專利名稱：連鑄機用模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶金、礦山、建材、熱電廠等行業用金屬磨球生產，尤其 是一種連鑄機用模具。
背景技術：
冶金、建材、礦山、電廠等行業用的磨球多是采用鑄造成形的方法制造而 成，其形狀多為圓形、圓柱形、橢圓形或水滴形等?，F在生產技術鑄造磨球多
用金屬模具，如已授權公告的兩項中國專利，其專利號為200620032541. 3 , 200620134942. X的兩種磨球模具，其模具本體均為上下合箱，澆鑄前需要手工 合箱，手工澆鑄，澆鑄之后，還需要手工開箱。由于多用金屬模具，模具重量 非常大，造成工人勞動強度過大，還因為金屬液溫度很高，人體近距離接觸， 會感覺不適。另外，因為是人工澆鑄，澆鑄速度的快慢難以控制，導致金屬液 的溫度不等，澆鑄不均勻，影響磨球質量，成本高且成品率低，綜合生產成本 居高不下。
發明內容
本實用新型的目的正是為了克服上述現有金屬模具所存在的缺陷而專門設 計的一種結構合理、制造方便、成品率高的連鑄機用模具。
本實用新型的目的是通過以下技術措施來實現的本實用新型的連鑄機用 模具包4封殳有中心砂芯以及球腔的模具本體，其中模具本體由垂直分型的左、 右模具本體扣合而成，中心砂芯以及球腔均由左右模具本體扣合后而形成完整
的圓錐形腔體和球形腔體。
在本實用新型中，模具本體外形為長方體結構，模具本體上沿模具中心砂
芯對稱設有兩個磨球鑄造球腔。之所以將模具外形設計為長方體， 一是為了保 證夾緊效果、平穩運行以及運動鏈運動順利，二是為了適合于與連鑄機配合使 用，因為連鑄機本身為水平直線運動垂直開箱。
本實用新型相比現有普通手澆模具有以下特點 <1>步進式解決了澆鑄所需時間和連續的特點，
<2〉氣流回旋，石棉過盈擠合型腔的氣流回流，減緩金屬液對型腔的沖刷和 熱侵蝕。延長模具使用時間。
<3>垂直分型用于連鑄機，組成鏈條機構，采取步進運動，完成連續澆注步驟。
總之，本實用新型由于采用長方體外形，解決了圓形金屬模具在滑輪上的 不能平穩運行和夾緊的難題。可實現連續澆注提高生產率，降低勞動強度，節 省人力，減小使用廠房面積，實現準機械化。用本實用新型模具鑄造出的磨球， 其組織致密，晶粒細化，具有較高的強度和硬度，較高的耐磨性，性能也比現 有磨球明顯提高。


圖1為本實用新型的主^L圖。 圖2為圖1的左視圖(半幅)。 圖3為圖1的俯視圖(半幅)。
具體實施方式
本實用新型
以下結合附圖做進一步描述
如圖1、 2、 3所示本實用新型的連鑄機用模具包括設有中心砂芯1以及 球腔2的模具本體3，其中模具本體由垂直分型的左、右模具本體扣合而成, 整個模具本體外形為長方體結構，模具本體上沿模具中心砂芯l對稱設有兩個 磨球鑄造球腔2，中心砂芯以及球腔均由左右模具本體扣合后而形成完整的圓 錐形腔體和球形腔體。
權利要求1、一種連鑄機用模具，它包括設有中心砂芯(1)以及球腔(2)的模具本體(3)，其特征在于:模具本體由垂直分型的左、右模具本體扣合而成，中心砂芯(1)以及球腔(2)均由左右模具本體扣合后而形成完整的圓錐形腔體和球形腔體。
2、 根據權利要求l所述的連鑄機用模具，其特征在于模具本體(3)外 形為長方體結構。
3、 根據權利要求1或2所述的連鑄機用模具，其特征在于模具本體上 設有兩個磨球鑄造球腔(2)。
專利摘要一種連鑄機用模具，包括設有中心砂芯以及球腔的模具本體，其特征在于模具本體由垂直分型的左、右模具本體扣合而成，中心砂芯以及球腔均由左右模具本體扣合后而形成完整的圓錐形腔體和球形腔體。所述模具本體外形為長方體結構。本實用新型相比現有普通手澆模具有以下特點本實用新型由于采用長方體外形，解決了圓形金屬模具在滑輪上的不能平穩運行和夾緊的難題。可實現步進式連續澆注提高生產率，降低勞動強度，節省人力，減小使用廠房面積，實現準機械化。用本實用新型模具鑄造出的磨球，其組織致密，晶粒細化，具有較高的強度和硬度，較高的耐磨性，性能也比現有磨球明顯提高。
文檔編號B22C9/22GK201201035SQ200820070898
公開日2009年3月4日 申請日期2008年6月6日 優先權日2008年6月6日
發明者周躍偉, 曹振學, 李國濤, 李子闖, 杜好千, 趙金山 申請人:郭建華