本發明涉及榨油，具體涉及一種茶籽油冷榨加工裝置及其工藝。

背景技術：

1、茶籽油是油茶樹結的果子進行壓榨出來的產物，由于茶籽油產量很低，且營養價值豐富，因此茶籽油又稱“油黃金”，古代為皇家用油。隨著壓榨工藝的成熟，茶籽油開始進行產業化生產，茶籽油產地主要以長江流域及西南等地區為主，茶籽油在生產過程中，需要先將油茶籽進行自然晾曬，然后采用冷榨裝置榨出毛油，榨出的毛油經過去雜后，再對得出的油脂進行進一步的加工。

2、授權公告號為cn221344505u的中國專利文件公開的一種植物油冷榨裝置，該植物油冷榨裝置，通過設置有連接板和電機，在使用完成后，工作人員可通過電動滑臺將接油盒推動到裝置的背面，而后啟動電機，即可帶動接油盒整體翻轉九十度，從而防止接油盒始終暴露在空氣之中，以防止接油盒后續所接的油液受到污染，通過設置有密封板和密封條，在使用時，由于密封板和密封條的組合面積大于接油盒，從而可以提升對接油盒的密封效果。

3、但是上述相關技術的結構設計：在榨油的過程中，被榨出的茶籽油中含有較多的油沫，而油沫通常由氣泡和一些懸浮的雜質組成，這些氣泡和雜質在通過過濾介質時，容易堵塞濾網或濾布的孔隙，導致過濾速度降低，從而影響過濾效率。

4、所以提出了一種茶籽油冷榨加工裝置及其工藝，以便于解決上述中提出的問題。

技術實現思路

1、本發明提供一種茶籽油冷榨加工裝置及其工藝，旨在解決相關技術中油沫易對過濾效率造成影響的問題。

2、本發明的茶籽油冷榨加工裝置，包括基座和榨油機構，榨油機構的底部設有儲存毛油的收集機構，收集機構的一側設有消除油沫的消沫機構；

3、收集機構包括安裝在基座上的收集組件和位于收集組件中的刮沫組件，刮沫組件能夠將收集組件中的油沫刮入消沫機構；

4、消沫機構包括安裝在收集組件一側的密封箱、設置在密封箱內的擠壓組件和與刮沫組件傳動連接的傳動組件，傳動組件與擠壓組件相連接，密封箱的頂部一側安裝有儲沫組件，擠壓組件包括往復絲杠、螺紋塊、滑板、滑筒和活塞板，往復絲杠轉動設置在密封箱中，螺紋塊螺紋連接在往復絲杠上，滑板滑動設置在往復絲杠上，滑筒安裝在滑板上，活塞板安裝在滑筒的底端，往復絲杠轉動能夠帶動活塞板上下移動，活塞板下移時，能夠擠壓油沫并使其破裂。

5、榨油機構將毛油榨出后進入收集組件中，當刮沫組件能夠刮除油沫時，刮沫組件將油沫刮入儲沫組件中，刮沫組件在刮沫的過程中帶動傳動組件運行，傳動組件帶動往復絲杠轉動，往復絲杠通過螺紋塊上的滑板帶動滑筒上的活塞板在密封箱中上下移動，活塞板上移過程中，儲沫組件逐漸開啟并使油沫進入密封箱中，活塞板下移過程中，儲沫組件逐漸關閉，當儲沫組件完全關閉后，隨著活塞板的繼續下移，密封箱中的壓力逐漸增大，從而使油沫逐漸破裂。

6、優選的，所述收集組件包括儲油箱、擋板和兩個隔板，所述儲油箱安裝在基座上，兩個所述隔板均安裝在擋板的一側，所述擋板的高度小于隔板的高度。

7、優選的，所述擋板與儲油箱的內壁相固定，所述隔板的形狀為l形，兩個所述隔板的一側分別安裝在儲油箱的內壁兩側，所述儲油箱的底部安裝有出油管一。

8、優選的，所述刮沫組件包括兩組轉動件、兩個傳動件、多個固定桿和多個刮板，兩組轉動件分別設置在儲油箱的內部兩側，每組所述轉動件均包括兩個傳動輪一，兩個所述傳動輪一對稱設置且分別轉動連接在儲油箱的內壁兩側，其中一組轉動件中的兩個傳動輪一分別通過兩個傳動件與另一組轉動件中的兩個傳動輪一傳動連接，多個所述固定桿沿傳動件的軌跡均勻分布在兩個傳動件之間，刮板安裝在固定桿的外側，所述刮板位于兩個隔板之間。

9、通過傳動輪一的轉動，能夠帶動固定桿沿傳動件的軌跡移動，從而帶動刮板沿刮板的軌跡移動，以將毛油上層的油沫刮入儲沫組件中儲存。

10、優選的，所述其中一組轉動件中的兩個所述傳動輪一之間安裝有連桿一，所述連桿一的一端與電機二相連接，另外一組轉動件中的兩個所述傳動輪一之間轉動有與傳動組件傳動連接的連桿二。

11、優選的，所述傳動組件包括蝸桿和蝸輪，所述蝸輪安裝在往復絲杠上，所述蝸桿嚙合連接在蝸輪的一側，所述蝸輪與連桿二傳動連接。

12、通過傳動輪一的轉動，能夠帶動連桿二轉動，連桿二通過蝸桿帶動蝸輪上的往復絲杠轉動，以帶動活塞板上下移動。

13、優選的，所述儲沫組件包括安裝在密封箱頂部一側的儲沫槽，所述儲沫槽中設有擋沫組件，所述儲沫槽位于擋板和密封箱之間，所述儲沫槽的一側底部開設有排沫口，所述儲沫槽的一側頂部開設有滑槽。

14、通過設有儲沫槽，能夠在活塞板下移的過程中將油沫暫時儲存，避免油沫流到活塞板的上方。

15、優選的，所述擋沫組件包括活動板和擋沫板，所述活動板具有水平部和豎直部，所述活動板的水平部沿豎向彈性滑動連接在滑槽中，所述滑板位于活動板水平部的下方，所述活動板的豎直部與擋沫板相固定，所述擋沫板位于儲沫槽的內部且靠近排沫口設置。

16、滑板在上移的過程中，能夠與活動板接觸，隨著滑板的繼續上移，能夠帶動擋沫板上移，以開啟儲沫槽，使油沫從活塞板的下方流入密封箱，當滑板上移時，活動板逐漸復位，以關閉儲沫槽，避免油沫流到活塞板的上方。

17、一種茶籽油冷榨加工工藝，利用上述茶籽油冷榨加工裝置，包括如下步驟：

18、s1：油料進入榨油機構中進行冷榨，被榨出的油進入儲油箱中；

19、s2：當刮板能夠刮除油沫時，電機二啟動，此時多個刮板將儲油箱中的油沫刮入儲沫槽；

20、s3：油沫進入密封箱后，往復絲杠通過螺紋塊帶動滑板下移，滑板通過滑筒帶動活塞板下移，以壓裂密封箱中的油沫；

21、s4：滑板上移時，滑板帶動活動板上的擋沫板上移，從而開啟排沫口，使儲沫槽中的油沫通過排沫口進入密封箱中；

22、s5：經過除沫的油進入外部過濾裝置中進行過濾，以得出毛油；

23、s6：過濾出的毛油依次經過精煉脫膠、水洗、脫色和脫臭后得出精煉茶籽油。

24、榨油機構將毛油榨出后進入儲油箱中，當刮板能夠刮除油沫時，刮板將油沫刮入儲沫槽中，刮板在刮沫的過程中，往復絲杠通過螺紋塊上的滑板帶動滑筒上的活塞板在密封箱中上下移動，活塞板上移過程中，擋沫板上移使油沫進入密封箱中，活塞板下移過程中，擋沫板下移并關閉儲沫槽，隨著活塞板的繼續下移，密封箱中的壓力逐漸增大，從而使油沫逐漸破裂。

25、采用了上述技術方案，本發明的有益效果為：榨油機構將毛油榨出后進入收集組件中，當刮沫組件能夠刮除油沫時，刮沫組件將油沫刮入儲沫組件中，刮沫組件在刮沫的過程中帶動傳動組件運行，傳動組件帶動往復絲杠轉動，往復絲杠通過螺紋塊上的滑板帶動滑筒上的活塞板在密封箱中上下移動，活塞板上移過程中，儲沫組件逐漸開啟并使油沫進入密封箱中，活塞板下移過程中，儲沫組件逐漸關閉，當儲沫組件完全關閉后，隨著活塞板的繼續下移，密封箱中的壓力逐漸增大，從而使油沫逐漸破裂，以避免對過濾效率造成影響。