本發明涉及電氣柜焊接，尤其涉及一種電氣柜殼體加工用焊接裝置。

背景技術：

1、電氣柜是由鋼材質加工而成用來保護元器件正常工作的柜子。電氣柜制作材料一般分為熱軋鋼板和冷軋鋼板兩種。冷軋鋼板相對熱軋鋼板更材質柔軟，更適合電氣柜的制作。電氣柜用途廣泛主要用于化工行業，環保行業，電力系統，冶金系統，工業，核電行業，消防安全監控，交通行業等等。

2、在加工電氣柜時，需要使用焊接設備將電氣柜的內部骨架與側面鋼板焊接固定到一起。目前，在焊接時，需要一個人將鋼板按到骨架上，然后，另一個人手持焊機進行焊接，十分耗費人力，因此，針對以上現狀，迫切需要開發一種對電氣柜的焊接原料貼合固定方便，自動進行焊接，調整方便，焊接更加全面，節省人力的電氣柜殼體加工用焊接裝置，以克服當前實際應用中的不足，滿足當前的需求。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種電氣柜殼體加工用焊接裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

3、一種電氣柜殼體加工用焊接裝置，包括底座、支撐板、移動換位機構、夾緊機構、壓合機構、機架、升降機構、升降架、焊接位置調整機構和激光焊機，所述底座固定于地面上，所述底座的上側設置有支撐板，所述底座上安裝有用于帶動支撐板移動的移動換位機構，所述支撐板上安裝有夾緊機構，所述底座上安裝有延伸至支撐板上側的壓合機構，所述底座的一側于地面上放置有激光焊機，所述激光焊機上安裝有導線，所述導線的上端與焊接頭固定連接，所述底座的一角固定有機架，所述機架上安裝有升降機構，所述升降機構上連接有升降架，所述升降架上安裝有焊接位置調整機構，所述焊接位置調整機構包括：調節軸、第四電機、調節座、第二電動伸縮桿和轉接板，所述調節軸轉動連接于升降架上，所述第四電機固定安裝于升降架的下側，所述第四電機的輸出軸與調節軸相固定，所述調節座與調節軸相固定，所述調節座上固定安裝有第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿的伸縮端與轉接板相固定，所述焊接頭固定安裝于轉接板上。

4、優選的：所述移動換位機構包括：第一電機、第一絲杠、第一螺紋套、滑塊和直線滑軌，所述第一電機固定安裝于底座上，所述第一絲杠轉動連接于底座上，所述第一電機的輸出軸與第一絲杠相固定，所述第一絲杠上安裝有第一螺紋套，所述第一螺紋套的上側與支撐板相固定，所述支撐板的下側固定有兩個滑塊，每個所述滑塊均滑動安裝于一個直線滑軌上，所述直線滑軌固定安裝于底座上。

5、優選的：所述夾緊機構包括：第一轉軸、第二轉軸、夾緊板、同步輪、同步帶、第二電機、第一齒輪、第二齒輪、主動輪、傳動帶和從動輪，所述第一轉軸和第二轉軸的數量均為兩個，兩個所述第一轉軸轉動連接于支撐板的上側，兩個所述第二轉軸轉動連接于支撐板的下側，每個所述第一轉軸上均固定有一個夾緊板，每個所述第一轉軸和第二轉軸上均固定有同步輪，上下相鄰的第一轉軸和第二轉軸上的兩個同步輪之間通過同步帶傳動連接，所述第二電機固定安裝于支撐板的下側，所述第二電機的輸出軸上固定安裝有第一齒輪和主動輪，所述第一齒輪的一側設置有與之相嚙合的第二齒輪，所述第二齒輪固定安裝于一個第二轉軸上，另一個所述第二轉軸上固定安裝有從動輪，所述主動輪和從動輪之間通過傳動帶傳動連接。

6、優選的：所述壓合機構包括：第一電動伸縮桿和擠壓板，所述第一電動伸縮桿固定安裝于底座上，所述第一電動伸縮桿的伸縮端與擠壓板相固定。

7、優選的：所述升降機構包括：第三電機、第二絲杠、第二螺紋套和限位導桿，所述第三電機固定安裝于機架的頂部，所述第二絲杠轉動連接于機架內，所述第三電機的輸出軸與第二絲杠相固定，所述第二絲杠上安裝有第二螺紋套，所述第二螺紋套的一側固定有插到機架上的限位導桿。

8、優選的：所述限位導桿與機架滑動連接，所述機架上設置有用于限位導桿上下移動的限位滑槽。

9、優選的：所述升降架與第二螺紋套相固定。

10、本發明的有益效果是：

11、1、該電氣柜殼體加工用焊接裝置，使用時，先將夾緊板置于豎直狀態，然后，將電氣柜框架放置到支撐板上，通過第二電機帶動第一齒輪和主動輪轉動，通過第一齒輪帶動第二齒輪轉動，通過第二齒輪帶動一個第二轉軸，通過主動輪帶動從動輪轉動，通過從動輪帶動另一個第二轉軸轉動，通過第二轉軸帶動同步輪、同步帶轉動，通過同步輪帶動第一轉軸轉動，通過第一轉軸帶動夾緊板轉動至水平狀態，使得夾緊板將電氣柜框架夾緊到支撐板上，然后，將鋼板貼合到電氣柜框架的側面，通過第一電動伸縮桿帶動擠壓板移動，通過擠壓板將鋼板壓緊到電氣柜框架上，再通過第四電機帶動調節軸轉動，通過調節軸轉動帶動調節座轉動，通過調節座帶動第二電動伸縮桿和轉接板轉動，通過轉接板帶動焊接頭，從而調整焊接頭的位置，再通過第二電動伸縮桿帶動轉接板移動，通過轉接板帶動焊接頭移動，使得焊接頭貼到電氣柜框架和鋼板的接縫處，然后，啟動激光焊機使得焊接頭對電氣柜框架和鋼板進行焊接即可；

12、2、焊接時，通過第三電機帶動第二絲杠轉動，通過第二絲杠轉動帶動第二螺紋套移動，通過第二螺紋套帶動升降架下移，通過升降架帶動焊接位置調整機構下移，通過焊接位置調整機構帶動焊接頭下移，使得焊接更加充分；

13、3、當電氣柜框架和鋼板的一側焊接好之后，通過第一電機帶動第一絲杠轉動，通過第一絲杠轉動帶動第一螺紋套移動，通過第一螺紋套帶動支撐板移動，通過支撐板帶動電氣柜框架和鋼板移動，以便對電氣柜框架和鋼板的另一側進行焊接。

14、綜上所述，本發明對電氣柜的焊接原料貼合固定方便，自動進行焊接，調整方便，焊接更加全面，節省人力。

技術特征：

1.一種電氣柜殼體加工用焊接裝置，其特征在于，包括底座（1）、支撐板（2）、移動換位機構（3）、夾緊機構（4）、壓合機構（5）、機架（6）、升降機構（7）、升降架（8）、焊接位置調整機構（9）和激光焊機（10），所述底座（1）固定于地面上，所述底座（1）的上側設置有支撐板（2），所述底座（1）上安裝有用于帶動支撐板（2）移動的移動換位機構（3），所述支撐板（2）上安裝有夾緊機構（4），所述底座（1）上安裝有延伸至支撐板（2）上側的壓合機構（5），所述底座（1）的一側于地面上放置有激光焊機（10），所述激光焊機（10）上安裝有導線（1001），所述導線（1001）的上端與焊接頭（1002）固定連接，所述底座（1）的一角固定有機架（6），所述機架（6）上安裝有升降機構（7），所述升降機構（7）上連接有升降架（8），所述升降架（8）上安裝有焊接位置調整機構（9），所述焊接位置調整機構（9）包括：調節軸（901）、第四電機（902）、調節座（903）、第二電動伸縮桿（904）和轉接板（905），所述調節軸（901）轉動連接于升降架（8）上，所述第四電機（902）固定安裝于升降架（8）的下側，所述第四電機（902）的輸出軸與調節軸（901）相固定，所述調節座（903）與調節軸（901）相固定，所述調節座（903）上固定安裝有第二電動伸縮桿（904），所述第二電動伸縮桿（904）的伸縮端與轉接板（905）相固定，所述焊接頭（1002）固定安裝于轉接板（905）上。

2.根據權利要求1所述的電氣柜殼體加工用焊接裝置，其特征在于，所述移動換位機構（3）包括：第一電機（301）、第一絲杠（302）、第一螺紋套（303）、滑塊（304）和直線滑軌（305），所述第一電機（301）固定安裝于底座（1）上，所述第一絲杠（302）轉動連接于底座（1）上，所述第一電機（301）的輸出軸與第一絲杠（302）相固定，所述第一絲杠（302）上安裝有第一螺紋套（303），所述第一螺紋套（303）的上側與支撐板（2）相固定，所述支撐板（2）的下側固定有兩個滑塊（304），每個所述滑塊（304）均滑動安裝于一個直線滑軌（305）上，所述直線滑軌（305）固定安裝于底座（1）上。

3.根據權利要求1所述的電氣柜殼體加工用焊接裝置，其特征在于，所述夾緊機構（4）包括：第一轉軸（401）、第二轉軸（402）、夾緊板（403）、同步輪（404）、同步帶（405）、第二電機（406）、第一齒輪（407）、第二齒輪（408）、主動輪（409）、傳動帶（410）和從動輪（411），所述第一轉軸（401）和第二轉軸（402）的數量均為兩個，兩個所述第一轉軸（401）轉動連接于支撐板（2）的上側，兩個所述第二轉軸（402）轉動連接于支撐板（2）的下側，每個所述第一轉軸（401）上均固定有一個夾緊板（403），每個所述第一轉軸（401）和第二轉軸（402）上均固定有同步輪（404），上下相鄰的第一轉軸（401）和第二轉軸（402）上的兩個同步輪（404）之間通過同步帶（405）傳動連接，所述第二電機（406）固定安裝于支撐板（2）的下側，所述第二電機（406）的輸出軸上固定安裝有第一齒輪（407）和主動輪（409），所述第一齒輪（407）的一側設置有與之相嚙合的第二齒輪（408），所述第二齒輪（408）固定安裝于一個第二轉軸（402）上，另一個所述第二轉軸（402）上固定安裝有從動輪（411），所述主動輪（409）和從動輪（411）之間通過傳動帶（410）傳動連接。

4.根據權利要求1所述的電氣柜殼體加工用焊接裝置，其特征在于，所述壓合機構（5）包括：第一電動伸縮桿（501）和擠壓板（502），所述第一電動伸縮桿（501）固定安裝于底座（1）上，所述第一電動伸縮桿（501）的伸縮端與擠壓板（502）相固定。

5.根據權利要求1所述的電氣柜殼體加工用焊接裝置，其特征在于，所述升降機構（7）包括：第三電機（701）、第二絲杠（702）、第二螺紋套（703）和限位導桿（704），所述第三電機（701）固定安裝于機架（6）的頂部，所述第二絲杠（702）轉動連接于機架（6）內，所述第三電機（701）的輸出軸與第二絲杠（702）相固定，所述第二絲杠（702）上安裝有第二螺紋套（703），所述第二螺紋套（703）的一側固定有插到機架（6）上的限位導桿（704）。

6.根據權利要求5所述的電氣柜殼體加工用焊接裝置，其特征在于，所述限位導桿（704）與機架（6）滑動連接，所述機架（6）上設置有用于限位導桿（704）上下移動的限位滑槽（601）。

7.根據權利要求5所述的電氣柜殼體加工用焊接裝置，其特征在于，所述升降架（8）與第二螺紋套（703）相固定。

技術總結
本發明涉及電氣柜焊接技術領域，公開了一種電氣柜殼體加工用焊接裝置，包括底座、支撐板、移動換位機構、夾緊機構、壓合機構、機架、升降機構、升降架、焊接位置調整機構和激光焊機，底座的上側設置有支撐板，底座上安裝有用于帶動支撐板移動的移動換位機構，支撐板上安裝有夾緊機構，底座上安裝有延伸至支撐板上側的壓合機構，底座的一側于地面上放置有激光焊機，激光焊機上安裝有導線，導線的上端與焊接頭固定連接，底座的一角固定有機架，機架上安裝有升降機構，升降機構上連接有升降架，升降架上安裝有焊接位置調整機構。本發明對電氣柜的焊接原料貼合固定方便，自動進行焊接，調整方便，焊接更加全面，節省人力。

技術研發人員：周成成
受保護的技術使用者：江蘇九升電氣有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28