本發明涉及壓延設備，具體為一種型材加工用壓延機及其使用方法。

背景技術：

1、在金屬加工行業中，金屬壓延機是廣泛應用的一種設備，用于將金屬片材通過輥子的旋轉和壓力進行壓制和變形，從而獲得所需的形狀和尺寸。然而，在實際生產過程中，金屬型材表面過于光滑，導致在對金屬型材進行限位導向時會發生偏移，導致型材在壓延后不能得到想要的形狀。

技術實現思路

1、針對現有技術的不足，本發明提供了一種型材加工用壓延機及其使用方法，解決了現有導致在對金屬型材進行限位導向時會發生偏移的問題。

2、為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種型材加工用壓延機，包括基座組件、調節組件、壓延組件、加熱組件、進料組件和導向組件，所述基座組件的底部與調節組件的頂部固定連接，所述調節組件的外壁與壓延組件的內壁螺紋連接，所述壓延組件的底部與基座組件的頂部固定連接，所述壓延組件的外壁與加熱組件的內壁活動抵接，所述加熱組件的底部與基座組件的頂部固定連接，所述加熱組件的背面與進料組件的正面固定連接，所述進料組件的底部與基座組件的頂部固定連接，所述基座組件的頂部與導向組件的底部固定連接。

3、優選的，所述基座組件包括支撐腿、支撐臺和收集倉，所述支撐腿的頂部與支撐臺的底部固定連接，且支撐臺靠近左側的頂部開設有供導向組件滑動的滑動槽，所述支撐腿的相對側與收集倉的外壁活動插接，且收集倉設置于壓延組件的正下方。

4、優選的，所述調節組件包括調節塊、調節桿、調節盤和雙向螺紋桿，所述調節塊的頂部與支撐臺正面的底部固定連接，且調節塊的內壁與調節桿的外壁轉動連接，所述調節桿位于調節塊正面的一端與調節盤的背面固定連接，且調節盤的正面設置有把手，所述調節桿位于調節塊背面一端的外壁通過錐齒輪與雙向螺紋桿的底端嚙合連接，且雙向螺紋桿的外壁與壓延組件的內壁螺紋連接。

5、優選的，所述壓延組件包括四個壓延塊、出水管、兩個加熱管、兩個壓延輥、兩個轉動桿和兩個轉動盤，四個所述壓延塊分為兩組，兩組壓延塊分別通過兩個加熱管與兩個壓延輥轉動連接，且兩組壓延塊靠近右側的內壁與雙向螺紋桿的外壁螺紋連接，兩組壓延塊遠離雙向螺紋桿一側的內壁分別與兩個轉動桿的外壁轉動連接，且兩個轉動桿的一端分別與兩個加熱管的一端固定連接，兩個所述轉動桿另一端的外壁與兩個轉動盤的內壁固定連接，且兩個轉動盤的外壁分別與加熱組件的內壁活動抵接，兩組所述壓延塊一側的內壁均與出水管的一端固定連接，且出水管的另一端貫穿支撐臺的頂部并延伸至支撐臺的底部，所述出水管位于支撐臺下方的一端設置在收集倉的正上方。

6、優選的，所述加熱組件包括兩個轉動倉、進氣管和蒸汽發生器，兩個所述轉動倉的內壁分別與兩個轉動盤的外壁活動抵接，且兩個轉動倉的正面分別與兩組壓延塊的背面固定連接，且位于下方轉動倉的背面與進料組件的正面固定連接，兩個所述轉動倉的一側均通過進氣管與蒸汽發生器的輸出端固定連接，且蒸汽發生器的底部與支撐臺的頂部固定連接。

7、優選的，所述進料組件包括連接塊、連接臺、伸縮倉、電動推桿、推動塊、推動板和伸縮桿，所述連接塊一端的正面與位于下方轉動倉的背面固定連接，且連接塊另一端的正面與連接臺的背面固定連接，所述連接臺的左側與伸縮倉的右側固定連接，且伸縮倉左側的內壁與電動推桿的固定端固定連接，所述電動推桿的輸出端與推動塊的右側固定連接，且推動塊的外壁與連接臺的內壁滑動連接，且推動塊的頂部與推動板的底部固定連接，所述連接臺的底部與伸縮桿的頂端固定連接，且伸縮桿的底端與支撐臺的頂部固定連接。

8、優選的，所述導向組件包括導向板、限位條、伸縮彈簧、定位塊、導向輥、導向電機和導向塊，所述導向板的頂部與支撐臺的頂部固定連接，且導向板的內側壁與限位條的一側固定連接，所述導向板位于限位條的內部的一側與伸縮彈簧的一端固定連接，且伸縮彈簧的另一端與定位塊的一側固定連接，所述定位塊的內壁與限位條的外壁活動插接，且定位塊設置在導向輥的兩端，所述定位塊的底部設置有導向塊，且導向塊靠近底部的外壁與滑動槽的內壁滑動連接，所述導向輥的數量為兩個，且其中一個導向輥的頂端與導向電機的輸出端固定連接，所述導向電機的內壁通過螺栓固定在定位塊的頂部。

9、優選的，所述連接臺的水平高度與位于下方的壓延輥的水平高度一致，且連接臺水平設置在兩個導向輥之間。

10、優選的，所述轉動倉的數量為兩個，且兩個轉動倉與進氣管的連接位置為對稱設置。

11、優選的，所述的一種型材加工用壓延機的使用方法，包括如下步驟：

12、s1：通過轉動調節盤，調節盤帶動調節桿轉動，調節桿通過錐齒輪帶動雙向螺紋桿轉動，雙向螺紋桿通過兩組壓延塊調節兩個壓延輥之間的間距，使其符合加工需求，將型材放置在連接臺的正上方，啟動電動推桿，電動推桿推動推動塊在連接臺內滑動，推動塊通過推動板推動型材向前運動。

13、s2：型材插入兩個導向輥之間后并推動定位塊向著兩側運動，使兩個導向輥之間的間距與型材的外壁緊密貼合，啟動導向電機，導向電機帶動導向輥開始轉動，在摩擦作用力下導向輥將型材向前運動，使型材插入兩個壓延輥之間，啟動蒸汽發生器，蒸汽發生器將高壓高溫蒸汽通過進氣管導入轉動倉內，并通過一側的壓延塊進入到加熱管內對壓延輥進行加熱，蒸汽在冷凝后從另一側的壓延塊內部的出水管排出至收集倉內。

14、s3：蒸汽進入轉動倉內后推動轉動盤轉動，轉動盤通過轉動桿帶動加熱管轉動，加熱管帶動壓延輥轉動，壓延輥對型材進行高溫壓制，使型材形變至指定的形狀。

15、本發明提供了一種型材加工用壓延機及其使用方法。與現有技術相比具備以下有益效果：

16、(1)、該型材加工用壓延機及其使用方法通過調節組件、進料組件和導向組件的相互配合使用，使型材在被加工時，可以準去的進入到壓延組件之間，使型材可以精確的被加工成需要的規格。

17、(2)、該型材加工用壓延機及其使用方法通過進料組件和導向組件，在使用時可以根據型材的具體大小形狀進行精確的夾持，提高了裝置的使用范圍，給人們的使用帶來便利。

18、(3)、該型材加工用壓延機及其使用方法通過壓延組件和加熱組件的相互配合使用，通過加熱組件對壓延組件進行驅動和加熱，降低了能源的消耗，提高了資源的利用率，給人們的使用帶來便利。

技術特征：

1.一種型材加工用壓延機，包括基座組件(1)、調節組件(2)、壓延組件(3)、加熱組件(4)、進料組件(5)和導向組件(6)，其特征在于：所述基座組件(1)的底部與調節組件(2)的頂部固定連接，所述調節組件(2)的外壁與壓延組件(3)的內壁螺紋連接，所述壓延組件(3)的底部與基座組件(1)的頂部固定連接，所述壓延組件(3)的外壁與加熱組件(4)的內壁活動抵接，所述加熱組件(4)的底部與基座組件(1)的頂部固定連接，所述加熱組件(4)的背面與進料組件(5)的正面固定連接，所述進料組件(5)的底部與基座組件(1)的頂部固定連接，所述基座組件(1)的頂部與導向組件(6)的底部固定連接。

2.根據權利要求1所述的一種型材加工用壓延機，其特征在于：所述基座組件(1)包括支撐腿(101)、支撐臺(102)和收集倉(103)，所述支撐腿(101)的頂部與支撐臺(102)的底部固定連接，且支撐臺(102)靠近左側的頂部開設有供導向組件(6)滑動的滑動槽，所述支撐腿(101)的相對側與收集倉(103)的外壁活動插接，且收集倉(103)設置于壓延組件(3)的正下方。

3.根據權利要求2所述的一種型材加工用壓延機，其特征在于：所述調節組件(2)包括調節塊(201)、調節桿(202)、調節盤(203)和雙向螺紋桿(204)，所述調節塊(201)的頂部與支撐臺(102)正面的底部固定連接，且調節塊(201)的內壁與調節桿(202)的外壁轉動連接，所述調節桿(202)位于調節塊(201)正面的一端與調節盤(203)的背面固定連接，且調節盤(203)的正面設置有把手，所述調節桿(202)位于調節塊(201)背面一端的外壁通過錐齒輪與雙向螺紋桿(204)的底端嚙合連接，且雙向螺紋桿(204)的外壁與壓延組件(3)的內壁螺紋連接。

4.根據權利要求3所述的一種型材加工用壓延機，其特征在于：所述壓延組件(3)包括四個壓延塊(301)、出水管(302)、兩個加熱管(303)、兩個壓延輥(304)、兩個轉動桿(305)和兩個轉動盤(306)，四個所述壓延塊(301)分為兩組，兩組壓延塊(301)分別通過兩個加熱管(303)與兩個壓延輥(304)轉動連接，且兩組壓延塊(301)靠近右側的內壁與雙向螺紋桿(204)的外壁螺紋連接，兩組壓延塊(301)遠離雙向螺紋桿(204)一側的內壁分別與兩個轉動桿(305)的外壁轉動連接，且兩個轉動桿(305)的一端分別與兩個加熱管(303)的一端固定連接，兩個所述轉動桿(305)另一端的外壁與兩個轉動盤(306)的內壁固定連接，且兩個轉動盤(306)的外壁分別與加熱組件(4)的內壁活動抵接，兩組所述壓延塊(301)一側的內壁均與出水管(302)的一端固定連接，且出水管(302)的另一端貫穿支撐臺(102)的頂部并延伸至支撐臺(102)的底部，所述出水管(302)位于支撐臺(102)下方的一端設置在收集倉(103)的正上方。

5.根據權利要求4所述的一種型材加工用壓延機，其特征在于：所述加熱組件(4)包括兩個轉動倉(401)、進氣管(402)和蒸汽發生器(403)，兩個所述轉動倉(401)的內壁分別與兩個轉動盤(306)的外壁活動抵接，且兩個轉動倉(401)的正面分別與兩組壓延塊(301)的背面固定連接，且位于下方轉動倉(401)的背面與進料組件(5)的正面固定連接，兩個所述轉動倉(401)的一側均通過進氣管(402)與蒸汽發生器(403)的輸出端固定連接，且蒸汽發生器(403)的底部與支撐臺(102)的頂部固定連接。

6.根據權利要求5所述的一種型材加工用壓延機，其特征在于：所述進料組件(5)包括連接塊(501)、連接臺(502)、伸縮倉(503)、電動推桿(504)、推動塊(505)、推動板(506)和伸縮桿(507)，所述連接塊(501)一端的正面與位于下方轉動倉(401)的背面固定連接，且連接塊(501)另一端的正面與連接臺(502)的背面固定連接，所述連接臺(502)的左側與伸縮倉(503)的右側固定連接，且伸縮倉(503)左側的內壁與電動推桿(504)的固定端固定連接，所述電動推桿(504)的輸出端與推動塊(505)的右側固定連接，且推動塊(505)的外壁與連接臺(502)的內壁滑動連接，且推動塊(505)的頂部與推動板(506)的底部固定連接，所述連接臺(502)的底部與伸縮桿(507)的頂端固定連接，且伸縮桿(507)的底端與支撐臺(102)的頂部固定連接。

7.根據權利要求2所述的一種型材加工用壓延機，其特征在于：所述導向組件(6)包括導向板(601)、限位條(602)、伸縮彈簧(603)、定位塊(604)、導向輥(605)、導向電機(606)和導向塊(607)，所述導向板(601)的頂部與支撐臺(102)的頂部固定連接，且導向板(601)的內側壁與限位條(602)的一側固定連接，所述導向板(601)位于限位條(602)的內部的一側與伸縮彈簧(603)的一端固定連接，且伸縮彈簧(603)的另一端與定位塊(604)的一側固定連接，所述定位塊(604)的內壁與限位條(602)的外壁活動插接，且定位塊(604)設置在導向輥(605)的兩端，所述定位塊(604)的底部設置有導向塊(607)，且導向塊(607)靠近底部的外壁與滑動槽的內壁滑動連接，所述導向輥(605)的數量為兩個，且其中一個導向輥(605)的頂端與導向電機(606)的輸出端固定連接，所述導向電機(606)的內壁通過螺栓固定在定位塊(604)的頂部。

8.根據權利要求6所述的一種型材加工用壓延機，其特征在于：所述連接臺(502)的水平高度與位于下方的壓延輥(304)的水平高度一致，且連接臺(502)水平設置在兩個導向輥(605)之間。

9.根據權利要求5所述的一種型材加工用壓延機，其特征在于：所述轉動倉(401)的數量為兩個，且兩個轉動倉(401)與進氣管(402)的連接位置為對稱設置。

10.一種使用如權利要求1所述的型材加工用壓延機的方法，其特征在于，包括如下步驟：

技術總結
本發明涉及壓延設備技術領域，公開了一種型材加工用壓延機及其使用方法，包括基座組件、調節組件、壓延組件、加熱組件、進料組件和導向組件，所述基座組件的底部與調節組件的頂部固定連接，所述調節組件的外壁與壓延組件的內壁螺紋連接，所述壓延組件的底部與基座組件的頂部固定連接，所述壓延組件的外壁與加熱組件的內壁活動抵接，所述加熱組件的底部與基座組件的頂部固定連接，所述加熱組件的背面與進料組件的正面固定連接，該型材加工用壓延機及其使用方法通過調節組件、進料組件和導向組件的相互配合使用，使型材在被加工時，可以準去的進入到壓延組件之間，使型材可以精確的被加工成需要的規格。

技術研發人員：李丙亮
受保護的技術使用者：山東欣澤供水設備有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24