專利名稱：偏光片磨邊設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種液晶偏光片的切削加工設備，特別涉及一種對中 小尺寸的液晶偏光片的側邊加工設備。
背景技術：
液晶偏光片是電腦、手機等顯示屏的組成部分。目前中小尺寸偏 光片主要采用剪切加工工藝，其側邊尺寸精度和加工表面質量不能滿 足高端產品的要求。偏光片側邊加工設備就是將剪切后的偏光片疊成 一疊后對其側邊進行鏡面切削加工。由于偏光片是層狀結構，層間涂 有粘性材料，每一片偏光片厚度小，表面又很光滑，當壓力較小時壓 不緊，無法進行切削作業，當壓力較大時又容易使被壓的偏光片相互 之間出現滑移甚至從中間崩潰，同時由于偏光片一般為長方形，在對
一疊偏光片的一組對邊切削加工后需要旋轉90度對另一組對邊切削 加工，在旋轉過程中很難保持偏光片的準確定位，同時對一摞偏光片 切削過程中常常由于偏光片的定位不準確，造成廢品率的升高，另外 現有的中小尺寸偏光片側邊加工設備僅限于單工位形式，加工效率 很低，目前還沒能應用于批量生產，該行業急需多工位中小尺寸 偏光片磨邊設備。
發明內容
本發明解決了現有中小尺寸偏光片側邊加工設備就剪切后的偏光 片疊成一疊后對其側邊進行鏡面切削加工時定位不準確，造成廢品率 的升高，以及現有的中小尺寸偏光片側邊加工設備僅限于單工位形 式，不能滿足行業的要求的技術問題。
本發明是通過以下方案解決以上問題的
本發明包括機架61、工作臺、電器控制柜59和刀具運動機構； 工作臺設置在機架61的左半部分上，刀具運動機構設置在機架61的
右半部分上，在機架61上從左端到右端安裝有一副導軌付75，工作 臺的工作臺底座1可在導軌付75上可以左右移動；電器控制柜59中 設置有工作控制程序；在工作臺底座1上設置有轉臺3，在工作臺底 座1上固定設置有壓臺支架2，在壓臺支架2上設置有壓臺4，且轉 臺3和壓臺4上下垂直對應設置，在該工作臺上可設置多組對應的轉 臺3和壓臺4;所述的工作臺底座1上設置有旋轉組件和與轉臺3配 合的定位機構，所述的壓臺支架2上設置有壓臺4的旋轉部件的定位 機構；在機架61上還固定設置有工作臺驅動電機82、工作臺絲杠76 和工作臺絲杠聯軸器80，在工作臺上固定安裝有絲母連接座77，工 作臺絲杠螺母78與絲母連接座77固定連接在一起，工作臺驅動電機 82驅動工作臺絲杠76旋轉時，工作臺絲杠螺母78帶動工作臺完成 向刀具運動機構的直線進給和退出運動；在機架61的右半部上設置 有龍門架60，在龍門架60的左立柱上固定設置有左刀具運動機構， 在龍門架60的右立柱上固定設置有右刀具運動機構，當工作臺進給 到龍門架60下時左、右刀具運動機構對偏光片進行切削。在每組上下垂直對應設置的轉臺3和壓臺4之間可活動設置一料 盒53，該料盒53為門字形，其內腔與偏光片形狀相同，內腔尺寸與 偏光片外形尺寸成間隙配合，在料盒內底部活動設置有活動墊塊54， 在該活動墊塊54上可裝入一摞偏光片55，在料盒53底部設置有裝 料定位槽56;在轉臺3和壓臺4之間可活動設置一轉動叉58，在轉 動叉58的下叉頭處活動設置有U形尼龍叉57，尼龍叉57設置在料 盒53下面將料盒53墊起，實現對一摞偏光片的切削前的定位。
本發明的有益效果是提供了一種中小尺寸偏光片加工設備，可使 其側邊尺寸精度、相鄰側邊的垂直度和加工表面質量達到偏光片高端 產品的要求，其多工位的生產方式，大大提高了生產效率，滿足了偏 光片生產的生產的要求。
圖l為本發明的總體結構示意圖 圖2為本發明的工作臺驅動部分主視圖 圖3為本發明的工作臺驅動部分左視圖 圖4為本發明的工作臺結構示意圖 圖5為本發明的旋轉組件主視圖 圖6為本發明的旋轉組件A向視圖 圖7為本發明的轉臺結構示意圖
圖8為本發明的與轉臺配合的旋轉定位機構結構示意圖 圖9為本發明的壓臺組件結構示意圖
圖10為本發明的壓臺結構示意圖
圖11為本發明的壓臺上的旋轉部件定位機構示意圖
圖12為本發明的壓臺結構示意圖 圖13為本發明的料盒結構示意圖 圖14為本發明的尼龍叉結構示意圖 圖15為本發明的轉動叉結構示意圖 圖16為本發明的切削機構結構示意圖
其中l-工作臺底座2-壓臺支架3-轉臺4-壓臺5-電機安裝座 6-電機7-連軸器8-固定支撐9-活動支撐10-絲杠l卜導軌付 12-齒條安裝板13-絲杠螺母14-連接板15-齒條16-不完全齒 輪17-轉臺座18-轉軸19-轉臺焊接架20-轉臺安裝板21-轉 盤 22-下深溝球軸承23-下交叉滾子軸承 24-轉臺活動定位塊 25-轉臺方柱26-定位氣缸27-定位導軌28-定位滑塊29-U形 叉30-轉臺固定定位塊31-壓臺鎖緊氣缸座32-壓臺固定定位塊 33-杯形上壓臺 34-油缸 35-壓臺安裝基板 36-油缸安裝基板 37-側板38-推桿安裝座39-壓臺方柱40-滑塊41-滑塊導軌 42-上交叉滾子軸承43-上深溝球軸承44-尼龍鑲塊45-壓臺軸 46-通過孔47-萬向結48-鎖緊氣缸49-壓臺活動定位塊A 50-圓形壓塊51-壓臺活動定位塊B 52-推桿53-料盒54-活動墊塊
55-偏光片56-裝料定位槽57-尼龍叉58-轉動叉59-控制器 60-龍門架 61-機架 62-左刀具運動導軌 63-左刀盤安裝架 64-左主軸電機65-左刀盤66-右刀盤安裝架67-右主軸電機 68-右刀具運動導軌69-刀架移動電機安裝座70-刀架移動電機 71-刀架移動固定支撐72-刀架移動活動支撐73-刀架移動絲杠 74-右旋螺母75-工作臺移動導軌付76-工作臺絲杠
77-絲母連接座78-工作臺絲杠螺母79-工作臺絲杠固定支撐 80-工作臺絲杠聯軸器81-工作臺電機安裝座82-工作臺驅動電機
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明進行說明
偏光片磨邊設備包括機架61、工作臺、電器控制柜59和刀具運 動機構，在電器控制柜59中設置有控制整個設備工作的程序；
本發明裝置大致可分為三部分，即機架61、在機架61的左半部 分上設置的工作臺部分和在機架61的右半部分上設置的刀具運動機 構部分。在機架61上安裝有導軌付75，工作臺在該導軌付75上可 從左半部移動到刀具運動機構的龍門架60的下方，待偏光片被切削 后再從龍門架下退出到機架的左半部。整個移動和切削工作由電器控 制柜59中的程序自動控制。
在機架61上還固定設置有電機安裝座81，工作臺驅動電機82 固定安裝在電機安裝座81的一側，工作臺絲杠固定支承79固定安裝
在電機安裝座81的另一側，工作臺絲杠76通過工作臺絲杠聯軸器 80與工作臺驅動電機82連接在一起。工作臺上固定安裝有絲母連接 座77，工作臺絲杠螺母78與絲母連接座77固定連接在一起，工作 臺底座1與工作臺移動導軌付75上的滑塊固定連接在一起。工作臺 驅動電機82驅動工作臺絲杠76旋轉時，工作臺絲杠螺母78帶動工 作臺完成向刀具運動機構的直線進給和退出運動，從而完成對偏光片 的側邊的切削工作。
在機架61的右半部上設置有龍門架60，在龍門架60的左立柱 上固定設置有左刀具運動導軌62，在左刀具運動導軌62上活動設置 有左刀盤安裝架63，左刀盤安裝架63的下端固定設置有左主軸電機 64 ，其輸出軸上設置有左刀盤65，在龍門架60的右立柱上固定設 置有右刀具運動導軌68,在右刀具運動導軌68上活動設置有右刀盤 安裝架66，右刀盤安裝架66的下端固定設置有右主軸電機67，其輸 出軸上設置有右刀盤，在龍門架60的橫梁上的右側固定設置有刀架 移動電機安裝座69、刀架移動固定支撐71和刀架移動活動支撐72， 在刀架移動固定支撐71和刀架移動活動支撐72中設置有刀架移動絲 杠73，刀架移動絲杠73通過右旋螺母74與左刀盤安裝架63的上端 固定連接在一起，刀架移動絲杠73通過左旋螺母與右刀盤安裝架66 的上端固定連接在一起，刀架移動電機70驅動刀架移動絲杠73轉動， 刀架移動絲杠73帶動左、右旋螺母，左旋螺母帶動右刀盤安裝架66
右旋螺母帶動左刀盤安裝架63，實現對偏光片的切削。
工作臺包括工作臺底座1、壓臺支架2、轉臺3和壓臺4。在該工作臺上可設置多組轉臺3和壓臺4。在機架1上固定設置有電機安 裝座5、該電機安裝座上固定安裝有電機6，電機6的輸出軸通過連 軸器7與連接在固定支撐8和活動支撐9上的絲杠10連接在一起， 在工作臺底座1上固定設置有導軌付11，在該導軌付11上設置有可 沿導軌付11左右滑動的齒條安裝板12。在絲杠10上設置有絲杠螺 母13，絲杠螺母13固定設置在連接板14的一端，連接板14的另一 端與齒條安裝板12固定連接在一起；電機6驅動絲杠10轉動，絲杠 10帶動絲杠螺母13左右移動，絲杠螺母13通過連接板14帶動齒條 安裝板12沿導軌付11實現左右移動，在齒條安裝板12上設置有齒 條15，齒條15與不完全齒輪16嚙合；在機架1上固定設置有轉臺3， 轉臺3的轉臺座17固定設置在機架1上，轉臺座17中活動設置有轉 軸18，在轉臺座17內上端處設置有下交叉滾子軸承23，在轉臺座 17內下端處設置有下深溝球軸承22，轉軸18與轉臺座17通過下交 叉滾子軸承23和下深溝球軸承22配合，且轉軸18從轉臺座17中通 過，在轉軸18的下端部設置有不完全齒輪16，該不完全齒輪16在 外力作用下可驅動轉軸18轉動，在轉軸18上端固定設置有一轉盤 21，轉盤21上固定設置有轉臺方柱25，在轉盤21外邊緣下側處設 置有轉臺活動定位塊24，在機架1上固定設置有轉臺焊接架19，在 轉臺焊接架19上固定設置有轉臺安裝板20，在轉臺安裝板20上及 轉臺3的側面設置有定位氣缸26，在轉臺安裝板20上固定設置有定 位導軌27，該定位導軌27上設置有定位滑塊28，該定位滑塊28上 設置有U形叉29，該U形叉29 —端與定位氣缸26的輸出軸連接在
一起，在轉臺安裝板20上及轉臺3的側面還固定設置有轉臺固定定 位塊30，當轉臺3中的轉盤轉動到使其上的轉臺活動定位塊24與轉 臺固定定位塊30相接觸時，U形叉29在定位氣缸26的推動下向前 運動，U形叉29的叉頭將轉臺活動定位塊24與轉臺固定定位塊30 叉緊，從而保證了轉臺3上的轉盤的準確定位。在轉盤21外邊緣下 側處還設置有另一轉臺活動定位塊，該轉臺活動定位塊與轉臺活動定 位塊24成90度角，用以實現當轉臺與壓臺壓緊偏光片時旋轉90度 后的轉臺的準確定位
在工作臺底座1正上方的壓臺支架2上固定設置有水平安裝的壓 臺安裝基板35，在壓臺安裝基板35中央處設置有通過孔46，在壓臺 安裝基板35的兩側上方固定設置有左、右側板37，在左、右37上 端固定設置有油缸安裝基板36,油缸安裝基板36上固定設置有油缸 34，左側板與一副導軌付的滑塊40固定連接，該導軌付的滑塊導軌 41固定在壓臺軸45上，右側板與另一副導軌付的滑塊固定連接，該 導軌付的滑塊導軌固定在壓臺軸45的另一面，壓臺軸45的上端通過 萬向結47與油缸34的輸出軸固定連接在一起，壓臺軸45的下端頭 部穿出壓臺安裝基板35的通過孔46，在伸出壓臺安裝基板35的通 過孔46的壓臺軸45的下端頭部外部設置有杯形上壓臺33，在該杯 形上壓臺33的內側上端設置有上交叉滾子軸承42，在杯形上壓臺33 的內側下端設置有上深溝球軸承43，壓臺軸45的下頭部通過這兩個 軸承與杯形上壓臺33配合，實現杯形上壓臺33圍繞壓臺軸45的旋 轉，在杯形上壓臺33的底部與壓臺方柱39固定連接，壓臺方柱39
下部固定設置有尼龍鑲塊44用以壓住偏光片。在壓臺安裝基板35左 側下方固定設置有壓臺鎖緊氣缸座31，在壓臺安裝基板35右側下方 固定設置有推桿安裝座38，在壓臺鎖緊氣缸座31上固定設置有鎖緊 氣缸48，鎖緊氣缸48的輸出軸與推桿52的一端固定連接，推桿的 另一端活動設置在推桿安裝座38上，在推桿52上固定設置一圓形壓 塊50，在杯形上壓臺33的外側設置有壓臺活動定位塊B，鎖緊氣缸 48推動推桿52及其上的圓形壓塊50與杯形上壓臺33的外側設置有 壓臺活動定位塊B配合實現壓臺的準確定位。在杯形上壓臺33的外 側還設置有壓臺活動定位塊A，壓臺活動定位塊A與壓臺活動定位塊 B成90度角，用以實現當轉臺與壓臺壓緊偏光片時旋轉90度后的壓 臺的準確定位。
轉臺3帶動壓臺上的杯形上壓臺33轉動90度角是通過一個活動 的轉動叉58來實現的，該轉動叉58由立柱及在立柱兩端部設置的插 頭組成，轉動叉58的下叉頭可活動的插入轉臺方柱25上，轉動叉的 上插頭可同時插入壓臺4的壓臺方柱39上，不完全齒輪16可帶動轉 軸18轉動，轉軸18帶動轉臺方柱25，轉臺方柱25將力通過轉動叉 傳給杯形上壓臺33，使杯形上壓臺33、壓臺方柱39和轉臺方柱25 一起同步轉動，從而實現一摞偏光片55在壓緊狀態下的上下同步旋 轉。
料盒53為門字形，其內腔與偏光片形狀相同，內腔尺寸與偏光 片大外形尺寸成間隙配合，在料盒內底部活動設置有活動墊塊54， 在該活動墊塊54上可裝入一摞偏光片55，在料盒53底部設置有裝
料定位槽56。尼龍叉57為U形，活動設置在轉動叉58的下叉頭的 上，將料盒53墊起，當油缸34的輸出軸向下運動通過壓臺軸45、 壓臺方柱39和尼龍鑲塊44將一摞偏光片壓緊后，先將尼龍叉57從 側面抽出，再將轉動叉58抽出后將料盒53向下移動到轉臺3處，從 側面抽出料盒55，從而完成一摞偏光片的切削前的定位。
權利要求
1、一種偏光片磨邊設備，包括機架(61)、工作臺、電器控制柜(59)和刀具運動機構；工作臺設置在機架(61)的左半部分上，切削機構設置在機架(61)的右半部分上，在機架(61)上從左端到右端安裝有一副導軌付(75)，工作臺的工作臺底座(1)可在導軌付(75)上可以左右移動；電器控制柜(59)中設置有工作控制程序；其特征在于，在工作臺底座(1)上設置有轉臺(3)，在工作臺底座(1)上固定設置有壓臺支架(2)，在壓臺支架(2)上設置有壓臺(4)，且轉臺(3)和壓臺(4)上下垂直對應設置，在該工作臺上可設置多組對應的轉臺(3)和壓臺(4)；所述的工作臺底座(1)上設置有旋轉組件和與轉臺(3)配合的定位機構，所述的壓臺支架(2)上設置有壓臺(4)的旋轉部件的定位機構；在機架(61)上還固定設置有工作臺驅動電機(82)、工作臺絲杠(76)和工作臺絲杠聯軸器(80)，在工作臺上固定安裝有絲母連接座(77)，工作臺絲杠螺母(78)與絲母連接座(77)固定連接在一起，工作臺驅動電機(82)驅動工作臺絲杠(76)旋轉時，工作臺絲杠螺母(78)帶動工作臺完成向刀具運動機構的直線進給和退出運動；在機架(61)的右半部上方設置有龍門架(60)，在龍門架(60)的左立柱上固定設置有左刀具運動機構，在龍門架(60)的右立柱上固定設置有右刀具運動機構，當工作臺進給到龍門架(60)下時左、右刀具運動機構對偏光片進行切削。
2、 根據權利要求1所述的一種偏光片磨邊設備，其特征在于， 在每組上下垂直對應設置的轉臺(3)和壓臺(4)之間可活動設置一 料盒(53)，該料盒(53)為門字形，其內腔與偏光片形狀相同，內 腔尺寸與偏光片外形尺寸成間隙配合，在料盒內底部活動設置有活動 墊塊(54)，在該活動墊塊(54)上可裝入一摞偏光片(55)，在料盒 (53)底部設置有裝料定位槽(56);在轉臺(3)和壓臺(4)之間 可活動設置一轉動叉(58)，在轉動叉(58)的下叉頭處活動設置有 U形尼龍叉(57)，尼龍叉(57)設置在料盒(53)下面將料盒(53) 墊起，實現對一摞偏光片的切削前的定位。
全文摘要
本發明提供了一種偏光片磨邊設備，解決了現有設備就剪切后的偏光片疊成一疊后對其側邊進行鏡面切削加工時定位不準確，造成廢品率的升高和生產效率低的問題，包括機架(61)、工作臺、電器控制柜(59)和刀具運動機構；工作臺設置在機架(61)的左半部分上，切削機構設置在機架(61)的右半部分上，在工作臺底座(1)上設置有轉臺(3)，在壓臺支架(2)上設置有壓臺(4)，且轉臺(3)和壓臺(4)上下垂直對應設置，工作臺底座(1)上設置有旋轉組件和與轉臺(3)配合的定位機構，壓臺支架(2)上設置有壓臺(4)的旋轉部件的定位機構；在機架(61)上還固定設置有對偏光片進行切削的刀具運動機構，達到了對偏光片高端產品的要求。
文檔編號B24B9/14GK101352823SQ20081005534
公開日2009年1月28日 申請日期2008年7月3日 優先權日2008年7月3日
發明者振 仉, 劉玉成, 康連生, 張永峰, 鐵 李, 荊曉麗, 賈霞彥, 瑩 趙, 麗 郭, 軍 陳, 兵 馬, 馬增剛, 靜 魏 申請人:太原風華信息裝備股份有限公司