yīng)的等邊角鋼，所述等邊角鋼的邊側(cè)固定安裝有定位板，所述定位板遠(yuǎn)離等邊角鋼的一側(cè)開設(shè)有限位滑道，所述限位滑道上滑動(dòng)安裝有滑塊，所述弧形板的內(nèi)表面上設(shè)置有與滑塊位置、數(shù)量相對(duì)應(yīng)的穩(wěn)定板，且滑塊與對(duì)應(yīng)位置的穩(wěn)定板固定連接。

6、優(yōu)選的，所述弧形板的內(nèi)表面上開設(shè)有與穩(wěn)定板位置、數(shù)量相對(duì)應(yīng)的第二安裝槽，所述穩(wěn)定板靠近弧形板內(nèi)表面的一端固定安裝有第一連接板，且第一連接板位于第二安裝槽的內(nèi)部并通過螺栓與弧形板固定連接。

7、優(yōu)選的，所述弧形板的內(nèi)表面上開設(shè)有與電動(dòng)伸縮桿位置、數(shù)量相對(duì)應(yīng)的第一安裝槽，所述電動(dòng)伸縮桿的驅(qū)動(dòng)端固定安裝有第二連接板，且第二連接板位于第一安裝槽的內(nèi)部并通過螺栓與弧形板固定連接。

8、優(yōu)選的，所述滑塊的形狀為t形結(jié)構(gòu)，且滑塊與限位滑道相適配。

9、優(yōu)選的，所述等邊角鋼的形狀為l形。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、1.本實(shí)用新型通過卷筒、連接機(jī)構(gòu)、電動(dòng)伸縮桿和弧形板的配合使用，電動(dòng)伸縮桿驅(qū)動(dòng)端的伸縮可帶動(dòng)弧形板靠近和遠(yuǎn)離卷筒的外表面進(jìn)行移動(dòng)，改變了弧形板的位置，從而實(shí)現(xiàn)了卷筒的張縮量在φ508mm到φ610mm之間的靈活調(diào)節(jié)。這種技術(shù)優(yōu)化使得卷取機(jī)能夠更好地滿足生產(chǎn)需求，減少了機(jī)械調(diào)整和更換部件的頻率，顯著降低了生產(chǎn)過程中的復(fù)雜性和潛在的停機(jī)時(shí)間，有助于提高生產(chǎn)效率并降低運(yùn)營成本。

12、2.本實(shí)用新型通過限位滑道、穩(wěn)定板、定位板、等邊角鋼和滑塊的配合使用，弧形板的移動(dòng)通過穩(wěn)定板帶動(dòng)滑塊在限位滑道上滑動(dòng)。同時(shí)，定位板、等邊角鋼與卷筒之間的固定關(guān)系，有效提升了弧形板在操作過程中的穩(wěn)定性。確保了在卷取作業(yè)中弧形板的可靠運(yùn)行，使得卷取機(jī)能夠穩(wěn)定、精確地調(diào)整卷筒的張縮量，滿足不同直徑規(guī)格的生產(chǎn)需求。

技術(shù)特征：

1.一種卷取機(jī)的新型復(fù)合卷筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷取機(jī)的新型復(fù)合卷筒結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述卷筒的外表面上固定安裝有若干組與弧形板位置與數(shù)量均相對(duì)應(yīng)的等邊角鋼，所述等邊角鋼的邊側(cè)固定安裝有定位板，所述定位板遠(yuǎn)離等邊角鋼的一側(cè)開設(shè)有限位滑道，所述限位滑道上滑動(dòng)安裝有滑塊，所述弧形板的內(nèi)表面上設(shè)置有與滑塊位置、數(shù)量相對(duì)應(yīng)的穩(wěn)定板，且滑塊與對(duì)應(yīng)位置的穩(wěn)定板固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種卷取機(jī)的新型復(fù)合卷筒結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述弧形板的內(nèi)表面上開設(shè)有與穩(wěn)定板位置、數(shù)量相對(duì)應(yīng)的第二安裝槽，所述穩(wěn)定板靠近弧形板內(nèi)表面的一端固定安裝有第一連接板，且第一連接板位于第二安裝槽的內(nèi)部并通過螺栓與弧形板固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷取機(jī)的新型復(fù)合卷筒結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述弧形板的內(nèi)表面上開設(shè)有與電動(dòng)伸縮桿位置、數(shù)量相對(duì)應(yīng)的第一安裝槽，所述電動(dòng)伸縮桿的驅(qū)動(dòng)端固定安裝有第二連接板，且第二連接板位于第一安裝槽的內(nèi)部并通過螺栓與弧形板固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種卷取機(jī)的新型復(fù)合卷筒結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述滑塊的形狀為t形結(jié)構(gòu)，且滑塊與限位滑道相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種卷取機(jī)的新型復(fù)合卷筒結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述等邊角鋼的形狀為l形。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及卷取機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種卷取機(jī)的新型復(fù)合卷筒結(jié)構(gòu)，包括卷筒，卷筒的外表面上固定安裝有若干組電動(dòng)伸縮桿，每組電動(dòng)伸縮桿的驅(qū)動(dòng)端均設(shè)置有弧形板，且若干個(gè)弧形板在卷筒的外表面上呈等距均勻分布，卷筒的一端設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)；該一種卷取機(jī)的新型復(fù)合卷筒結(jié)構(gòu)，通過卷筒、連接機(jī)構(gòu)、電動(dòng)伸縮桿和弧形板的配合使用，電動(dòng)伸縮桿驅(qū)動(dòng)端的伸縮可帶動(dòng)弧形板靠近和遠(yuǎn)離卷筒的外表面進(jìn)行移動(dòng)，改變了弧形板的位置，從而實(shí)現(xiàn)了卷筒的張縮量在φ508mm到φ610mm之間的靈活調(diào)節(jié)；這種技術(shù)優(yōu)化使得卷取機(jī)能夠更好地滿足生產(chǎn)需求，減少了機(jī)械調(diào)整和更換部件的頻率。

技術(shù)研發(fā)人員：張志強(qiáng),翟亞斌,李國慶,翟思宸
受保護(hù)的技術(shù)使用者：太原思宸機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240703
技術(shù)公布日：2025/4/28