本發明涉及激光切割，具體為一種塑料加工用激光切割裝置。

背景技術：

1、塑料片激光切割的優點主要包括高精度、無接觸加工、多樣化設計適應性、減少廢料以及環保無污染，激光切割的切割路徑窄，能夠精確控制切割深度，優化材料使用，減少原材料的浪費，提高材料利用率，提升經濟性，在實際的塑料加工工作中，塑料制品切割通常采用激光切割，但是目前的塑料加工用激光切割裝置通常采用單片切割，受制于批量切割容易因為形變影響切割精度，不便于批量層疊切割，切割效率較低，同時也不便于防塑料粘結，容易增加次品率，傳統切割方式切除的物料容易熱形變發生位移，影響切割精度，直接按壓定位塑料片又容易遮擋切割線路，不便于進行防切割頭干擾的定位工作，同時也不便于實時測試切割功率，功率過大容易造成切縫熔滴，功率過小容易造成粘連，影響切割質量。

2、為此，我們提出一種塑料加工用激光切割裝置。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種塑料加工用激光切割裝置，以解決上述背景技術中提出的目前的塑料加工用激光切割裝置不便于批量層疊切割，切割效率較低，同時也不便于防塑料粘結，容易增加次品率的問題。

2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種塑料加工用激光切割裝置，包括切割安裝件，所述切割安裝件上安裝有疊放安裝件，所述疊放安裝件上安裝有線路限位件；所述疊放安裝件用于批量切割塑料；所述線路限位件用于限定切割路線；所述切割安裝件上安裝有防粘獨立排放件；所述防粘獨立排放件用于單片排放切割后的塑料件；所述切割安裝件上安裝有熔滴檢測件；所述熔滴檢測件用于檢測激光切割超溫；所述線路限位件上安裝有按壓定位件；所述按壓定位件用于按壓堆疊塑料；所述按壓定位件上安裝有防粘測試件；所述防粘測試件用于測試塑料切縫粘連；所述切割安裝件包括：切割安裝框和提示燈，所述切割安裝框上固定安裝有提示燈；所述切割安裝框底部設有四個橡膠墊；所述提示燈上設有兩個燈珠。

3、優選的，所述切割安裝件還包括：激光切割機座和承托板，所述切割安裝框上固定安裝有激光切割機座，且四個激光切割機座用于通過螺栓安裝激光切割機；所述切割安裝框底部通過兩排螺栓固定安裝有承托板；所述承托板用于支撐待切割塑料片。

4、優選的，所述線路限位件包括：限位壓板、引導槽和連接螺栓，所述限位壓板插接在塑料限位框上；所述限位壓板上開設有兩個引導槽，兩個引導槽形狀不同，兩個所述引導槽的輪廓形狀與切割路線一致；所述限位壓板上插接有兩個連接螺栓，兩個連接螺栓分別螺紋連接在塑料限位框上；兩個所述連接螺栓上分別設有手輪；所述限位壓板按壓待切割塑料片。

5、優選的，所述疊放安裝件包括：塑料限位框和安裝螺栓，所述塑料限位框滑動插接在切割安裝框上；所述塑料限位框兩側設有插孔；所述切割安裝框上螺紋連接有兩個安裝螺栓，且兩個安裝螺栓分別插接在塑料限位框上；所述塑料限位框內部用于套接一摞待切割塑料片。

6、優選的，所述防粘獨立排放件包括：驅動滾輪、驅動電機、輸送帶和排放開槽，所述驅動滾輪設有兩個，兩個驅動滾輪分別轉動安裝在切割安裝框上；所述切割安裝框側面固定安裝有驅動電機，且驅動電機的輸出軸連接在同側的驅動滾輪側面；兩個所述驅動滾輪上傳動套接有輸送帶；所述輸送帶上開設有排放開槽；所述排放開槽的深度與塑料片厚度一致；所述輸送帶位于承托板外側。

7、優選的，所述防粘獨立排放件還包括：分離刃口條，所述分離刃口條固定安裝在排放開槽側面；所述分離刃口條頂部開刃；所述分離刃口條用于分離處于下方的塑料片。

8、優選的，所述熔滴檢測件包括：滑動安裝殼、擠壓弧面條、夾持v形片和微動開關，所述滑動安裝殼通過螺栓固定安裝在切割安裝框側面；所述滑動安裝殼上滑動安裝有擠壓弧面條；所述擠壓弧面條端部為弧形結構；所述擠壓弧面條貼于排放開槽；所述滑動安裝殼內側固定安裝有一排夾持v形片；一排夾持v形片端部分別連接在滑動安裝殼內部；所述擠壓弧面條上固定安裝有微動開關；所述微動開關端部連接在滑動安裝殼內側；所述微動開關電性連接提示燈上的燈珠。

9、優選的，所述按壓定位件包括：按壓定位塊、定位插接軸、定位彈簧、熱敏開關和電磁鐵，所述按壓定位塊設有兩個，兩個按壓定位塊分別位于兩個引導槽內；兩個所述按壓定位塊的形狀分別與兩個引導槽一致；兩個所述按壓定位塊上分別滑動插接有四個定位插接軸；四個定位插接軸分別插接在引導槽內；兩個所述按壓定位塊上分別套接有四個定位彈簧，且定位彈簧連接在定位插接軸尾部；所述按壓定位塊上位于四個定位插接軸兩側的位置分別固定安裝有熱敏開關；兩個所述按壓定位塊上分固定安裝有四個電磁鐵，且四個電磁鐵分別對齊定位插接軸；八個所述電磁鐵分別電性連接同側的兩個熱敏開關。

10、優選的，所述防粘測試件包括：下壓圈、v型彈片，所述下壓圈滑動套接在按壓定位塊上；所述下壓圈上固定安裝有一圈v型彈片；一圈所述v型彈片端部分別連接在按壓定位塊內側。

11、優選的，所述防粘測試件還包括：下壓開關，所述按壓定位塊內側固定安裝有下壓開關，且下壓開關端部擠壓貼合下壓圈；所述下壓開關電性連接提示燈上的燈珠。

12、與現有技術相比，本發明的有益效果是：

13、本發明采用防粘獨立排放件可以便于在對一摞塑料片進行切割后，單片排出塑料片，本結構分離更加直接，趁切縫處溫度較高就進行分離處理工作，避免發生黏連，也避免后續人工進行分離耗時耗力，增加成本的問題，保證切割效率的同時，保證出品率，可以配合熔滴檢測件，測試激光切割功率是否超標，提升整體結構安全性，避免加熱溫度過高，造成切縫底部出現大量熔滴的問題。

14、采用線路限位件可以便于批量進行塑料片的切割工作，可以利用激光切割的方式，提升切割效率，避免單片切割速度過低的問題，可以便于塑料片疊放安裝。

15、采用按壓定位件可以對切割區域進行定位按壓，可以提升切割區域穩定性，避免切割切縫處因為熱應力，發生膨脹而影響切割區域穩定性，出現位移，而影響切割質量，本結構可以按壓定位，避免位移的同時，本結構利用四個定位插接軸，可以在檢測到激光切割頭后，自動回縮，避免影響切割進行，利用其余三個定位插接軸也保證了定位穩定，采用防粘測試件可以便于針對切割區域進行切縫黏連檢測，避免切割后的塑料片不能整體下落，只有局部下落或直接未下落都會影響分離刃口條的分離推動工作行進，甚至分離刃口條會對塑料片造成損傷，可以提升本結構安全性，同時也是反映出激光切割機的功率，避免未切透的問題。

技術特征：

1.一種塑料加工用激光切割裝置，包括切割安裝件(1)，所述切割安裝件(1)上安裝有疊放安裝件(2)，其特征在于：所述疊放安裝件(2)上安裝有線路限位件(3)；所述疊放安裝件(2)用于批量切割塑料；所述線路限位件(3)用于限定切割路線；

2.根據權利要求1所述的一種塑料加工用激光切割裝置，其特征在于：所述切割安裝件(1)還包括：激光切割機座(103)和承托板(104)，所述切割安裝框(101)上固定安裝有激光切割機座(103)，且四個激光切割機座(103)用于通過螺栓安裝激光切割機；所述切割安裝框(101)底部通過兩排螺栓固定安裝有承托板(104)；所述承托板(104)用于支撐待切割塑料片。

3.根據權利要求1所述的一種塑料加工用激光切割裝置，其特征在于：所述疊放安裝件(2)包括：塑料限位框(201)和安裝螺栓(202)，所述塑料限位框(201)滑動插接在切割安裝框(101)上；所述塑料限位框(201)兩側設有插孔；所述切割安裝框(101)上螺紋連接有兩個安裝螺栓(202)，且兩個安裝螺栓(202)分別插接在塑料限位框(201)上；所述塑料限位框(201)內部用于套接一摞待切割塑料片。

4.根據權利要求3所述的一種塑料加工用激光切割裝置，其特征在于：所述線路限位件(3)包括：限位壓板(301)、引導槽(3011)和連接螺栓(302)，所述限位壓板(301)插接在塑料限位框(201)上；所述限位壓板(301)上開設有兩個引導槽(3011)，兩個引導槽(3011)形狀不同，兩個所述引導槽(3011)的輪廓形狀與切割路線一致；所述限位壓板(301)上插接有兩個連接螺栓(302)，兩個連接螺栓(302)分別螺紋連接在塑料限位框(201)上；兩個所述連接螺栓(302)上分別設有手輪；所述限位壓板(301)按壓待切割塑料片。

5.根據權利要求2所述的一種塑料加工用激光切割裝置，其特征在于：所述防粘獨立排放件(4)包括：驅動滾輪(401)、驅動電機(402)、輸送帶(403)和排放開槽(4031)，所述驅動滾輪(401)設有兩個，兩個驅動滾輪(401)分別轉動安裝在切割安裝框(101)上；所述切割安裝框(101)側面固定安裝有驅動電機(402)，且驅動電機(402)的輸出軸連接在同側的驅動滾輪(401)側面；兩個所述驅動滾輪(401)上傳動套接有輸送帶(403)；所述輸送帶(403)上開設有排放開槽(4031)；所述排放開槽(4031)的深度與塑料片厚度一致；所述輸送帶(403)位于承托板(104)外側。

6.根據權利要求5所述的一種塑料加工用激光切割裝置，其特征在于：所述防粘獨立排放件(4)還包括：分離刃口條(4032)，所述分離刃口條(4032)固定安裝在排放開槽(4031)側面；所述分離刃口條(4032)頂部開刃；所述分離刃口條(4032)用于分離處于下方的塑料片。

7.根據權利要求5所述的一種塑料加工用激光切割裝置，其特征在于：所述熔滴檢測件(5)包括：滑動安裝殼(501)、擠壓弧面條(502)、夾持v形片(503)和微動開關(504)，所述滑動安裝殼(501)通過螺栓固定安裝在切割安裝框(101)側面；所述滑動安裝殼(501)上滑動安裝有擠壓弧面條(502)；所述擠壓弧面條(502)端部為弧形結構；所述擠壓弧面條(502)貼于排放開槽(4031)；所述滑動安裝殼(501)內側固定安裝有一排夾持v形片(503)；一排夾持v形片(503)端部分別連接在滑動安裝殼(501)內部；所述擠壓弧面條(502)上固定安裝有微動開關(504)；所述微動開關(504)端部連接在滑動安裝殼(501)內側；所述微動開關(504)電性連接提示燈(102)上的燈珠。

8.根據權利要求4所述的一種塑料加工用激光切割裝置，其特征在于：所述按壓定位件(6)包括：按壓定位塊(601)、定位插接軸(602)、定位彈簧(6021)、熱敏開關(603)和電磁鐵(604)，所述按壓定位塊(601)設有兩個，兩個按壓定位塊(601)分別位于兩個引導槽(3011)內；兩個所述按壓定位塊(601)的形狀分別與兩個引導槽(3011)一致；兩個所述按壓定位塊(601)上分別滑動插接有四個定位插接軸(602)；四個定位插接軸(602)分別插接在引導槽(3011)內；兩個所述按壓定位塊(601)上分別套接有四個定位彈簧(6021)，且定位彈簧(6021)連接在定位插接軸(602)尾部；所述按壓定位塊(601)上位于四個定位插接軸(602)兩側的位置分別固定安裝有熱敏開關(603)；兩個所述按壓定位塊(601)上分固定安裝有四個電磁鐵(604)，且四個電磁鐵(604)分別對齊定位插接軸(602)；八個所述電磁鐵(604)分別電性連接同側的兩個熱敏開關(603)。

9.根據權利要求8所述的一種塑料加工用激光切割裝置，其特征在于：所述防粘測試件(7)包括：下壓圈(701)、v型彈片(702)，所述下壓圈(701)滑動套接在按壓定位塊(601)上；所述下壓圈(701)上固定安裝有一圈v型彈片(702)；一圈所述v型彈片(702)端部分別連接在按壓定位塊(601)內側。

10.根據權利要求9所述的一種塑料加工用激光切割裝置，其特征在于：所述防粘測試件(7)還包括：下壓開關(703)，所述按壓定位塊(601)內側固定安裝有下壓開關(703)，且下壓開關(703)端部擠壓貼合下壓圈(701)；所述下壓開關(703)電性連接提示燈(102)上的燈珠。

技術總結
本發明公開了一種塑料加工用激光切割裝置，涉及激光切割技術領域；包括切割安裝件，所述切割安裝件上安裝有疊放安裝件，所述疊放安裝件上安裝有線路限位件；所述疊放安裝件用于批量切割塑料；所述線路限位件用于限定切割路線；所述切割安裝件上安裝有防粘獨立排放件；以解決目前的塑料加工用激光切割裝置不便于批量層疊切割，切割效率較低，也不便于防塑料粘結，容易增加次品率的問題；采用防粘獨立排放件可以便于在對一摞塑料片進行切割后，單片排出塑料片，本結構分離更加直接，趁切縫處溫度較高就進行分離處理工作，避免發生黏連，也避免后續人工進行分離耗時耗力，增加成本的問題。

技術研發人員：沈宏達
受保護的技術使用者：科成精密模塑科技無錫有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24