本技術涉及剪板機的,具體為一種剪板機剪板抗扭曲裝置。
背景技術:
1、剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業。產品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業提供所需的專用機械和成套設備。現有剪板機為斜刃剪板機,由于帶有剪切角,使得被剪下部分板材存在彎曲應力,會使被剪下板材彎曲并扭曲變形,下料寬度尺寸越窄,其扭曲程度越大,剪切后扭曲程度大的板材不經過專用矯平機矯平,會成為廢料,無法使用。
2、現有的剪板機抗扭曲裝置都是在刀架下部布置若干組支撐油缸,通過壓力閥背壓平衡被剪板材的扭曲應力,使之不發生扭曲變形,但是存在如下缺點:由于油缸行程長且數量多,導致增加了設備成本與維護成本。
技術實現思路
1、本實用新型的目的是為了提供一種剪板機剪板抗扭曲裝置,以解決由于油缸行程長且數量多,導致增加了設備成本與維護成本的問題。
2、為了實現上述實用新型目的,本實用新型采用了以下技術方案:一種剪板機剪板抗扭曲裝置,包括下刀片,所述下刀片固定在剪板機工作臺的頂面,所述剪板機工作臺的后側壁固定有若干個固定座,所述剪板機工作臺的上方設有上刀片,若干個所述固定座的內部分別可移動的設置有支撐架,若干個所述支撐架的頂面分別固定有防滑墊,若干個所述支撐架的內部分別設有兩個調節螺柱,兩個所述調節螺柱分別貫穿支撐架的內部,兩個所述調節螺柱的外壁分別環繞有若干個壓縮彈簧,最上端的兩個所述壓縮彈簧的頂端分別與支撐架的底面固定連接,兩個所述調節螺柱的螺紋端分別螺紋連接有兩個螺母,兩個所述調節螺柱分別通過兩個螺母固定在支撐架。
3、優選的,若干個所述固定座與若干個支撐架之間分別設有導向套。
4、優選的,兩個所述調節螺柱的外壁分別設有若干個穩固套,若干個所述穩固套分別間隔設置在若干個壓縮彈簧之間。
5、優選的,所述調節螺柱的底端固定有固定底板,所述固定底板的頂面與最下端的兩個壓縮彈簧的底端固定連接。
6、優選的,所述固定底板的內部螺紋連接有螺栓,所述固定底板通過螺栓固定在基礎上。
7、優選的,所述支撐架的上平面為傾斜平面。
8、與現有技術相比,采用了上述技術方案的一種剪板機剪板抗扭曲裝置,具有如下有益效果:
9、一、在使用中,通過調整壓縮彈簧的壓縮量可改變夾緊力的大小,使被剪板料不產生扭曲變形,裝置整體結構簡單、使用方便,制造成本低、可靠性高,從而降低了設備成本與維護成本;
10、二、在使用中,固定座通過導向套將支撐架穩固在剪板機工作臺的側壁上,減少晃動,有效增強了整裝置的穩定性,提高了工作效率和剪切精度。通過穩固套利于支撐壓縮彈簧,在剪切過程中保持壓縮彈簧的穩定性,確保夾緊力的均衡和持久性;
11、三、在使用中,通過固定底板利于對調節螺柱提供支撐力,增加了與基礎接觸的面積,從而增強了整個裝置的穩定性,提高了剪切作業的安全性和效率。通過螺栓利于將固定底板固定在基礎上,進而能夠提高固定底板的穩定性,從而提高了裝置的穩定性。
1.一種剪板機剪板抗扭曲裝置,包括下刀片(1),所述下刀片(1)固定在剪板機工作臺(2)的頂面,其特征在于,所述剪板機工作臺(2)的后側壁固定有若干個固定座(3),所述剪板機工作臺(2)的上方設有上刀片(4),若干個所述固定座(3)的內部分別可移動的設置有支撐架(5),若干個所述支撐架(5)的頂面分別固定有防滑墊(6),若干個所述支撐架(5)的內部分別設有兩個調節螺柱(7),兩個所述調節螺柱(7)分別貫穿支撐架(5)的內部,兩個所述調節螺柱(7)的外壁分別環繞有若干個壓縮彈簧(8),最上端的兩個所述壓縮彈簧(8)的頂端分別與支撐架(5)的底面固定連接,兩個所述調節螺柱(7)的螺紋端分別螺紋連接有兩個螺母(9),兩個所述調節螺柱(7)分別通過兩個螺母(9)固定在支撐架(5)。
2.根據權利要求1所述的一種剪板機剪板抗扭曲裝置,其特征在于:若干個所述固定座(3)與若干個支撐架(5)之間分別設有導向套(10)。
3.根據權利要求2所述的一種剪板機剪板抗扭曲裝置,其特征在于:兩個所述調節螺柱(7)的外壁分別設有若干個穩固套(11),若干個所述穩固套(11)分別間隔設置在若干個壓縮彈簧(8)之間。
4.根據權利要求3所述的一種剪板機剪板抗扭曲裝置,其特征在于:所述調節螺柱(7)的底端固定有固定底板(12),所述固定底板(12)的頂面與最下端的兩個壓縮彈簧(8)的底端固定連接。
5.根據權利要求4所述的一種剪板機剪板抗扭曲裝置,其特征在于:所述固定底板(12)的內部螺紋連接有螺栓(13),所述固定底板(12)通過螺栓(13)固定在基礎上。
6.根據權利要求1所述的一種剪板機剪板抗扭曲裝置,其特征在于:所述支撐架(5)的上平面為傾斜平面。