專利名稱：磁鋼倒角機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種磁鋼倒角機，屬于磁鋼加工制造設備的技術領域。 技術背景
磁鋼在燒制成型后需對其進行倒角加工，現有技術中多采用在鉆孔機出軸 上設置砂輪的方式對磁鋼進行倒角加工，該種方式一個電機驅動僅驅動一個砂 輪，其功耗較高；同時，在對磁鋼進行倒角加工的同時須不斷地往磁鋼上澆水 以對磁鋼進行冷卻，以防止磁鋼受熱導致磁性衰退，但上述方式中冷卻水易進 入電機導致電機損壞。
發明內容
本實用新型目的在于提供一種功耗較低，不易導致驅動電機損壞的磁鋼倒 角機，解決了現有技術存在的功耗較高，冷卻水易進入電機導致電機損壞等問 題。
本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的它包括支架 和設于支架上的一個驅動電機，所述支架對應于驅動電機的兩側分別設有左砂 輪和右砂輪，所述左砂輪和右砂輪分別安裝于直立設置的左轉軸和右轉軸上， 所述驅動電機分別驅動左轉軸和右轉軸，所述左砂輪和右砂輪分別位于上端敞 口的左防水箱和右防水箱內。本實用新型采用一個驅動電機驅動兩個砂輪的方 式可降低驅動電機的功耗；另一方面將左砂輪和右砂輪分別設置于左防水箱和 右防水箱內，在往磁鋼上加注冷卻水的時候冷卻水即被左防水箱和右防水箱接 住，冷卻人不會進入驅動電機，從而保證了驅動電機不被損壞。
作為優選，所述左轉軸和右轉軸上分別設有左皮帶輪和右皮帶輪，所述驅
3動電機分別與左皮帶輪和右皮帶輪通過皮帶傳動連接。作為優選，所述驅動電機位于支架的中部，所述左砂輪和右砂輪分別對稱 設于支架的左、右兩側。因此，本實用新型具有功耗較低，不易導致驅動電機損壞等特點。


圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的 說明。實施例1:如圖1所示，支架1的中部設有一個驅動電機2，支架1對應于驅動電機2的兩側分別對稱設有左砂輪3和右砂輪4，左砂輪3和右砂輪4分 別位于上端敞口的左防水箱7和右防水箱8內，左防水箱7和右防水箱8分別 連接有水管12，左砂輪3和右砂輪4分別安裝于直立設置的左轉軸5和右轉軸 6上，左轉軸5和右轉軸6上分別設有左皮帶輪9和右皮帶輪10，驅動電機2 分別與左皮帶輪9和右皮帶輪10通過皮帶11傳動連接。采用一個驅動電機驅動兩個砂輪的方式可降低驅動電機的功耗；另一方面 將左砂輪和右砂輪分別設置于左防水箱和右防水箱內，在往磁鋼上加注冷卻水 的時候冷卻水即被左防水箱和右防水箱接住，冷卻人不會進入驅動電機，從而 保證了驅動電機不被損壞。
權利要求1、一種磁鋼倒角機，包括支架和設于支架上的一個驅動電機，其特征在于所述支架對應于驅動電機的兩側分別設有左砂輪和右砂輪，所述左砂輪和右砂輪分別安裝于直立設置的左轉軸和右轉軸上，所述驅動電機分別驅動左轉軸和右轉軸，所述左砂輪和右砂輪分別位于上端敞口的左防水箱和右防水箱內。
2、 根據權利要求1所述的磁鋼倒角機，其特征在于所述左轉軸和右轉軸上 分別設有左皮帶輪和右皮帶輪，所述驅動電機分別與左皮帶輪和右皮帶輪通過 皮帶傳動連接。
3、 根據權利要求1或2所述的磁鋼倒角機，其特征在于所述驅動電機位于 支架的中部，所述左砂輪和右砂輪分別對稱設于支架的左、右兩側。
專利摘要本實用新型涉及一種磁鋼倒角機，屬于磁鋼加工制造設備的技術領域。它包括支架和設于支架上的一個驅動電機，所述支架對應于驅動電機的兩側分別設有左砂輪和右砂輪，所述左砂輪和右砂輪分別安裝于直立設置的左轉軸和右轉軸上，所述驅動電機分別驅動左轉軸和右轉軸，所述左砂輪和右砂輪分別位于上端敞口的左防水箱和右防水箱內。它功耗較低，不易導致驅動電機損壞，解決了現有技術存在的功耗較高，冷卻水易進入電機導致電機損壞等問題。
文檔編號B24B9/04GK201320712SQ200820171250
公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月26日 優先權日2008年12月26日
發明者吳柏初 申請人:橫店集團東磁股份有限公司