本發(fā)明涉及電機生產，具體為一種伺服電機生產制造的電機殼體加工鉆孔設備。

背景技術：

1、電機是指依據電磁感應定律實現(xiàn)電能轉換或傳遞的一種電磁裝置，其應用遍及汽車電氣設備、國防、航空航天、工農業(yè)生產，日常生活等各個領域。電機殼體是經過多個工件被加工后組合起來的組合工件，殼體上的各個孔在各個小工件加工過程中被鉆孔設備加工出來，其中電機殼體前端蓋上的孔洞在加工的過程中常常需要兩個相同大小的圓孔相鄰加工，距離很近，電機殼體雙側一般均設有多個安裝孔，用于安裝與其型號相對應的法蘭盤及端蓋。

2、目前，電機殼體前端蓋上的孔洞在鉆孔加工時，需要對電機殼體進行夾持定位，且在對電機殼體的端面進行鉆孔時，鉆頭接觸到電機殼體時會產生鐵屑，鐵屑隨著鉆頭的旋轉，會四處飛濺，污染車間環(huán)境。

技術實現(xiàn)思路

1、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種伺服電機生產制造的電機殼體加工鉆孔設備，包括：支撐組件，該支撐組件用于殼體穩(wěn)定放置，所述支撐組件的外表面固定安裝有穩(wěn)撐架；

2、防護組件，該防護組件用于殼體鉆孔時緩沖限位；

3、內撐組件，所述內撐組件的底部固定安裝有電機，所述內撐組件的頂部軸心處轉動安裝有鉆孔組件；

4、所述電機固定安裝在支撐組件的底部軸心處，所述電機的輸出端貫穿支撐組件延伸至其外側，所述內撐組件固定安裝在電機的輸出端，所述防護組件固定安裝在支撐組件的外表面邊側處，且所述防護組件設置有四個，四個所述防護組件呈圓周狀分布在殼體外側；工作人員將殼體套設在內撐組件的上方，并通過防護組件對殼體外側進行夾持固定，而后工作人員啟動支撐組件底部電機，使得電機輸出端帶動內撐組件與鉆孔組件旋轉，從而使鉆孔組件鉆穿殼體的軸心處，對殼體進行鉆孔加工。

5、其中，所述支撐組件包括承接板，所述承接板的表面開設有槽板，所述承接板與穩(wěn)撐架固定連接，所述承接板的軸心處固定安裝有定位盤，所述定位盤的表面開設有貫穿孔，所述貫穿孔套設在電機的輸出端。工作人員將殼體放置在定位盤的上方，定位盤對殼體進行定位支撐，此時承接板外側設置的防護組件對殼體進行夾持定位，電機的輸出端貫穿承接板與內撐組件相連接，工作人員啟動電機，使得電機帶動內撐組件旋轉與鉆孔組件旋轉對殼體進行鉆孔，在加工時殼體罩設在鉆孔組件的上方，以使鉆孔產生的碎屑掉落至支撐組件的上方，從而防止碎屑鉆孔時四處飛濺。

6、優(yōu)選的，所述防護組件包括安裝座，所述安裝座的固定安裝在承接板的頂部邊側處，所述安裝座設置有四個，四個所述安裝座的表面固定安裝有側夾桿，所述側夾桿的外表面卡設有夾持件，所述夾持件的設置在殼體表面。工作人員將殼體放置在定位盤的上方，此時承接板上方的安裝座通過側夾桿安裝的夾持件受到殼體表面擠壓，使得夾持件受到擠壓產生形變從而對殼體進行夾持固定。

7、優(yōu)選的，所述夾持件包括貼合桿，所述貼合桿的外表面兩側固定安裝有夾片，所述貼合桿的表面固定安裝有限位片。夾片夾持在側夾桿的表面，殼體放置在定位盤的上方時，擠壓片設置為橡膠材質，擠壓片與殼體的表面相貼合，此時擠壓片受到殼體擠壓產生形變，以對殼體進行防護夾持，以避免殼體鉆孔加工時殼體晃動影響鉆孔精準度。

8、優(yōu)選的，所述限位片設置有兩個，兩個所述限位片以夾片為中心對稱設置，所述限位片的表面開設有彎槽，所述彎槽，所述彎槽的相對面之間固定安裝有擠壓片，所述擠壓片與殼體相適配。

9、優(yōu)選的，所述內撐組件包括轉軸，所述轉軸固定安裝在電機的輸出端，所述轉軸的軸心處轉動安裝有軸桿，所述軸桿的頂部固定安裝有軸盤，所述軸盤的底部固定安裝有套軸，所述軸盤的外表面滑動安裝有側撐件。工作人員將殼體套設在內撐組件的上方，工作人員啟動電機，使得電機輸出端帶動轉軸旋轉，此時與轉軸相連接的軸桿帶動套軸、軸盤旋轉從而帶動鉆孔組件對殼體進行鉆孔處理，由于鉆孔組件鉆孔時會產生振動，軸盤外側使得的側撐件對振動的軸盤進行防護，從而降低軸盤轉動時的振動頻率，提高鉆孔組件旋轉時的穩(wěn)定性，避免鉆孔組件高速旋轉時出現(xiàn)甩動現(xiàn)象，導致孔洞偏移。

10、優(yōu)選的，所述側撐件設置有兩個，兩個所述側撐件的下表面固定安裝有彎架，所述彎架的外表面中間處固定安裝有支撐板，所述支撐板固定安裝在定位盤的頂部。

11、優(yōu)選的，所述側撐件包括固定軸，所述固定軸的底部固定安裝有支撐桿，所述固定軸的外表面固定安裝有套環(huán)，所述套環(huán)固定安裝在彎架的頂部。軸盤旋轉晃動時，固定軸通過彈桿連接的限位桿與軸盤相適配，限位桿為柔性材質并與軸盤摩擦適配，此時彈桿受到限位桿與彈桿摩擦擠壓，彈桿內安裝的彈簧受到擠壓收縮形變，以對鉆孔組件進行穩(wěn)定防護。

12、優(yōu)選的，所述套環(huán)的內部活動安裝有彈桿，所述彈桿的外表面固定安裝有限位桿，所述限位桿設置在軸盤的外側，且所述限位桿與軸盤摩擦適配。

13、優(yōu)選的，所述鉆孔組件包括定位軸，所述定位軸的底部固定安裝有卡接片，所述卡接片套設在卡接片的表面，所述卡接片的頂部固定安裝有定位塊，所述定位塊的頂部固定安裝有側刃。卡接片卡設在軸盤的頂部，電機輸出端帶動軸盤旋轉時，定位軸頂部的鉆頭對殼體進行鉆孔，從而對殼體進行鉆孔預定位，定位塊上連接的側刃隨著鉆頭鉆進殼體內，以在鉆孔加工時提高鉆孔效率。

14、優(yōu)選的，所述側刃呈圓周狀分布在卡接片的表面，所述側刃的相對面之間固定安裝有鉆頭，所述鉆頭與殼體相適配。

15、本發(fā)明提供了一種伺服電機生產制造的電機殼體加工鉆孔設備。具備以下有益效果：

16、一、該伺服電機生產制造的電機殼體加工鉆孔設備，通過工作人員將殼體放置在定位盤的上方，定位盤對殼體進行定位支撐，此時承接板外側設置的防護組件對殼體進行夾持定位，電機的輸出端貫穿承接板與內撐組件相連接，工作人員啟動電機，使得電機帶動內撐組件旋轉與鉆孔組件旋轉對殼體進行鉆孔，在加工時殼體罩設在鉆孔組件的上方，以使鉆孔產生的碎屑掉落至支撐組件的上方，從而防止碎屑鉆孔時四處飛濺。

17、二、該伺服電機生產制造的電機殼體加工鉆孔設備，通過工作人員將殼體放置在定位盤的上方，此時承接板上方的安裝座通過側夾桿安裝的夾持件受到殼體表面擠壓，使得夾持件受到擠壓產生形變從而對殼體進行夾持固定，夾片夾持在側夾桿的表面，殼體放置在定位盤的上方時，擠壓片設置為橡膠材質，擠壓片與殼體的表面相貼合，此時擠壓片受到殼體擠壓產生形變，以對殼體進行防護夾持，以避免殼體鉆孔加工時殼體晃動影響鉆孔精準度。

18、三、該伺服電機生產制造的電機殼體加工鉆孔設備，通過工作人員將殼體套設在內撐組件的上方，工作人員啟動電機，使得電機輸出端帶動轉軸旋轉，此時與轉軸相連接的軸桿帶動套軸、軸盤旋轉從而帶動鉆孔組件對殼體進行鉆孔處理，由于鉆孔組件鉆孔時會產生振動，軸盤外側使得的側撐件對振動的軸盤進行防護，從而降低軸盤轉動時的振動頻率，提高鉆孔組件旋轉時的穩(wěn)定性，避免鉆孔組件高速旋轉時出現(xiàn)甩動現(xiàn)象，導致孔洞偏移。

19、四、該伺服電機生產制造的電機殼體加工鉆孔設備，通過軸盤旋轉晃動時，固定軸通過彈桿連接的限位桿與軸盤相適配，限位桿為柔性材質并與軸盤摩擦適配，此時彈桿受到限位桿與彈桿摩擦擠壓，彈桿內安裝的彈簧受到擠壓收縮形變，以對鉆孔組件進行穩(wěn)定防護。

20、五、該伺服電機生產制造的電機殼體加工鉆孔設備，通過卡接片卡設在軸盤的頂部，電機輸出端帶動軸盤旋轉時，定位軸頂部的鉆頭對殼體進行鉆孔，從而對殼體進行鉆孔預定位，定位塊上連接的側刃隨著鉆頭鉆進殼體內，以在鉆孔加工時提高鉆孔效率。