本技術涉及金屬加工，更具體地說，本技術涉及金屬壓延牽引固定裝置。

背景技術：

1、狹義的有色金屬又稱非鐵金屬，是鐵、錳、鉻以外的所有金屬的統稱廣義的有色金屬還包括有色合金，壓延是高分子材料加工中重要的基本工藝過程之一，也是某些高分子材料半成品及成品的重要加工成型方法之一，使有色金屬承受擠壓和延展作用，成為具有一定厚度、寬度與表面光潔的薄片狀制品；

2、但是現有機構在使用過程中不具備對有色金屬限位效果，因此在對金屬的壓延牽引過程中，很容易出現有色金屬偏移現象，因此會產生金屬受力不均勻造成的延展性能下降，進而導致壓延效果不符合預期的現象。

3、經檢索，授權公告號為cn220005412u的中國專利公開了一種金屬壓延裝置，金屬壓延裝置，該結構通過兩個限位輥向著金屬的兩側移動，并同時與金屬的兩側接觸，此時限位輥起到對金屬限制的效果，避免其再傳送的過程中產生偏移現象，因此確保第一壓輥和第二壓輥可以有效的對金屬進行壓延，同時移動塊的相對移動，可以使得限位輥在面對不同寬度的金屬時，都可以有效的對其進行限位，因此提高該設備的適配性能和多樣性能，同時確保金屬在壓延時，受力更加均勻，因此確保金屬的延展性能，并且可以使得清理輥始終與金屬的兩側接觸，并隨著金屬的運動而對金屬表面的灰塵進行清理，進而避免在對金屬壓延時，灰塵粘附在金屬表面難以清理。

4、但是該結構在實際使用時，通過兩個限位輥向著金屬的兩側移動，并同時與金屬的兩側接觸，從而對金屬限制的效果，由于金屬還在輸送過程中移動，從而與限位輥一直發生摩擦，從而影響使用效果。

技術實現思路

1、為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型提供金屬壓延牽引固定裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、金屬壓延牽引固定裝置，包括底板，所述底板的頂部固定設置有兩個支撐架，兩個所述支撐架的表面均開設有滑槽，所述滑槽的內部滑動連接有滑塊，所述滑塊的一側設置有限位機構；

4、所述限位機構包括開設在支撐架表面的多個螺紋槽，多個所述螺紋槽的內部螺紋連接有第一螺栓，所述第一螺栓的一端貫穿滑塊并向滑塊內部延伸，所述滑塊與第一螺栓螺紋連接，所述滑塊的一側固定設置有穩定框，所述穩定框的內部固定設置有步進電機，所述步進電機的輸出端固定設置有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的外部螺紋連接有兩個活動套，兩個所述活動套的表面開設有安裝槽，所述安裝槽的內部轉動連接有限位滾筒。

5、通過采用上述技術方案：為了方便對不同尺寸的金屬原料進行限位，有效防止發生偏移，并且大大減小了對金屬原料的摩擦和阻力，保證傳動的順暢和穩定性。

6、作為上述技術方案的進一步描述：所述穩定框的表面開設有兩個限位槽，兩個所述限位槽的內部均滑動連接有u形滑塊，所述u形滑塊的內壁轉動連接有滾筒，所述活動套的兩側與u形滑塊的表面相連接，所述穩定框的一側設置有清理機構，所述清理機構包括固定設置在穩定框一側的兩個安裝框，兩個所述安裝框的內部均固定設置有兩個彈簧，兩個所述彈簧的底部均固定設置有連接塊，所述連接塊與安裝框滑動連接，所述連接塊的一側插接有清潔刷錕。

7、通過采用上述技術方案：為了方便對清洗刷錕適用不同厚度的金屬原料，從而提高整體的實用性。

8、作為上述技術方案的進一步描述：所述穩定框的表面開設有固定槽，所述固定槽的內部滑動連接有t形塊，所述t形塊與其中一個安裝框的表面固定連接，所述固定槽的內部滑動連接有輔助塊，所述輔助塊設置在t形塊的一側，所述輔助塊的一側螺紋連接有第二螺栓，所述第二螺栓的一端貫穿輔助塊并向安裝框內部延伸。

9、通過采用上述技術方案：為了方便對清洗刷錕進行拆卸，從而方便進行清洗或者替換，大大提高了使用效果。

10、作為上述技術方案的進一步描述：所述支撐架的內部固定設置有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端固定設置有移動塊，所述移動塊與支撐架滑動連接，所述移動塊和支撐架的一側均設置有電機，所述電機的輸出端固定連接有壓輥，所述壓輥的表面固定設置有橡膠層。

11、通過采用上述技術方案：為了能夠根據金屬材料的寬度、厚度等參數，靈活調整夾持位置，以適應不同規格的加工需求。

12、本實用新型的技術效果和優點：

13、1、通過設置限位機構，與現有技術相比，啟動步進電機帶動雙向螺紋桿進行旋轉，從而使活動套在雙向螺紋桿的表面相向而行，使兩個限位滾筒相向而行，從而將金屬原料兩側貼合，從而可以對不同尺寸的金屬原料進行限位，并且活動套在移動的過程中還帶動u形滑塊進行移動，從而使u形滑塊帶動滾筒在限位槽內部滑動，大大減小的摩擦力，使活動套移動的更加穩定性，并且起到很好的導向效果，并且當金屬原料進行輸送時，限位滾筒在安裝槽的內部進行滾動，從而減小摩擦力，并且有效防止金屬原料發生位移，也確保金屬原料表面不受損；

14、2、通過設置清理機構，與現有技術相比，將金屬原料穿過兩個清潔刷錕之間，從而將金屬原料夾持，從而帶動連接塊進行移動，并且連接塊擠壓清潔刷錕變形，從而通過彈簧的彈性，確保清潔刷錕在金屬原料的表面，將金屬原料表面的雜質進行刷洗，并且旋轉第二螺栓帶動第二螺栓與輔助塊和安裝框分開，接著將輔助塊在固定槽內部取下，接著拉動t形塊一側的安裝框，帶動連接塊與清潔刷錕分離，從而將清潔刷錕取下進行清洗替換，操作方便快捷。

技術特征：

1.金屬壓延牽引固定裝置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的頂部固定設置有兩個支撐架（2），兩個所述支撐架（2）的表面均開設有滑槽（3），所述滑槽（3）的內部滑動連接有滑塊（4），所述滑塊（4）的一側設置有限位機構；

2.根據權利要求1所述的金屬壓延牽引固定裝置，其特征在于：所述穩定框（7）的表面開設有兩個限位槽（13），兩個所述限位槽（13）的內部均滑動連接有u形滑塊（14），所述u形滑塊（14）的內壁轉動連接有滾筒（15），所述活動套（10）的兩側與u形滑塊（14）的表面相連接。

3.根據權利要求1所述的金屬壓延牽引固定裝置，其特征在于：所述穩定框（7）的一側設置有清理機構，所述清理機構包括固定設置在穩定框（7）一側的兩個安裝框（16），兩個所述安裝框（16）的內部均固定設置有兩個彈簧（17），兩個所述彈簧（17）的底部均固定設置有連接塊（18），所述連接塊（18）與安裝框（16）滑動連接，所述連接塊（18）的一側插接有清潔刷錕（19）。

4.根據權利要求1所述的金屬壓延牽引固定裝置，其特征在于：所述穩定框（7）的表面開設有固定槽（20），所述固定槽（20）的內部滑動連接有t形塊（21），所述t形塊（21）與其中一個安裝框（16）的表面固定連接。

5.根據權利要求4所述的金屬壓延牽引固定裝置，其特征在于：所述固定槽（20）的內部滑動連接有輔助塊（22），所述輔助塊（22）設置在t形塊（21）的一側，所述輔助塊（22）的一側螺紋連接有第二螺栓（23），所述第二螺栓（23）的一端貫穿輔助塊（22）并向安裝框（16）內部延伸。

6.根據權利要求1所述的金屬壓延牽引固定裝置，其特征在于：所述支撐架（2）的內部固定設置有電動伸縮桿（24），所述電動伸縮桿（24）的輸出端固定設置有移動塊（25），所述移動塊（25）與支撐架（2）滑動連接。

7.根據權利要求6所述的金屬壓延牽引固定裝置，其特征在于：所述移動塊（25）和支撐架（2）的一側均設置有電機（26），所述電機（26）的輸出端固定連接有壓輥（27），所述壓輥（27）的表面固定設置有橡膠層。

技術總結
本技術公開了金屬壓延牽引固定裝置，具體涉及金屬加工技術領域，包括底板，底板的頂部固定設置有兩個支撐架，兩個支撐架的表面均開設有滑槽，滑槽的內部滑動連接有滑塊，滑塊的一側設置有限位機構，限位機構包括開設在支撐架表面的多個螺紋槽，多個螺紋槽的內部螺紋連接有第一螺栓，第一螺栓的一端貫穿滑塊并向滑塊內部延伸，滑塊與第一螺栓螺紋連接，滑塊的一側固定設置有穩定框，穩定框的內部固定設置有步進電機，步進電機的輸出端固定設置有雙向螺紋桿。本技術能夠方便對不同尺寸的金屬原料進行限位，有效防止發生偏移，并且大大減小了對金屬原料的摩擦和阻力，保證傳動的順暢和穩定性。

技術研發人員：童瑜婉
受保護的技術使用者：溧陽市特聯復機械制造有限公司
技術研發日：20240911
技術公布日：2025/4/24