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具有儲能、保護功能的自動澆鑄平臺的制作方法

文檔序號:3424167閱讀:541來源:國知局
專利名稱:具有儲能、保護功能的自動澆鑄平臺的制作方法
技術領域
本實用新型涉及大型起重澆鑄設備,尤其是涉及具有儲能、保護功能的自動 澆鑄平臺。
背景技術
本實用新型是對中國實用新型專利申請號200710054931. X、名稱為《自動 澆鑄平臺》的進一步改進。該專利公開的技術方案解決了利用行車起吊設備或叉 車起重設備進行鑄件澆鑄時所存在的穩定性、安全性差,速度慢效率低,能耗高 等不足;但也存在不足之處,如在升降過程中若出現機械傳動系統失效時,受澆 鑄平臺自身及其承載重物重力的作用,支撐澆鑄平臺的十字鉸接剪刀臂將迅速向 下閉合,造成澆鑄平臺驟然下降而引發事故發生。同時,澆鑄平臺在下降過程中 的勢能也沒有得到利用。
實用新型內容
本實用新型目的在于提供一種具有儲能、保護功能的自動澆鑄平臺。 為實現上述目的,本實用新型可采取下述技術方案
本實用新型所述的具有儲能、保護功能的自動澆鑄平臺,它包括設置有行走 輪的底盤,和設置在所述底盤上的工作平臺;所述工作平臺為帶有支撐座的旋轉 澆鑄平臺;所述支撐座與底盤之間通過相互十字鉸接的兩組剪刀臂相聯接;位于 縱向中線一側的剪刀臂端部分別與底盤和支撐座相鉸接,位于縱向中線另一側的 剪刀臂端部通過滾輪分別與設置在底盤和支撐座上的滑槽滾動配合;在所述每組 剪刀臂上設置有由動力源驅動其上下開、合的傳動機構;每組剪刀臂的兩支撐臂 之間分別設置有液壓油缸;所述液壓油缸的缸體一端與一個支撐臂相鉸接,該液 壓油缸的活塞桿與另一個支撐臂相鉸接;液壓油缸的油腔通過管道與壓力容器的 底部相連通;所述壓力容器的頂部通過管道與高壓氣源相連通。 所述傳動機構為設置在剪刀臂鉸接位置處的動力齒輪副。 所述傳動機構為減速器,所述減速器的動力輸出軸與所述剪刀臂端部滾輪相 聯接。本實用新型優點在于設置在所述每組剪刀臂兩支撐臂之間的液壓油缸;并將 所述液壓油缸的缸體一端與一個支撐臂相鉸接,該液壓油缸的活塞桿與另一個支 撐臂相鉸接;而將液壓油缸的油腔通過管道與壓力容器的底部相連通,壓力容器 的頂部通過管道與高壓氣源相連通。這樣在工作時,使高壓容器下部充以液壓油 液而上部充滿高壓氣體,利用氣體可壓縮性對液壓油液產生壓強作用,控制高壓 容器內液壓油液的壓力在設定范圍內,使其壓力下限足以抵消繞鑄平臺自重和所 承載物的重量。因此,在澆鑄平臺下降時,活塞桿伸出,活塞壓迫油缸內油液排 入壓力容器內并壓縮其內的高壓氣體將勢能儲存;當澆鑄平臺上升時,通過所述 傳動機構驅動每組剪刀臂向上閉合的同時,高壓容器內液壓油液、高壓氣體所存 儲的壓縮勢能同時釋放,通過液壓油缸轉化為動能作用于剪刀臂上,從而降低了 能耗。而當澆鑄平臺工作過程中出現機械傳動系統失效或因機械損壞時,由于高 壓容器內液壓油液、高壓氣體的阻滯作用,使得剪刀臂不會迅速向下閉合造成澆 鑄平臺驟然下降而引發事故發生,大大提高了澆鑄平臺的安全可靠性。

圖l是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式

如圖所示,本實用新型所述的具有儲能、保護功能的自動澆鑄平臺,它包括 設置有行走輪1的底盤2,和設置在所述底盤2上的工作平臺;所述工作平臺為
帶有支撐座3的旋轉澆鑄平臺4;所述支撐座3與底盤2之間通過相互十字鉸接 的兩組剪刀臂相聯接;位于縱向中線一側的剪刀臂端部分別與底盤2和支撐座3 相鉸接,位于縱向中線另一側的剪刀臂端部通過滾輪5分別與設置在底盤2和支 撐座3上的滑槽滾動配合;在所述每組剪刀臂上設置有由動力源驅動其上下開、 合的傳動機構;所述傳動機構為設置在剪刀臂鉸接位置處的動力齒輪副14),和 動力輸出軸與所述剪刀臂端部滾輪5相聯接的減速器15;每組剪刀臂的兩支撐臂 6、 7之間分別設置有液壓油缸;所述液壓油缸的缸體8—端與一個支撐臂7相鉸 接,該液壓油缸的活塞桿9與另一個支撐臂6相鉸接;液壓油缸的rt腔10通過管 道11與壓力容器12的底部相連通;所述壓力容器12的頂部通過管道13與高壓 氣源相連通。
權利要求1、一種具有儲能、保護功能的自動澆鑄平臺,它包括設置有行走輪(1)的底盤(2),和設置在所述底盤(2)上的工作平臺;所述工作平臺為帶有支撐座(3)的旋轉澆鑄平臺(4);所述支撐座(3)與底盤(2)之間通過相互十字鉸接的兩組剪刀臂相聯接;位于縱向中線一側的剪刀臂端部分別與底盤(2)和支撐座(3)相鉸接,位于縱向中線另一側的剪刀臂端部通過滾輪(5)分別與設置在底盤(2)和支撐座(3)上的滑槽滾動配合;在所述每組剪刀臂上設置有由動力源驅動其上下開、合的傳動機構;其特征在于每組剪刀臂的兩支撐臂(6、7)之間分別設置有液壓油缸;所述液壓油缸的缸體(8)一端與一個支撐臂(7)相鉸接,該液壓油缸的活塞桿(9)與另一個支撐臂(6)相鉸接;液壓油缸的油腔(10)通過管道(11)與壓力容器(12)的底部相連通;所述壓力容器(12)的頂部通過管道(13)與高壓氣源相連通。
2、 根據權利要求1所述具有儲能、保護功能的自動澆鑄平臺,其特征在于: 所述傳動機構為設置在剪刀臂鉸接位置處的動力齒輪副(14)。
3、 根據權利要求1所述具有儲能、保護功能的自動澆鑄平臺,其特征在于-所述傳動機構為減速器(15),所述減速器(15)的動力輸出軸與所述剪刀臂端部 滾輪(5)相聯接。
專利摘要本實用新型公開了一種具有儲能、保護功能的自動澆鑄平臺,包括設置有行走輪的底盤和設置在底盤上的工作平臺;支撐座與底盤之間通過相互十字鉸接的兩組剪刀臂相聯接;位于縱向中線一側的剪刀臂端部分別與底盤和支撐座相鉸接,位于縱向中線另一側的剪刀臂端部通過滾輪分別與設置在底盤和支撐座上的滑槽滾動配合;在每組剪刀臂上設置有由動力源驅動其上下開、合的傳動機構;每組剪刀臂的兩支撐臂之間分別設置有液壓油缸;液壓油缸的缸體一端與一個支撐臂相鉸接,該液壓油缸的活塞桿與另一個支撐臂相鉸接;液壓油缸的油腔通過管道與壓力容器的底部相連通;壓力容器的頂部通過管道與高壓氣源相連通。本實用新型優點在于大大提高了澆鑄平臺的安全可靠性。
文檔編號B22D35/00GK201304481SQ20082022145
公開日2009年9月9日 申請日期2008年12月2日 優先權日2008年12月2日
發明者侯松發 申請人:侯松發
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