本發明涉及冷鐓機，尤其涉及一種多功能復合冷鐓機。

背景技術：

1、冷鐓機是一種專門用于批量生產螺母、螺栓等緊固件的高效金屬成形設備。它通過冷鐓工藝，在常溫下對金屬坯料施加壓力，使其在模具內發生塑性變形，從而獲得所需的形狀和尺寸。現代冷鐓機已發展出多工位、多系列的機型，具備高效、自動化的特點，能夠實現連續生產，加工出的產品強度高、表面質量好、尺寸精度高。其廣泛應用于汽車零部件、建筑建材、五金零件等領域。

2、冷鐓機在冷鐓棒料時，冷鐓的時間即模具擠壓棒料的時間要盡可能的長，以保證同一批次生產的零件的尺寸比較均一，如公告號為cn?215697700u的申請文件中公開的一種冷鐓機的前通出裝置，其傳動裝置為常見的冷鐓機傳動裝置。傳動裝置包括輸入電機、曲軸和轉動連接在曲軸上的推料連桿組成，曲軸轉動帶動推料連桿推動滑臺座左右運動，使得安裝在滑臺座上模具對切斷的棒料進行沖壓，使得棒料成型為需要的形狀。但是通過該傳動單元對棒料進行冷鐓時，滑臺在靠近棒料位置停留的時間較短，棒料被擠壓的時間較短，同一批次生產的零件如螺栓或者是螺母的尺寸會存在一定的差異，同批次的零件的質量難于控制。

3、目前的冷鐓機用以改善棒料在冷鐓過程中同批次質量存在差異的問題，例如申請號為cn202310642222.2的一種冷鐓機，其技術要點為，包括：床身；送料單元，安裝在床身上，用于傳送棒料；切料單元，安裝在床身上，用于將送料單元傳送至床身內的棒料切斷，相對設置的主滑臺和主模箱，主滑臺滑動連接在床身上，主模箱固定連接在床身上，傳動單元，包括：主曲軸，轉動連接在床身上，并與外界的電機傳動連接，第一連桿，一端與主曲軸的偏心部分轉動連接；第一連接軸，固定連接在床身上；第二連桿，設置在第一連桿的上方，第二連桿一端與第一連接軸轉動連接；第二連接軸，第一連桿的另一端與第二連接軸轉動連接，第二連桿的另一端與第二連接軸轉動連接；以及推料連桿，推料連桿一端與第二連接軸轉動連接，另一端與主滑臺轉動連接，推料連桿用于推動主滑臺相對于床身滑動，主滑臺用于靠近主模箱對棒料進行冷鐓；夾持單元，安裝在床身上，用于將棒料夾持至不同的工位。

4、該技術方案主要是通過電機作為動力源來完成對于棒料的冷鐓動作，然而實際上這種冷鐓機對于作為動力源的電機要求較高，要求該電機能夠承載較大的負載，從而確保最終由電機驅動的一系列結構能夠帶動切刀對棒材進行裁斷，然而實際應用時，在棒材的強度抵抗下，若是電機提供的作用力不足，可能出現棒材無法每一次都被完全裁斷的情況，繼而使得最終離開冷鐓機時的半成品也會出現大量次品。

5、故而提出一種多功能復合冷鐓機用以解決或緩解上述問題。

技術實現思路

1、本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種多功能復合冷鐓機。

2、為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

3、一種多功能復合冷鐓機，包括底罩、固定連接在底罩上的機體、設置在機體一側的驅動電機、同軸且轉動連接在機架上的傳動主軸和傳動輔軸、偏心固定連接在傳動主軸和傳動輔軸之間的偏心軸、設置在機體一側且用于切割棒材的往復切割組件、設置在機體正面且用于運輸棒材的間歇送料組件和用于縱向沖壓切割后棒材的間歇沖模組件、以及設置在機體內且用于推動掉落棒材的頂料組件和用于壓縮空氣的壓縮組件，所述驅動電機的輸出軸固定連接有主動輪，所述傳動主軸上固定連接有傳動輪，所述主動輪與傳動輪通過傳動帶傳動連接，所述傳動輔軸上固定連接有平衡輪，所述傳動主軸通過第一傳動組件與往復切割組件傳動連接，所述傳動主軸通過第二傳動組件與間歇送料組件傳動連接，所述間歇送料組件與間歇沖模組件傳動連接，所述偏心軸與壓縮組件傳動連接，所述壓縮組件與往復切割組件、所述壓縮組件與頂料組件均通過連接管路連通設置，且所述連接管路可通斷設置。

4、優選地，所述往復切割組件包括截面呈c字形且固定連接在機體一側的滑座、滑動連接在滑座內的滑板、通過導向桿固定連接在滑座一側的側臂、固定連接在側臂頂部且位于機體上方的橫桿、固定連接在橫桿遠離側臂一端的切刀、滑動連接在導向桿外側且貫穿機體至其內部的頂軸、固定連接在頂軸遠離導向桿的一端且位于刀座、開設在滑座頂面上且長度方向與導向桿相同的移動通槽、滑動連接在移動通槽內和導向桿外側的導向連塊、以及固定連接在導向連塊底面且呈圓柱狀的導向柱，所述頂軸貫穿至滑座內且所述頂軸與導向連塊固定連接，所述滑板頂面開設有呈z字形的錯位槽，所述導向柱滑動連接在錯位槽內，所述滑座遠離滑板的一端固定連接有可套設于滑板外側的限位罩。

5、優選地，所述第一傳動組件包括固定連接在傳動主軸外側的主動齒輪、貫穿機體的第一齒輪軸、固定連接在第一齒輪軸端部且與主動齒輪嚙合連接的從動齒輪、偏心轉動連接在從動齒輪端面上的上滑塊、滑動連接在上滑塊外側的滑框、以及與滑框固定連接的加壓氣缸，所述加壓氣缸的活動端固定連接有轉桿，所述轉桿遠離加壓氣缸的一端與滑板轉動連接設置。

6、優選地，所述機體的正面固定連接有安裝座，所述間歇送料組件包括在安裝座上轉動設置的導向塊、弧形臂、轉動設置在安裝座上的主導向齒輪、與主導向齒輪同軸固定連接的帶動齒輪、與帶動齒輪同軸且相對帶動齒輪轉動且呈長條狀的轉座、與轉座一端轉動連接的勾爪、以及轉動連接在安裝座上且與主導向齒輪嚙合連接的從導向齒輪，所述導向塊上開設有長條狀的滑動槽，所述弧形臂的下端固定連接有滑動連接在滑動槽內的圓滑柱，所述弧形臂的上端與轉座遠離勾爪的一端轉動連接，所述勾爪與帶動齒輪的齒牙嚙合設置，所述安裝座遠離主導向齒輪的一側設置有活動輪，所述主導向齒輪與活動輪同軸傳動連接，所述從導向齒輪同軸傳動連接有位于活動輪下方的定向輪，所述活動輪與定向輪之間存在可供棒材通過的通道，所述安裝座的側壁上固定連接有位于活動輪上方的輪罩。

7、優選地，所述機體的正面固定連接有位于安裝座一側的連接臺，所述間歇沖模組件包括縱向貫穿機體至其內部的頂桿、縱向貫穿連接臺且與頂桿同軸設置的撞針、轉動連接在連接臺與安裝座之間的連接軸、轉動連接在連接軸外側的擺臂、以及固定連接擺臂下端與機體正面的連接彈簧與導向塊間歇同軸傳動連接的凸輪，所述機體內設置有可供頂桿貫穿的頂座，所述擺臂上開設有位于連接彈簧與連接軸之間的容納槽，所述容納槽內轉動連接有承接輪，所述承接輪的外圈可與凸輪的外圈抵觸設置，所述連接臺底面開設有豎槽，所述撞針底面開設有凹槽，所述擺臂的上端延伸至凹槽內。

8、優選地，所述頂料組件包括傾斜且中空設置的軸架、滑動連接在軸架內的下滑塊、固定連接在軸架下端內的彈性氣缸、固定連接彈性氣缸活動端與下滑塊的連桿、以及通過轉軸與下滑塊轉動連接的傳動搖臂，所述軸架的上端固定連接在機體一側，所述機架遠離軸架的一側固定連接有縱向設置的兩者復位彈簧，兩組所述復位彈簧的端部共同固定連接有連接座，所述連接座和擺臂均轉動連接有鉸接臂，兩個所述鉸接臂之間固定連接有橫軸，所述機體內固定連接有固定座，所述固定座內滑動連接有兩塊縱向設置的推板，兩個所述鉸接臂分別與兩個推板轉動連接。

9、優選地，所述壓縮組件包括轉動連接在偏心軸外側的偏心搖臂、與偏心搖臂遠離偏心軸一端轉動連接的活塞、主連接筒、與主連接筒連通的輔連接管、與主連接筒連通的出氣管、固定連接在機體頂面的壓力傳感器、以及豎桿，所述機體內開設有縱向設置的橫缸體、與橫缸體連通的豎缸體、以及位于壓力傳感器下方的支缸體，所述機體上固定連接有與橫缸體連通的單向閥，所述豎桿滑動連接在支缸體內，且所述豎桿的上端與壓力傳感器的探頭抵觸設置，所述輔連接管與直缸體的下端連通，所述主連接筒與豎缸體的下端連通，所述出氣管通過連接管路與往復切割組件、頂料組件連通。

10、優選地，所述連接管路包括設置在機體背面的橫向氣閥、以及設置在機體兩側的第一側氣閥和第二側氣閥，所述出氣管通過第一連接氣管與橫向氣閥連通，所述橫向氣閥通過若干第二連接氣管分別與第一側氣閥和第二側氣閥連通，所述底罩的側壁上開設有若干與其內部連通的下氣孔，所述機體的側壁上開設有與其內部連通的上氣孔，所述機體內固定連接有位于頂料組件上方的氣座，所述氣座上開設有朝向機體正面設置的噴氣槽，所述第一側氣閥通過貫穿上氣孔的第三連接氣管與氣座連通，所述第一側氣閥通過若干第四連接氣管與若干下氣孔連通設置，所述第二側氣閥通過第五連接氣管與彈性氣缸連通，所述第二側氣閥通過第六連接氣管與加壓氣缸連通設置，所述橫向氣閥、第一側氣閥、以及第二側氣閥均為電控閥，所述壓力傳感器耦接有控制器，所述控制器與橫向氣閥、第一側氣閥、以及第二側氣閥耦接。

11、優選地，所述第二傳動組件包括與遠離從動齒輪一端的第一齒輪軸固定連接的第一錐齒輪、與第一錐齒輪嚙合連接的第二錐齒輪、通過第二齒輪軸與第二錐齒輪同軸固定連接的第三錐齒輪、與第三錐齒輪嚙合連接的第四錐齒輪、與貫穿連接臺的第三齒輪軸、以及貫穿安裝座且與第三齒輪軸同軸連接的第四齒輪軸，所述機體的一側固定連接有轉動座，所述第二齒輪軸轉動連接在轉動座內，所述凸輪固定連接在第三齒輪軸上，所述第三齒輪軸與第四齒輪軸相互朝向的一端分別同軸固定連接有第一端面齒和第二端面齒，所述第一端面齒和第二端面齒可嚙合連接設置，所述第四齒輪軸與導向塊固定連接。

12、優選地，所述底罩內固定連接有傾斜設置的導向板，所述底罩的正面和背面均開設有開口槽，位于正面開口槽處的所述底罩固定連接有傾斜設置的收料斗，所述導向板的厚度方向上與收料斗的厚度方向上均開設有排屑槽。

13、本發明具有以下有益效果：

14、本發明中傳動主軸和傳動輔軸帶動偏心軸轉動，偏心搖臂使活塞在缸體內往復運動，空氣經單向閥進入缸體并被壓縮，豎桿在支缸體內被頂起，抵住壓力傳感器，當壓力達標時，控制器打開氣閥排氣。這樣，冷鐓機可生產合格半成品棒材，避免裁切不全，且本冷鐓機生產標準螺絲的情況下又可以實現生產半空心螺絲，一種機型實現雙功能實用，大大降低客戶設備資金投入，且此機結構極大降低了生產時的噪音，以及改善產品出料時的穩定性更好和精度更高，大大降低的次品的產生。