本技術(shù)涉及焊接，具體為一種線路板焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、特種車輛使用的單元指示器種類較多，可分為發(fā)光盤和透光盤兩類結(jié)構(gòu)，用以顯示電流、車轉(zhuǎn)速、溫度、壓力等不同功能。而該指示器中的線路板組件為核心部件，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)支撐和電氣功能實現(xiàn)方面起著重要作用；而在線路板組件的裝配過程中需要進行焊接加工；專利公開號為cn207824130u公開了一種線路板裝配生產(chǎn)線及電機裝配生產(chǎn)線，具體公開了用于對線路板進行焊接加工的焊接機構(gòu)包括焊槍組件和用于輸送焊條的輸送組件，輸送組件包括用于輸入焊條的第一導管和用于驅(qū)動焊條在第一導管移動的第五驅(qū)動元件；但是存在焊槍與導絲管角度調(diào)節(jié)不方便，影響焊接效率和焊接質(zhì)量，焊槍下壓時對線路板產(chǎn)生的沖擊損傷較大；焊槍焊接加工后殘留的焊渣影響下次焊接加工的質(zhì)量等問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種線路板焊接裝置，導絲管一與焊槍的位置和角度調(diào)節(jié)靈活方便，且焊槍組件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，焊接質(zhì)量和焊接效率高；焊槍對線路板產(chǎn)生的沖擊損傷小；可去除焊槍焊接加工后殘留的焊渣，避免影響下次焊接加工的質(zhì)量；可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種線路板焊接裝置，包括支撐架體上橫向設有的直線滑臺，直線滑臺的滑座上設有焊槍組件，所述滑座上設有可驅(qū)動焊槍組件豎向移動的直線驅(qū)動機構(gòu)；所述焊槍組件包括與直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動端連接的升降板，升降板的前側(cè)端面上設有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上設有圓弧結(jié)構(gòu)的連接端板，該連接端板上沿其輪廓方向設有多個調(diào)節(jié)孔，升降板上開設有與調(diào)節(jié)孔相適配的安裝孔，且調(diào)節(jié)板通過螺栓貫穿調(diào)節(jié)孔與安裝孔與升降板固定連接；調(diào)節(jié)板上位于連接端板的下側(cè)固定設有限位塊，限位塊上固定設有導向桿，導向桿上設有連接板，連接板上固定設有焊槍；所述連接板上連接有固定板，固定板上設有連接桿，連接桿通過鉸接件活動連接有導絲管一，導絲管一的出絲口位于焊槍的焊頭上端；所述送絲機構(gòu)用于向?qū)Ыz管一送絲；所述滑座上還設有用于向?qū)Ыz管一送絲的送絲機構(gòu)。

3、進一步的，所述導絲管一的末端設有導絲管頭，導絲管一的進絲口大于其末端導絲管頭的出絲口，且導絲管頭的出絲口與焊絲外徑相適配。

4、進一步的，所述連接板滑動嵌套在導向桿上，導向桿上位于限位塊與連接板之間套設有緩沖彈簧，且導向桿的末端設有限位軸肩。

5、進一步的，所述固定板與連接桿相連的一端沿連接桿軸向方向開設有豁口一，且豁口一的內(nèi)側(cè)端開設有與連接桿外徑相適配的卡接孔，連接桿貫穿并嵌套在該卡接孔內(nèi)；所述固定板與連接桿相連的一端開設有與豁口一相垂直的鎖緊螺孔一，鎖緊螺孔一內(nèi)設有可使固定板的豁口一處收縮夾緊連接桿的鎖緊螺絲一。

6、進一步的，所述鉸接件為矩形環(huán)結(jié)構(gòu)，且鉸接件兩端的折彎處均開設有鉸接孔，所述鉸接件的頂面開設有豁口二，鉸接件頂面上位于豁口二的兩側(cè)均開設有鎖緊螺孔二；所述連接桿和導絲管一均通過銷軸與鉸接件的鉸接孔活動連接，且鎖緊螺孔二內(nèi)均設有可使鉸接件的頂面靠近其底面的鎖緊螺絲二。

7、進一步的，所述送絲機構(gòu)包括滑座上設有的儲絲筒和送絲箱，送絲箱位于儲絲筒的下方；所述送絲箱內(nèi)部頂端設有導絲板，導絲板頂端開設有導絲通道；所述送絲箱內(nèi)部底端設有導絲管二；所述送絲箱內(nèi)位于導絲板與導絲管二之間設有用于牽引焊絲上料的牽引滾輪組，該牽引滾輪組包括送絲輪和從動滾輪，且送絲箱上設有可驅(qū)動送絲輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機。

8、進一步的，還包括支撐架體一側(cè)設有的焊頭清理組件，所述焊頭清理組件包括支架，支架頂端設有清理盒，清理盒的頂面右側(cè)與其右側(cè)壁頂端之間設有開口；清理盒的右側(cè)壁上位于對應開口位置處固定設有支撐桿，支撐桿上活動連接有吹氣嘴。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本線路板焊接裝置，通過拆卸調(diào)節(jié)孔與安裝孔之間的螺栓可調(diào)節(jié)焊槍的傾斜角度，通過擺動導絲管一可以調(diào)節(jié)其送絲角度，通過拆卸鎖緊螺絲一可調(diào)節(jié)導絲管一與焊頭的相對位置；導絲管一與焊槍的位置和角度調(diào)節(jié)靈活方便，且導絲管一與焊槍結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，提高焊接質(zhì)量和焊接效率；在焊頭抵接在線路板時通過緩沖彈簧緩沖焊槍對線路板的沖擊力，以此減小焊槍對線路板產(chǎn)生的沖擊損傷；通過吹氣嘴對焊槍的焊頭吹氣，將焊頭上殘留的焊渣吹落至清理盒內(nèi)，以免影響下次焊接加工的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種線路板焊接裝置，包括支撐架體上橫向設有的直線滑臺，直線滑臺的滑座上設有焊槍組件，其特征在于：所述滑座上設有可驅(qū)動焊槍組件豎向移動的直線驅(qū)動機構(gòu)；所述焊槍組件包括與直線驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動端連接的升降板，升降板的前側(cè)端面上設有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上設有連接端板，該連接端板上開設有多個調(diào)節(jié)孔，升降板上開設有與調(diào)節(jié)孔相適配的安裝孔，且調(diào)節(jié)板通過螺栓貫穿調(diào)節(jié)孔與安裝孔與升降板固定連接；調(diào)節(jié)板上位于連接端板的下側(cè)固定設有限位塊，限位塊上固定設有導向桿，導向桿上設有連接板，連接板上固定設有焊槍；所述連接板上連接有固定板，固定板上設有連接桿，連接桿通過鉸接件活動連接有導絲管一，導絲管一的出絲口位于焊槍的焊頭上端；所述滑座上還設有用于向?qū)Ыz管一送絲的送絲機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板焊接裝置，其特征在于：所述導絲管一的末端設有導絲管頭，導絲管一的進絲口大于其末端導絲管頭的出絲口，且導絲管頭的出絲口與焊絲外徑相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板焊接裝置，其特征在于：所述連接板滑動嵌套在導向桿上，導向桿上位于限位塊與連接板之間套設有緩沖彈簧，且導向桿的末端設有限位軸肩。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板焊接裝置，其特征在于：所述固定板與連接桿相連的一端沿連接桿軸向方向開設有豁口一，且豁口一的內(nèi)側(cè)端開設有與連接桿外徑相適配的卡接孔，連接桿貫穿并嵌套在該卡接孔內(nèi)；所述固定板與連接桿相連的一端開設有與豁口一相垂直的鎖緊螺孔一，鎖緊螺孔一內(nèi)設有可使固定板的豁口一處收縮夾緊連接桿的鎖緊螺絲一。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板焊接裝置，其特征在于：所述鉸接件為矩形環(huán)結(jié)構(gòu)，且鉸接件兩端的折彎處均開設有鉸接孔，所述鉸接件的頂面開設有豁口二，鉸接件頂面上位于豁口二的兩側(cè)均開設有鎖緊螺孔二；所述連接桿和導絲管一均通過銷軸與鉸接件的鉸接孔活動連接，且鎖緊螺孔二內(nèi)均設有可使鉸接件的頂面靠近其底面的鎖緊螺絲二。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板焊接裝置，其特征在于：所述送絲機構(gòu)包括滑座上設有的儲絲筒和送絲箱，送絲箱位于儲絲筒的下方；所述送絲箱內(nèi)部頂端設有導絲板，導絲板頂端開設有導絲通道；所述送絲箱內(nèi)部底端設有導絲管二；所述送絲箱內(nèi)位于導絲板與導絲管二之間設有用于牽引焊絲上料的牽引滾輪組，該牽引滾輪組包括送絲輪和從動滾輪，且送絲箱上設有可驅(qū)動送絲輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板焊接裝置，其特征在于：還包括支撐架體一側(cè)設有的焊頭清理組件，所述焊頭清理組件包括支架，支架頂端設有清理盒，清理盒的頂面右側(cè)與其右側(cè)壁頂端之間設有開口；清理盒的右側(cè)壁上位于對應開口位置處固定設有支撐桿，支撐桿上活動連接有吹氣嘴。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板焊接裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)板的連接端板為圓弧結(jié)構(gòu)，且多個所述的調(diào)節(jié)孔沿連接端板的輪廓方向布置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種線路板焊接裝置，包括支撐架體上橫向設有的直線滑臺，直線滑臺的滑座上設有焊槍組件和送絲機構(gòu)，所述滑座上設有可驅(qū)動焊槍組件豎向移動的直線驅(qū)動機構(gòu)；焊槍組件包括升降板，升降板的前側(cè)端面上設有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上設有多個調(diào)節(jié)孔，且調(diào)節(jié)板通過螺栓貫穿調(diào)節(jié)孔與升降板固定連接；調(diào)節(jié)板上位于連接端板的下側(cè)固定設有限位塊，限位塊上固定設有導向桿，導向桿上設有連接板，連接板上固定設有焊槍；連接板上連接有固定板通過連接桿及鉸接件活動連接有導絲管一；本技術(shù)具有焊槍及導絲管的位置和角度調(diào)節(jié)靈活方便，且焊槍組件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，焊接質(zhì)量和焊接效率高；焊槍對線路板產(chǎn)生的沖擊損傷小等優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：王會麗,王東鋮,李攀,魏培飛,馮毅,李太龍,王世宗
受保護的技術(shù)使用者：新鄉(xiāng)北方車輛儀表有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20250226
技術(shù)公布日：2025/4/28