本技術(shù)涉及縫焊機(jī)自動(dòng)送罐，尤其涉及一種縫焊機(jī)自動(dòng)送罐裝置。

背景技術(shù)：

1、縫焊機(jī)是一種電阻焊設(shè)備，專用于制作連續(xù)密封焊縫。其核心原理是通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)的滾輪電極壓緊金屬工件，在電極連續(xù)滾動(dòng)過程中保持穩(wěn)定通電，利用電流通過接觸面產(chǎn)生的電阻熱熔化金屬，使相鄰焊點(diǎn)完全重疊融合，形成無間斷的氣密或液密焊縫；

2、現(xiàn)有的縫焊機(jī)在進(jìn)行罐體的加工時(shí)，往往需要工作人員手動(dòng)將罐體到縫焊機(jī)下方，再進(jìn)行加工，此過程需要耗費(fèi)工作人員大量的勞力，且人工搬運(yùn)效率較低，會(huì)減慢罐體的加工效率，不利于后續(xù)加工，無法滿足工作人員的使用需求，因此需要一個(gè)自動(dòng)將罐體送到縫焊機(jī)處的裝置，以減緩工作人員的勞力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種縫焊機(jī)自動(dòng)送罐裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種縫焊機(jī)自動(dòng)送罐裝置，包括底座，所述底座上安裝有冷卻組件，所述底座上固定安裝有縫焊機(jī)主體，所述底座上固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)軸固定安裝有螺紋桿一，所述底座上開有兩個(gè)相互對(duì)稱的滑槽，兩個(gè)所述滑槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊，其中一個(gè)所述移動(dòng)塊的一端螺紋連接在螺紋桿一上，兩個(gè)所述螺紋桿一上共同固定安裝有放置臺(tái)，所述底座上安裝有夾持組件。

4、優(yōu)選地，所述夾持組件包括開在兩個(gè)移動(dòng)塊的側(cè)壁上的滑動(dòng)槽，所述放置臺(tái)上開有兩個(gè)相互對(duì)稱的洞口，兩個(gè)所述滑動(dòng)槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有夾持塊，兩個(gè)所述夾持塊分別滑動(dòng)連接在兩個(gè)洞口內(nèi)，兩個(gè)所述夾持塊上均螺紋連接有螺紋桿二，兩個(gè)所述螺紋桿二相互靠近的一端共同固定安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿上固定安裝有直齒輪，所述底座上固定安裝有齒條，所述直齒輪與齒條相嚙合。

5、優(yōu)選地，所述冷卻組件包括固定安裝在縫焊機(jī)主體內(nèi)的雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的兩個(gè)電機(jī)軸均固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端均固定安裝有錐齒輪一，所述底座上固定安裝有兩個(gè)相互對(duì)稱的延長塊，兩個(gè)所述延長塊上均開有通風(fēng)口，兩個(gè)所述通風(fēng)口均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的一端均固定安裝有錐齒輪二，兩個(gè)所述錐齒輪一分別與兩個(gè)錐齒輪二相嚙合，所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有多個(gè)扇葉。

6、優(yōu)選地，所述底座上固定安裝有滑桿，另一個(gè)所述移動(dòng)塊滑動(dòng)連接在滑桿上。

7、優(yōu)選地，兩個(gè)所述夾持塊相互靠近的一端均固定安裝有彈性保護(hù)墊。

8、優(yōu)選地，所述放置臺(tái)的兩側(cè)均固定安裝有限制塊，兩個(gè)所述限制塊均呈圓弧形狀安裝。

9、1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿一的旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)移動(dòng)塊和放置塊進(jìn)行移動(dòng)，并將放置在放置臺(tái)上的罐體自動(dòng)移送到縫焊機(jī)主體下進(jìn)行加工，過程無需工作人員手動(dòng)搬運(yùn)罐體，過程輕松且運(yùn)輸速率快，因此可以大量減少工作人員的勞力并加快加工速率。

10、2、通過移動(dòng)塊的移動(dòng)使得直齒輪在齒條上移動(dòng)旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿和螺紋桿二旋轉(zhuǎn)，因此在將罐體移送到縫焊機(jī)主體時(shí)，通過螺紋桿二的旋轉(zhuǎn)，使得兩個(gè)夾持塊對(duì)罐體進(jìn)行夾持，使其可以穩(wěn)定的進(jìn)行加工，不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)的情況。

11、3、通過雙軸電機(jī)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿和錐齒輪一的旋轉(zhuǎn)，使得錐齒輪二和轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，因此可以帶動(dòng)扇葉旋轉(zhuǎn)，并產(chǎn)生冷風(fēng)，對(duì)完成縫焊后的物體進(jìn)行冷卻，比起傳統(tǒng)的自然冷卻，此結(jié)構(gòu)可以加快冷卻速率，加快工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種縫焊機(jī)自動(dòng)送罐裝置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上安裝有冷卻組件，所述底座（1）上固定安裝有縫焊機(jī)主體（2），所述底座（1）上固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)（3），所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)（3）的電機(jī)軸固定安裝有螺紋桿一（4），所述底座（1）上開有兩個(gè)相互對(duì)稱的滑槽（5），兩個(gè)所述滑槽（5）內(nèi)均滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊（6），其中一個(gè)所述移動(dòng)塊（6）的一端螺紋連接在螺紋桿一（4）上，兩個(gè)所述螺紋桿一（4）上共同固定安裝有放置臺(tái)（7），所述底座（1）上安裝有夾持組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫焊機(jī)自動(dòng)送罐裝置，其特征在于，所述夾持組件包括開在兩個(gè)移動(dòng)塊（6）的側(cè)壁上的滑動(dòng)槽（8），所述放置臺(tái)（7）上開有兩個(gè)相互對(duì)稱的洞口（9），兩個(gè)所述滑動(dòng)槽（8）內(nèi)均滑動(dòng)連接有夾持塊（10），兩個(gè)所述夾持塊（10）分別滑動(dòng)連接在兩個(gè)洞口（9）內(nèi)，兩個(gè)所述夾持塊（10）上均螺紋連接有螺紋桿二（11），兩個(gè)所述螺紋桿二（11）相互靠近的一端共同固定安裝有轉(zhuǎn)桿（12），所述轉(zhuǎn)桿（12）上固定安裝有直齒輪（13），所述底座（1）上固定安裝有齒條（14）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫焊機(jī)自動(dòng)送罐裝置，其特征在于，所述冷卻組件包括固定安裝在縫焊機(jī)主體（2）內(nèi)的雙軸電機(jī)（15），所述雙軸電機(jī)（15）的兩個(gè)電機(jī)軸均固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（16），兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（16）的一端均固定安裝有錐齒輪一（17），所述底座（1）上固定安裝有兩個(gè)相互對(duì)稱的延長塊（18），兩個(gè)所述延長塊（18）上均開有通風(fēng)口，兩個(gè)所述通風(fēng)口均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸（19），兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸（19）的一端均固定安裝有錐齒輪二（20），所述轉(zhuǎn)軸（19）上固定安裝有多個(gè)扇葉（21）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫焊機(jī)自動(dòng)送罐裝置，其特征在于，所述底座（1）上固定安裝有滑桿（22），另一個(gè)所述移動(dòng)塊（6）滑動(dòng)連接在滑桿（22）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種縫焊機(jī)自動(dòng)送罐裝置，其特征在于，兩個(gè)所述夾持塊（10）相互靠近的一端均固定安裝有彈性保護(hù)墊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫焊機(jī)自動(dòng)送罐裝置，其特征在于，所述放置臺(tái)（7）的兩側(cè)均固定安裝有限制塊，兩個(gè)所述限制塊均呈圓弧形狀安裝。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及縫焊機(jī)自動(dòng)送罐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種縫焊機(jī)自動(dòng)送罐裝置，包括：底座，所述底座上安裝有冷卻組件，所述底座上固定安裝有縫焊機(jī)主體，所述底座上固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)軸固定安裝有螺紋桿一，所述底座上開有兩個(gè)相互對(duì)稱的滑槽，兩個(gè)所述滑槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊，其中一個(gè)所述移動(dòng)塊的一端螺紋連接在螺紋桿一上，兩個(gè)所述螺紋桿一上共同固定安裝有放置臺(tái)。本技術(shù)可以將需要縫焊的罐體自動(dòng)的送到縫焊機(jī)處進(jìn)行加工，減少了工作人員的勞力，并在過程中可以將其穩(wěn)定夾持，有效的防止縫焊過程中出現(xiàn)晃動(dòng)的情況，在完成加工后，取消夾持可以方便工作人員取出。

技術(shù)研發(fā)人員：高宏鑫,邱創(chuàng)杰,陳彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：汕頭市澄海區(qū)承星機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20250325
技術(shù)公布日：2025/4/28