專利名稱:外圓磨輥模塊和端面磨輪模塊通用的研磨機構的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種砂光機外圓磨輥與端面磨輪可方便地在同一機構 中更換的外圓磨輥模塊和端面磨輪模塊通用的研磨機構,屬砂光機部件總成 制造領域。
背景技術:
本申請人所有專利號為200510117568.2、名稱"組合式砂光頭及砂光頭 模式的組合方法",其特征至少由兩組砂光頭前后并列構成,第二組砂光頭由 砂光輥、被動輥和砂帶張緊輥、壓磨板、第二動板、第二定板、第二回轉軸 及第二曲軸構成,砂光輥位于砂光頭的下方、被動輥和砂光輥并列位于第二 動板上,壓磨板位于被動輥和砂光輥間且與第二動板下端連接,第二定板通 過第二曲軸和第二回轉軸與第二動板連接;第一組砂光頭由第一砂帶張緊輥、 左接觸輥和右接觸輥、第一動板、第一定板、第一回轉軸及第一曲軸構成, 右接觸輥位于砂光頭的下方、左接觸輥和右接觸輥并列位于第一動板上,第 一定板通過第一曲軸和第一回轉軸與第一動板連接。其不足之處兩種模塊 不能在同一機構中互換。
發明內容
設計目的避免背景技術中的不足之處,設計一種外圓磨輥模塊和端面 磨輪模塊可以在同一機構中互換的外圓磨輥模塊和端面磨輪模塊通用的研磨 機構。
設計方案為了實現上述設計目的。1、升降模框位于支架內且由蝸輪蝸桿機構帶動其升或降,是本實用新型的技術特點之一。這樣做的目的在于: 支架作為升降模框的安裝基礎,升降模框通過蝸輪蝸桿機構有支架內上升或 下降,蝸輪蝸桿安裝在支架的上端面,蝸桿的安裝面與升降模框的安裝面連 接,前后二個蝸輪蝸桿箱通過剛性連桿同步動作,從而實現升降模框的升降 功能。2、與竄動機構呈滑動連接的過渡板與偏心機構中的偏心輪軸連接且由 偏心機構帶動其左右竄動的設計,是本實用新型的技術特點之二。這樣做的 目的在于由于過渡板上端面平行設有滑塊且與位于升降模框內頂部的直線 導軌呈插接懸掛滑動配合,偏心機構中的偏心輪的一頭安裝在減速機上、另 一頭與過渡板連接,偏心機構帶動過渡板即可使位于竄動機構中的外圓磨輥 模塊或端面磨輪模塊左右竄動,從而實現本實用新型的設計目的。3、位于竄 動機構中的外圓磨輥模塊或端面磨輪模塊通過其上端板與過渡板呈螺絲連接 的設計,是本實用新型的技術特點之三。這樣做的目的在于工作模塊(外 圓磨輥模塊或端面磨輪模塊)需要更換時,只需卸下后側的動力皮帶和前后 四只連接螺絲,其外圓磨輥模塊或端面磨輪模塊即可落到升降模框框底的滑 軌上,即可方便地從前端拉出整個工作模塊,安裝則相反。
技術方案 一種外圓磨輥模塊和端面磨輪模塊通用的研磨機構,研磨機 構中的蝸輪蝸桿機構位于支架的上端且由電動機驅動,升降模框位于支架內 且由蝸輪蝸桿機構帶動其升或降,與竄動機構呈滑動連接的過渡板與偏心機 構中的偏心輪軸連接且由偏心機構帶動其左右竄動。
本實用新型與背景技術相比, 一是實現了二種模塊的升或降;二是實現 了二種模塊的左右竄動,其竄動的頻率和幅度均可調;三是實現了同一機構 中二種模塊的快速互模。
圖1是外圓磨輥模塊和端面磨輪模塊通用研磨機構的結構示意圖。 圖2是圖1中A-A的剖視結構示意圖。
具體實施方式
實施例1:參照附圖1和2。 一種外圓磨輥模塊和端面磨輪模塊通用研磨 機構,其研磨機構中的蝸輪蝸桿機構10位于支架9的上端且由電動機1驅動, 升降模框2位于支架9內且升降模框2兩側與支架9內壁呈精密滑動配合、 由蝸輪蝸桿機構10帶動其升或降,位于支架9上端面的蝸輪蝸桿箱間采用剛 性連桿12同步動作。升降模框2的框底呈開口滑軌式結構6,也就是說,開 口兩側水平沿為滑軌5。過渡板7上端面平行設有(數塊)滑塊8且與位于 升降模框內頂部的(四套)直線導軌4呈插接懸掛滑動配合, 一面與竄動機 構3連接且且另一面與升降模框2呈滑動配合的過渡板7與偏心機構11中的 偏心輪軸連接且由偏心機構帶動其左右竄動,偏心機構11中的偏心輪的一頭 安裝在減速機上、另一頭與過渡板7連接。為了使外圓磨輥模塊或端面磨輪 模塊得到互換,位于竄動機構3中的外圓磨輥模塊或端面磨輪模塊通過其上 端板與過渡板7呈螺絲連接。其互換方法研磨機構中的蝸輪蝸桿機構IO 由電動機驅動,升降模框2由蝸輪蝸桿機構IO帶動其升或降,偏心機構帶動 與竄動機構3連接的過渡板7沿直線導軌左右竄動,從而帶動竄動機構3左 右竄動;外圓磨輥模塊或端面磨輪模塊更換時,卸下后側的動力皮帶和前后 四只連接螺絲,其外圓磨輥模塊或端面磨輪模塊即可落到升降模框框底的滑 軌上,將外圓磨輥模塊或端面磨輪模塊方便地從前端拉出,換上所需的外圓 磨輥模塊或端面磨輪模塊即可。
需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型作了比較詳細的文字描 述,但是這些文字描述,只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述,而不 是對本實用新型設計思路的限制,任何不超出本實用新型設計思路的組合、 增加或修改,均落入本實用新型的保護范圍內。
權利要求1、一種外圓磨輥模塊和端面磨輪模塊通用的研磨機構,其特征是研磨機構中的蝸輪蝸桿機構位于支架的上端且由電動機驅動,升降模框位于支架內且由蝸輪蝸桿機構帶動其升或降,一面與竄動機構連接且且另一面與升降模框呈滑動配合的過渡板與偏心機構中的偏心輪軸連接且由偏心機構帶動其左右竄動。
2、 根據權利要求1所述的外圓磨輥模塊和端面磨輪模塊通用的研磨機構,其 特征是升降模框兩側與支架內壁呈精密滑動配合。
3、 根據權利要求1所述的外圓磨輥模塊和端面磨輪模塊通用的研磨機構,其 特征是升降模框的框底呈開口滑軌式結構。
4、 根據權利要求1所述的外圓磨輥模塊和端面磨輪模塊通用的研磨機構,其 特征是過渡板上端面平行設有滑塊且與位于升降模框內頂部的直線導軌呈 插接懸掛滑動配合。
5、 根據權利要求1所述的外圓磨輥模塊和端面磨輪模塊通用的研磨機構,其 特征是偏心機構中的偏心輪的一頭安裝在減速機上、另一頭與過渡板連接。
6、 根據權利要求1所述的外圓磨輥模塊和端面磨輪模塊通用的研磨機構,其 特征是位于竄動機構中的外圓磨輥模塊或端面磨輪模塊通過其上端板與過 渡板呈螺絲連接。
7、 根據權利要求1所述的外圓磨輥模塊和端面磨輪模塊通用的研磨機構,其 特征是位于支架上端面的蝸輪蝸桿箱間采用剛性連桿同步動作。
專利摘要本實用新型涉及一種砂光機外圓磨輥與端面磨輪可方便地在同一機構中更換的外圓磨輥模塊和端面磨輪模塊通用的研磨機構,研磨機構中的蝸輪蝸桿機構位于支架的上端且由電動機驅動,升降模框位于支架內且由蝸輪蝸桿機構帶動其升或降,與竄動機構呈滑動連接的過渡板與偏心機構中的偏心輪軸連接且由偏心機構帶動其左右竄動。優點一是實現了二種模塊的升或降;二是實現了二種模塊的左右竄動,其竄動的頻率和幅度均可調;三是實現了同一機構中二種模塊的快速互模。
文檔編號B24B27/00GK201313279SQ20082017122
公開日2009年9月23日 申請日期2008年12月25日 優先權日2008年12月25日
發明者陳勇奇 申請人:杭州祥生砂光機制造有限公司