本技術涉及一種自動換盤的電力電纜拉絲設備，屬于電力電纜制造設備。

背景技術：

1、電纜是一種用于電能或是電信號信息傳輸使用的一種連接線材，通常是通過幾根或是幾組金屬導絲制成，電纜在生產的過程中，需要對電纜金屬線芯進行拉絲操作，進而使得電纜的內芯符合需求的直徑粗細。

2、中國專利公開了一種電纜拉絲設備，公開號為cn213701247u，該專利文獻所公開的技術方案如下：包括設備主體，所述設備主體的內部安裝有拉絲件，所述設備主體的兩側貫穿開設有兩組通槽，兩組所述通槽的內部均設置有防護件，所述設備主體的側面固定安裝有驅動件，所述驅動件的端部同軸延伸有驅動軸，所述驅動軸的外側貼合安裝有卷盤。

3、為了解決拉絲時對原材料的保護性較差的問題，現有技術是采用設計推柱和壓環等結構配合的方式進行處理，但是還會出現不能進行自動換盤處理的情況，制造電纜的金屬絲會被收納至收線盤上，然后供于拉絲設備抽取使用，該結構在加工的間隙，還需人工進行換盤處理，進而導致人力消耗較大的問題。

技術實現思路

1、基于以上背景，本實用新型的目的在于提供一種自動換盤的電力電纜拉絲設備，解決背景技術中所述的問題。

2、為了實現上述實用新型目的，本實用新型提供以下技術方案：

3、一種自動換盤的電力電纜拉絲設備，包括拉絲工作臺，所述拉絲工作臺的頂部固定安裝有電纜拉絲機主體，所述拉絲工作臺的右側設置有自動換盤機構，所述自動換盤機構包括擴展座，所述擴展座固定安裝在拉絲工作臺的右側，所述擴展座內壁的頂部固定安裝有步進電機，所述擴展座的頂部轉動連接有旋轉座，所述步進電機的輸出軸與旋轉座的底部固定連接，所述旋轉座的頂部固定安裝有旋轉臺，所述旋轉臺的底部固定安裝有延伸臂，所述延伸臂的內壁上轉動連接有滾輪，所述滾輪的外壁與擴展座的頂部活動連接，所述旋轉臺的頂部固定安裝有限位座。

4、作為優選，所述限位座的內腔中活動插接有嵌入座，所述嵌入座的內壁上轉動連接有收線盤，所述收線盤頂部的中心處焊接有吊耳。

5、作為優選，所述旋轉臺的頂部固定安裝有中位座，所述中位座的內壁上固定安裝有同步氣缸，所述同步氣缸的伸縮端延伸至中位座的外側，所述同步氣缸的伸縮端固定安裝有連接板。

6、作為優選，所述連接板遠離同步氣缸的一側固定安裝有夾持支桿，所述夾持支桿遠離連接板的一端與嵌入座的外壁活動連接。

7、作為優選，所述拉絲工作臺的頂部固定安裝有位于電纜拉絲機主體右側的抬高支架，所述抬高支架的頂部固定安裝有中空座，所述中空座的內壁上固定安裝有過濾網。

8、作為優選，所述中空座的外壁上拆卸式連接有活動桿，所述活動桿遠離中空座的一端固定安裝有清潔環，所述清潔環的內壁上固定連接有毛刷。

9、作為優選，所述中空座的頂部固定安裝有位于過濾網兩側的導向環，所述導向環的內壁上轉動連接有滾珠，所述中空座的背面固定連接有吸風機主體。

10、與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

11、1.通過限位座的設計，可對收線盤進行限位支撐處理，通過步進電機的設計，可驅動旋轉座進行旋轉，同步帶動旋轉臺以及其頂部的收線盤進行轉動，可使得不同的收線盤移動至最左側，便于拉絲工作臺抽取使用，即實現自動換盤的功能，可降低人力的消耗，提升生產的連續性和效率，通過延伸臂和滾輪的設計，可使得旋轉臺的底部與擴展座的頂部滾動連接，可對旋轉臺進行穩固支撐，同時便于旋轉臺進行旋轉的位置調節；

12、2.通過導向環和滾珠的配合，可對拉絲工作臺抽取的合金絲進行導向，使得合金絲通過清潔環的內腔進行移動，由清潔環內部的毛刷可對移動的合金絲外壁進行清掃處理，清掃出合金絲外表面的灰塵等雜質，避免雜質在拉絲工作臺內聚集過多會影響合金絲加工的問題，同時通過吸風機主體的設計，可從過濾網處吸氣，進而將雜質吸附在過濾網的頂部，避免雜質散落會影響車間環境的問題。

技術特征：

1.一種自動換盤的電力電纜拉絲設備，包括拉絲工作臺(1)，所述拉絲工作臺(1)的頂部固定安裝有電纜拉絲機主體(11)，其特征在于：所述拉絲工作臺(1)的右側設置有自動換盤機構(2)，所述自動換盤機構(2)包括擴展座(21)，所述擴展座(21)固定安裝在拉絲工作臺(1)的右側，所述擴展座(21)內壁的頂部固定安裝有步進電機(211)，所述擴展座(21)的頂部轉動連接有旋轉座(212)，所述步進電機(211)的輸出軸與旋轉座(212)的底部固定連接，所述旋轉座(212)的頂部固定安裝有旋轉臺(22)，所述旋轉臺(22)的底部固定安裝有延伸臂(221)，所述延伸臂(221)的內壁上轉動連接有滾輪(222)，所述滾輪(222)的外壁與擴展座(21)的頂部活動連接，所述旋轉臺(22)的頂部固定安裝有限位座(23)。

2.根據權利要求1所述的一種自動換盤的電力電纜拉絲設備，其特征在于：所述限位座(23)的內腔中活動插接有嵌入座(25)，所述嵌入座(25)的內壁上轉動連接有收線盤(26)，所述收線盤(26)頂部的中心處焊接有吊耳(27)。

3.根據權利要求2所述的一種自動換盤的電力電纜拉絲設備，其特征在于：所述旋轉臺(22)的頂部固定安裝有中位座(24)，所述中位座(24)的內壁上固定安裝有同步氣缸(241)，所述同步氣缸(241)的伸縮端延伸至中位座(24)的外側，所述同步氣缸(241)的伸縮端固定安裝有連接板(242)。

4.根據權利要求3所述的一種自動換盤的電力電纜拉絲設備，其特征在于：所述連接板(242)遠離同步氣缸(241)的一側固定安裝有夾持支桿(243)，所述夾持支桿(243)遠離連接板(242)的一端與嵌入座(25)的外壁活動連接。

5.根據權利要求1所述的一種自動換盤的電力電纜拉絲設備，其特征在于：所述拉絲工作臺(1)的頂部固定安裝有位于電纜拉絲機主體(11)右側的抬高支架(12)，所述抬高支架(12)的頂部固定安裝有中空座(13)，所述中空座(13)的內壁上固定安裝有過濾網(14)。

6.根據權利要求5所述的一種自動換盤的電力電纜拉絲設備，其特征在于：所述中空座(13)的外壁上拆卸式連接有活動桿(15)，所述活動桿(15)遠離中空座(13)的一端固定安裝有清潔環(16)，所述清潔環(16)的內壁上固定連接有毛刷。

7.根據權利要求6所述的一種自動換盤的電力電纜拉絲設備，其特征在于：所述中空座(13)的頂部固定安裝有位于過濾網(14)兩側的導向環(17)，所述導向環(17)的內壁上轉動連接有滾珠(18)，所述中空座(13)的背面固定連接有吸風機主體(19)。

技術總結
本技術提供一種自動換盤的電力電纜拉絲設備，包括拉絲工作臺，拉絲工作臺的頂部固定安裝有電纜拉絲機主體，拉絲工作臺的右側設置有自動換盤機構，自動換盤機構包括擴展座，擴展座固定安裝在拉絲工作臺的右側，擴展座內壁的頂部固定安裝有步進電機，擴展座的頂部轉動連接有旋轉座，步進電機的輸出軸與旋轉座的底部固定連接。通過限位座的設計，可對收線盤進行限位支撐處理，通過步進電機的設計，可驅動旋轉座進行旋轉，同步帶動旋轉臺以及其頂部的收線盤進行轉動，可使得不同的收線盤移動至最左側，便于拉絲工作臺抽取使用，即實現自動換盤的功能，可降低人力的消耗，提升生產的連續性和效率。

技術研發人員：王世軍,韋美鈞,歐陽弘
受保護的技術使用者：浙江物產中大線纜有限公司
技術研發日：20240709
技術公布日：2025/4/28