專利名稱：半自動藥型罩旋壓裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種旋壓裝置，尤其是涉及一種用于生產石油射孔彈 藥型罩的半自動藥型罩旋壓裝置。
背景技術：
石油射孔是連通地層和井簡的唯一手段，石油射孔是靠石油射孔彈
來實現的。藥型罩為由金屬混合粉壓制而成的如圖2所示的空心錐形體， 它是石油射孔彈的"心臟"，對射孔彈性能指標影響極大，它要求合理的 設計及配方外，還要求良好的幾何對稱性、密度對稱性和材料的均勻性， 這就要求性能好的藥型罩成型工藝設備。
目前國內藥型罩成型工藝設備主要有兩大類 一種是旋轉式手動操 作，操作得當能保證足夠的精度，但勞動強度大、效率低，人為影響因素 多。另一種是仿制進口的全自動震動式成型裝置，其性能基本可以保證， 但價格昂貴、維修復雜、效率一般，尤其是所生產的藥型罩容易產生偏析， 對其性能有一定的影響。

實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提 供一種半自動藥型罩旋壓裝置，其產品精度高，操作簡便，效率高，造價 低且通用性好。
為解決上述技術問題，本實用新型釆用的技術方案是 一種半自動藥型 罩旋壓裝置，包括上壓板、陽模提升機構、模架、陰模旋轉機構和下壓板, 所述陰模旋轉機構包括陰模和連接電機傳動機構的連接器，所述陰模由陰模 體和陰模套構成，所述模架為整體式結構，所述陽模提升機構和模架之間、陰模旋轉機構和模架之間均設置有線形滾動軸承，其特征在于所述陰模 體過盈配合套裝在陰模套內，所述陰模與下壓板浮動連接。
所述陰模與下壓板之間設置有浮動器。
所述浮動器由上層平面軸承和下層橡膠墊構成。
所述浮動器由上層平面軸承和下層聚氨酯墊構成。
所述陰模體和陰模套過盈配合量為0. 3mm—0. 4mm。
本實用新型與現有技術相比具有以下優點
1、 產品精度高模架釆用整體式設計，其為上下孔一次加工成型， 消除了模具上下兩部分對正調適的人為誤差和機床自身精度的影響。線形 滾動軸承和浮動器的設計，使壓制過程中，軸孔間緊密配合，滾動轉動靈 活，且模具處于浮動狀態，所以本實用新型壓制出的一致性好、精度高， 且裝置本身的使用壽命長。陰模的整體設計即陰模體與陰模套接觸面積大 且緊密配合，使其在使用工程中不易裂縫，經久耐用，并提高了產品的加 工精度。
2、 操作簡便，效率高本實用新型結構簡單，操作簡便，易裝配維 修；除加粉和取罩由人工操作外，其余工序均自動完成，實現半自動化生 產。
3、 造價低，通用性好本實用新型成本為全自動震動式成型裝置的 十分之一，且更換不同的模具就可適用不同類型產品的壓罩生產需要。
下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。


圖1為本實用新型的整體結構示意圖。 圖2為用本實用新型生產的藥型罩的剖視圖。 附圖標記說明
l一上壓板； 2 —陽模提升機構； 3—模架；
4—陽模； 5—陰模體； 6—線形滾動軸承；
47—浮動器； 8—下壓板； 9一陰模套；
IO—電機傳動機構；ll一連接器。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括上壓板1、陽模提升機構2、模架3、陰 模旋轉機構和下壓板8,陰模旋轉機構包括陰模和連接電機傳動機構10的連 接器ll。模架3為上下孔一次加工成型的整體式結構。陽模提升機構2和 模架3之間、陰模旋轉機構和模架3之間均設置有線形滾動軸承6，線形滾 動軸承6的設計使軸孔間緊密配合，滾動轉動靈活，這樣既減少了裝置運
行中的摩擦力，提高產品加工精度，又延長了裝置使用壽命。陽模提升機 構2用以控制陽模4的提升和下壓，陽模4和陰模相配合，陰模由陰模體5
和陰模套9構成，陰模體5過盈配合套裝在陰模套9內并向下延伸至下壓板 8,陰模體5和陰模套9過盈配合量為0. 3mrn—0. 4mm，這種過盈配合的設計 使模具在生產中更加耐用，不易裂縫。陰模與下壓板8浮動連接即兩者間設 置有浮動器7,浮動器7由上層平面軸承和下層橡膠墊或上層平面軸承和 下層聚氨酯墊構成，浮動器7的設計使陰模處于浮動狀態，減少了陰模與 下壓板8的摩擦力，轉動靈活。
本實用新型的工作工藝過程是1、加粉；2、壓機快速下行；3、壓機快 速下行至陽模4與陰模接觸時，壓機慢速下行，下行速度為l-5亳米/秒，同 時另外一個電機的電機傳動機構10通過連接器11帶動陰模旋研，旋研3—6 秒鐘左右；4、旋轉停止時，壓機慢速下行轉為快速下行，進行壓制；5、保 壓3—5秒鐘左右；6、壓機快速回程；7、卸下產品。在使用本實用新型生產 工作中，更換不同的模具就能生產不同類型的產品。
本實用新型應用在油、氣井勘探開發領域生產如圖2所示的石油射孔彈 藥型罩，也適用在其他領域的錐形體粉末冶金制品的壓制。
權利要求1. 一種半自動藥型罩旋壓裝置，包括上壓板(1)、陽模提升機構(2)、模架(3)、陰模旋轉機構和下壓板(8)，所述陰模旋轉機構包括陰模和連接電機傳動機構(10)的連接器(11)，所述陰模由陰模體(5)和陰模套(9)構成，所述模架(3)為整體式結構，所述陽模提升機構(2)和模架(3)之間、陰模旋轉機構和模架(3)之間均設置有線形滾動軸承(6)，其特征在于所述陰模體(5)過盈配合套裝在陰模套(9)內，所述陰模與下壓板(8)浮動連接。
2. 按照權利要求l所述的半自動藥型罩旋壓裝置，其特征在于所述陰模與下壓板(8)之間設置有浮動器(7)。
3. 按照權利要求2所述的半自動藥型罩旋壓裝置，其特征在于所述浮動器(7)由上層平面軸承和下層橡膠墊構成。
4. 按照權利要求2所述的半自動藥型罩旋壓裝置，其特征在于所述浮動器(7)由上層平面軸承和下層聚氨酯墊構成。
5. 按照權利要求1、 2 、 3或4所述的半自動藥型罩旋壓裝置，其特征在于所述陰模體(5)和陰模套(9)過盈配合量為0. 3mm—0.4mm。
專利摘要本實用新型公開了一種半自動藥型罩旋壓裝置，包括上壓板、陽模提升機構、模架、陰模旋轉機構和下壓板，陰模旋轉機構包括陰模和連接電機傳動機構的連接器，陰模由陰模體和陰模套構成，模架為整體式結構，陽模提升機構和模架之間、陰模旋轉機構和模架之間均設置有線形滾動軸承，陰模體過盈配合套裝在陰模套內，陰模與下壓板浮動連接。本實用新型產品精度高，操作簡便，效率高，造價低且通用性好。
文檔編號B22F3/035GK201264096SQ200820221848
公開日2009年7月1日 申請日期2008年10月15日 優先權日2008年10月15日
發明者賈成學 申請人:賈成學