專利名稱：一種磨床專用砂輪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種7131、 7132磨床專用砂輪及安裝裝置，屬于磨具。
技術背景砂輪為常見常用的模具之一，在使用過程中，由于受磨床制造條件所限，有效使用量很 小，目前砂輪利用率不足45%，如7131和7132磨床(也稱磨齒機)專用砂輪，為外徑250咖 的雙斜邊砂輪，其砂輪體的安裝內孔只有75mm，使用后剩余砂輪的外徑一般為220mm，僅僅 使用30mm，浪費極大，使用成本很高，也就為大量再生砂輪的生產創造了條件。再生砂輪是指將不能使用的廢舊砂輪進行粉碎、過篩制成再生磨料。廢舊砂輪中含有 很多的油污和磨削金屬粉末等雜質，粉碎后要用強酸、堿進行洗滌，磨料和結合劑的性質會 受到不同程度的破壞，并且由于再生磨料中還含有13-20%的結合劑，結合劑反復煅燒后，其流 動性和結合強度大大降低，由此制造的砂輪在》35m/s的線速度下高速旋轉，極易破碎，輕則 損壞設備、重則導致人身傷亡，每年都有多起事故的發生。由于使用者對磨料無法進行辨認， 也就為安全生產埋下了無窮的隱患。 實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種7131、 7132磨床專用砂輪及安裝裝置，砂輪利用率高，使用成本低，安全可靠。本實用新型所述的7131、 7132磨床專用砂輪，砂輪體上有安裝內孔，其安裝內孔的孔徑 加大，設計為125—180mm。本實用新型砂輪，安裝內孔徑加大，不僅節約大量剛玉磨料，而且在燒成時氣氛好，燒 制成本低，砂輪整體硬度一致，使用效果要明顯優于內孔直徑75mm的砂輪，而且砂輪利用率 高，基本杜絕了再生砂輪的生產，安全可靠。可以在安裝內孔周邊上設安裝定位凹槽，安裝定位凹槽可使砂輪在使用時易平衡、更安 全，并且確保砂輪的整體牢固性。本實用新型可通過多種配套的安裝裝置進行安裝使用，如可以配備內置安裝架，設計為有安裝內孔的圓盤，圓盤的外邊緣與7131、 7132磨床專用 砂輪的安裝內孔相適應，圓盤的安裝內孔孔徑為75mm，允許有正常的誤差波動，如安裝內孔孔徑可以為75—76mm 。借助圓盤，與通常的標準砂輪那樣安裝使用，圓盤與砂輪間可粘結、澆注或燒結為一體， 嵌入后直接粘接固定較為方便。圓盤上可對應砂輪安裝內孔周邊上的定位凹槽設安裝凸起， 固定、定位性更好。還可以圓盤上設固定孔，方便固定連接。圓盤的外側還可增設固定法蘭， 通過法蘭固定連接。可以配備外配安裝架，設計為夾緊固定法蘭，夾緊固定法蘭與砂輪體相適應，夾緊固定 法蘭上設有孔徑為75mm的安裝內孔，同理，允許有正常的誤差波動，如安裝內孔孔徑可以 為75—76mm。借助法蘭上的安裝內孔，與通常的標準砂輪那樣安裝使用。可以在夾緊固定法蘭上設定 位銷，或與砂輪體安裝內孔相適應的定位環，對砂輪進行定位固定，形成整體進行常規使用。還可以直接配備安裝緊固器，設計左右兩側壓板， 一個側壓板中心帶有連接螺桿，另一 側壓板有對應螺桿穿孔，螺桿上配裝有螺母，側壓板上設有砂輪定位件。將砂輪穿到螺桿上， 由定位件(定位銷或定位環等)定位，再組裝上另一側壓板，旋緊螺母固定即可。本實用新型中的定位銷和定位環，可避免整體砂輪重心偏移，保證組裝后的砂輪平衡度 好，磨出的齒輪使用壽命長。本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果本實用新型砂輪孔徑大，不僅節省磨料，而且產品制造成本低，質量好，與安裝裝置配 套，可與通常的安裝內孔孔徑為75mm的標準砂輪一樣使用，砂輪利用率高，使用成本低，基 本杜絕了再生砂輪的生產，安全可靠，可獲得良好的經濟效益和社會效益。

圖l、現有砂輪結構示意圖。圖2、圖1中的A-A截面結構示意圖。圖3、本實用新型砂輪實施例l結構示意圖。圖4、圖3中的B-B截面結構示意圖。圖5、本實用新型砂輪實施例2結構示意圖。圖6、圖5中的C-C截面結構示意圖。圖7、本實用新型圓盤實施例1結構示意圖。圖8、本實用新型圓盤實施例2結構示意圖。圖9、本實用新型圓盤實施例3結構示意圖。圖10、本實用新型圓盤實施例4結構示意圖。圖ll、本實用新型夾緊固定法蘭實施例l結構示意圖。 圖12、本實用新型夾緊固定法蘭實施例l結構示意圖。 圖13、本實用新型夾緊固定法蘭實施例l結構示意圖。 圖14、本實用新型夾緊固定法蘭實施例l結構示意圖。 圖15、本實用新型夾緊固定法蘭實施例l結構示意圖。 圖16、本實用新型夾緊固定法蘭實施例l結構示意圖。 圖17、本實用新型安裝緊固器實施例l結構示意圖。 圖18、本實用新型安裝緊固器實施例2結構示意圖。圖中1、砂輪體2、安裝內孔3、斜邊 4、安裝定位凹槽5、圓盤6、安 裝內孔7、凸起8、安裝固定孔9、螺栓孔10、定位銷11、銷孔12、定位銷 13、銷孔14、定位環15、定位臺 16、定位銷 17、連接螺桿18、銷孔 19、 螺桿穿孔20、定位環21、螺母。
具體實施方式
結合上述實施例附圖對本實用新型作進一步說明。如圖3、圖4所示，本實用新型所述的7131、 7132磨床專用砂輪，安裝內孔2的孔徑為 125—180mm，如130mm、 140mm、 150mm、 160mm、 170mm等，與圖1、圖2所述的現有 砂輪相比，安裝內孔2加大。如圖5、圖6所示，砂輪體1有斜邊3，其安裝內孔2周邊上設有安裝定位凹槽4，安裝 定位凹槽可以有多種結構形式，可以呈角形、方形、長方形、弧形等，可在周邊上分布1一20 個。如圖7所示，內置安裝架為有安裝內孔6的圓盤5，圓盤5的外邊緣與7131、 7132磨床 專用砂輪的安裝內孔相適應，圓盤的安裝內孔6的孔徑為75mm，可與通常的安裝內孔孔徑為 75mm的標準砂輪一樣使用。與圖3所示的砂輪體配套安裝，可直接與砂輪體粘接。如圖8所示，圓盤5的外邊緣上設有凸起7,方便與圖5所示的安裝定位凹槽4形成嵌裝 安裝，凸起的個數與安裝定位凹槽4的個數對應一致。如圖9所示，圓盤5上設有固定孔8，方便固定連接。同理，固定孔8可周向分布1一20個。如圖10所示，圓盤5上既有凸起7，又有固定孔8，兩種狀況可以組合并用。 如圖11一圖13所示，可增設固定法蘭，可以通過螺栓孔9、定位銷IO、銷孔ll進行相 應的定位固定連接，螺栓、定位銷用于固定安裝定位孔8。5如圖14—圖16所示，可設獨立的夾緊固定法蘭，夾緊固定法蘭上設有孔徑為75mm的安 裝內孔，可與通常的安裝內孔孔徑為75mm的標準砂輪一樣使用。可以通過定位銷12、銷孔 13、定位環14、變形的定位環一定位臺15進行相應的定位固定連接，定位環、定位臺用于定 位固定本實用新型的7131、 7132磨床專用砂輪，直接將本實用新型砂輪的安裝內孔套裝在定 位環或定位臺上。如圖17所示，針對本實用新型7131、 7132磨床專用砂輪，可設置安裝緊固器，有左右 兩側壓板，左側壓板中心帶有連接螺桿17，右側壓板18有對應的螺桿穿孔19，連接螺桿17 上配裝有螺母，由螺母固定連接，左側壓板上設砂輪定位銷16，使用時，砂輪被夾緊在兩側 壓板之間固定，通過定位銷16和銷孔18固定定位。采用定位銷式的結構，可獲得以下特點(1)可根據砂輪厚度更換定位銷的長度，使用 于不同厚度的砂輪；(2)定位銷可使左右壓板處在同個一高度，杜絕整體砂輪重心偏移，組 裝后的砂輪平衡度好，磨出的齒輪使用壽命長；(3)適應性好，適用于內孔各種形狀的砂輪； (4)重量較輕，性能有保證。如圖18所示，與圖17所示大同小異，有左右兩側壓板，左側壓板中心帶有連接螺桿， 右側壓板有對應的螺桿穿孔，連接螺桿上配裝有螺母21，由螺母21固定連接，左側壓板上設 砂輪定位環20,通過定位環20定位，使用時，砂輪被夾緊在兩側壓板之間固定，砂輪的安裝 內孔卡在定位環20上。采用定位環式的結構，可獲得以下特點適用于緊固器直徑小、砂輪內孔為圓形且厚度 標準的砂輪，制作簡單。上述中的各種砂輪、圓盤、法蘭等可自由選擇、任意組合配用。本實用新型中的安裝裝置可拆卸重復使用。
權利要求1、一種磨床專用砂輪，砂輪體上有安裝內孔，其特征在于安裝內孔的孔徑為125-180mm。
2、 根據權利要求1所述的磨床專用砂輪，其特征在于安裝內孔周邊上設有安裝定位凹槽。
3、 根據權利要求1所述的磨床專用砂輪，其特征在于配有內置安裝架，內置安裝架為有 安裝內孔的圓盤，圓盤的外邊緣與砂輪體的安裝內孔相適應，圓盤的安裝內孔孔徑為75mm。
4、 根據權利要求3所述的磨床專用砂輪，其特征在于圓盤上外周邊上設有與砂輪體安裝 內孔周邊上的安裝定位凹槽相適應的定位凸起。
5、 根據權利要求3或4所述的磨床專用砂輪，其特征在于圓盤的外側設有固定法蘭。
6、 根據權利要求1所述的磨床專用砂輪，其特征在于配有外配安裝架，外配安裝架為夾 緊固定法蘭，夾緊固定法蘭與砂輪體相適應，夾緊固定法蘭上設有孔徑為75mm的安裝內孔。
7、 根據權利要求6所述的磨床專用砂輪，其特征在于夾緊固定法蘭上設有定位銷。
8、 根據權利要求6所述的磨床專用砂輪，其特征在于夾緊固定法蘭上設有與砂輪體安裝 內孔相適應的定位環。
專利摘要本實用新型涉及一種磨床專用砂輪及安裝裝置，砂輪體上有安裝內孔，其特征在于安裝內孔的孔徑為125-180mm，安裝內孔周邊上可設安裝定位凹槽。可通過配套的安裝裝置進行安裝使用，如內置安裝架為有安裝內孔的圓盤，圓盤的外邊緣與砂輪體的安裝內孔相適應，圓盤的安裝內孔孔徑為75mm。砂輪利用率高，使用成本低，安全可靠。
文檔編號B24D7/00GK201329554SQ200820171740
公開日2009年10月21日 申請日期2008年9月18日 優先權日2008年9月18日
發明者李金明, 李金海 申請人:李金海;李金明