一種液壓式管材夾持裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及夾持裝置領(lǐng)域，具體地說是涉及一種液壓式管材夾持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]夾持裝置是各種機械加工過程中常用的設(shè)備，它用于固定待加工的材料或部件，確保其在加工過程中不會發(fā)生移動與偏移，避免待加工物品的偏移影響操作。對于圓柱形的管材，在生產(chǎn)及加工、切割過程中極易發(fā)生滾動，更需要將其進行固定，再進行后續(xù)的工作。現(xiàn)有的管材固定裝置通常采用鏈條或者管鉗進行固定，但是當需要對管材進行拉伸或者作用較大的力時，容易出現(xiàn)脫管、移位等現(xiàn)象，不能穩(wěn)定牢靠的固定管材，而且管材在旋轉(zhuǎn)過程中會發(fā)生跳動，影響管材的切割、打磨及其他加工效果。此外，現(xiàn)有技術(shù)中的管材夾持裝置多為結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型管材夾持機構(gòu)，或是簡單的純機械式夾持裝置;大型的夾持機構(gòu)結(jié)構(gòu)龐大、操作復(fù)雜，適用領(lǐng)域有限，而簡單的純機械式夾持裝置又存在上述的對管材夾持不牢固的問題。總之對于管材的固定一直是管材加工過程中的難點問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種液壓式管材夾持裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中管材加工過程中不便夾持的問題，實現(xiàn)方便、快捷的固定待加工管材的目的。
[0004]本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：
[0005]—種液壓式管材夾持裝置，包括液壓栗、外筒、內(nèi)筒，所述外筒與內(nèi)筒之間的環(huán)形空間構(gòu)成液壓缸，所述液壓缸內(nèi)設(shè)置有環(huán)形的活塞，所述外筒的端部固定有錐形的擋塊，所述活塞上鉸接有兩根對稱的連桿，所述連桿的另一端均鉸接有滑塊，所述滑塊外表面與所述擋塊內(nèi)表面平行，所述滑塊內(nèi)表面為圓柱曲面，所述滑塊內(nèi)表面設(shè)置有卡瓦片。針對現(xiàn)有的管材夾持裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜或夾持不牢固的問題，本實用新型提出了一種結(jié)構(gòu)簡單的液壓夾持裝置，通過液壓栗提供動力確保夾持穩(wěn)定。本實用新型的液壓栗與所述外筒、內(nèi)筒之間的環(huán)空連通，該環(huán)空即構(gòu)成了液壓缸。使用過程中，首先通過人力或吊具將待加工管材從所述外筒的端部送入裝置內(nèi)一段距離，此時啟動液壓栗加壓，所述液壓缸內(nèi)壓力上升，推動活塞、連桿、以及滑塊往前運動，所述滑塊運動至擋塊處，由于滑塊外表面與所述擋塊的內(nèi)表面為平行的傾斜曲面，并且所述連桿兩端均是鉸鏈連接，所以所述滑塊能夠沿著所述擋塊的內(nèi)表面向內(nèi)部滑動，并且也帶動所述連桿向內(nèi)傾斜，保持滑塊與活塞的連接，同時使滑塊內(nèi)表面的卡瓦片抱住待加工的管材，實現(xiàn)利用液壓夾持管材的目的。當管材加工結(jié)束后，僅需通過液壓栗對液壓缸泄壓，活塞、及連桿后退，滑塊復(fù)位，卡瓦片即能松開管材，完成夾持過程。
[0006]進一步的，所述卡瓦片的牙齒朝向所述連桿方向傾斜。即所述卡瓦片的牙齒為向內(nèi)的倒齒，從而確保牢固的抓住待加工的管材，避免其移位或轉(zhuǎn)動。
[0007]進一步的，所述活塞的內(nèi)外表面均設(shè)置有O圈槽。內(nèi)、外表面的O圈槽內(nèi)均裝配好O圈，分別用于密封活塞與內(nèi)筒、活塞與外筒之間的間隙，防止液壓缸內(nèi)的液壓油溢出導(dǎo)致液壓裝置失效。
[0008]綜上，本實用新型具有以下有益效果：
[0009]通過液壓裝置實現(xiàn)對滑塊的推動;通過特定形狀的擋塊與滑塊，實現(xiàn)對滑塊走向的控制;通過滑塊內(nèi)表面的卡瓦實現(xiàn)對待加工管材的夾持。
【附圖說明】
[0010]圖I為本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖2為本實用新型一個具體實施例工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實用新型沿A-A方向的剖視圖；
[0013]圖4為本實用新型一個具體實施例中滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為本實用新型一個具體實施例中擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中的編號依次為：I-液壓栗，2-液壓缸，3-活塞，4-連桿，5-外筒，6_內(nèi)筒，7_滑塊，71 -滑塊外表面，72-滑塊內(nèi)表面，8-擋塊，81 -擋塊內(nèi)表面，9-0圈槽。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。
[0017]實施例I:
[0018]如附圖所示的一種液壓式管材夾持裝置，包括液壓栗1、外筒5、內(nèi)筒6，所述外筒5與內(nèi)筒6之間的環(huán)形空間構(gòu)成液壓缸2，所述液壓缸2內(nèi)設(shè)置有環(huán)形的活塞3，所述外筒5的端部固定有錐形的擋塊8，所述活塞3上鉸接有兩根對稱的連桿4，所述連桿4的另一端均鉸接有滑塊7，所述滑塊7外表面71與所述擋塊8內(nèi)表面81平行，所述滑塊7內(nèi)表面72為圓柱曲面，所述滑塊7內(nèi)表面72設(shè)置有卡瓦片。本實施例在使用過程中，首先通過人力或吊具將待加工管材從所述外筒5的端部送入裝置內(nèi)一段距離，此時啟動液壓栗I加壓，所述液壓缸2內(nèi)壓力上升，推動活塞3、連桿4、以及滑塊7往前運動，所述滑塊7運動至擋塊8處，由于滑塊外表面71與所述擋塊內(nèi)表面81為平行的傾斜曲面，并且所述連桿4兩端均是鉸鏈連接，所以所述滑塊7能夠沿著所述擋塊8的內(nèi)表面向內(nèi)部滑動，并且也帶動所述連桿4向內(nèi)傾斜，保持滑塊7與活塞6的連接，同時使滑塊內(nèi)表面72的卡瓦片抱住待加工的管材，實現(xiàn)利用液壓夾持管材的目的。當管材加工結(jié)束后，僅需通過液壓栗I對液壓缸泄壓2，活塞3、連桿4后退，滑塊7復(fù)位，卡瓦片即能松開管材，完成夾持過程。
[0019]實施例2:
[0020]如附圖所示的一種液壓式管材夾持裝置，在實施例I的基礎(chǔ)上，所述卡瓦片的牙齒朝向所述連桿4方向傾斜;所述活塞3的內(nèi)外表面均設(shè)置有O圈槽9。所述卡瓦片的牙齒為向內(nèi)的倒齒，從而確保牢固的抓住待加工的管材，避免其移位或轉(zhuǎn)動。此外，所述活塞3內(nèi)、夕卜表面的O圈槽內(nèi)均裝配好O圈，分別用于密封活塞3與內(nèi)筒6、活塞3與外筒5之間的間隙，防止液壓缸2內(nèi)的液壓油溢出導(dǎo)致液壓裝置失效。
[0021]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種液壓式管材夾持裝置，包括液壓栗（I)、外筒（5)、內(nèi)筒(6)，所述外筒(5)與內(nèi)筒(6)之間的環(huán)形空間構(gòu)成液壓缸(2)，所述液壓缸(2)內(nèi)設(shè)置有環(huán)形的活塞(3)，其特征在于：所述外筒(5)的端部固定有錐形的擋塊(8)，所述活塞(3)上鉸接有兩根對稱的連桿(4)，所述連桿(4)的另一端均鉸接有滑塊(7)，所述滑塊(7)外表面(71)與所述擋塊(8)內(nèi)表面(81)平行，所述滑塊(7)內(nèi)表面(72)為圓柱曲面，所述滑塊(7)內(nèi)表面(72)設(shè)置有卡瓦片。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液壓式管材夾持裝置，其特征在于:所述卡瓦片的牙齒朝向所述連桿(4 )方向傾斜。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種液壓式管材夾持裝置，其特征在于:所述活塞(3)的內(nèi)外表面均設(shè)置有O圈槽(9)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓式管材夾持裝置，包括液壓泵、外筒、內(nèi)筒，所述外筒與內(nèi)筒之間的環(huán)形空間構(gòu)成液壓缸，所述液壓缸內(nèi)設(shè)置有環(huán)形的活塞，所述外筒的端部固定有錐形的擋塊，所述活塞上鉸接有兩根對稱的連桿，所述連桿的另一端均鉸接有滑塊，所述滑塊外表面與所述擋塊內(nèi)表面平行，所述滑塊內(nèi)表面為圓柱曲面，所述滑塊內(nèi)表面設(shè)置有卡瓦片。本實用新型的目的在于提供一種液壓式管材夾持裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中管材加工過程中不便夾持的問題，實現(xiàn)方便、快捷的固定待加工管材的目的。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號】CN205147895
【申請?zhí)枴緾N201520958033
【發(fā)明人】馬赟
【申請人】瀘州遠程工程機械有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月27日